CN204199225U - 铁屑收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铁屑收集器，包括：空盒体、推拉杆、磁铁以及挡板，推拉杆的底部沿空盒体的高度方向滑动插设于空盒体内，磁铁连接于推拉杆的底部，挡板安装连接于空盒体的外表面；需收集的铁屑或铁钉通过磁铁吸附于空盒体外围的挡板之下。本实用新型解决了在施工现场便捷高效收集清理散落铁屑铁钉的问题，并进一步达到绿色文明施工的要求。

Description

铁屑收集器

技术领域

本实用新型涉及一种铁屑收集器，具体涉及一种用于建筑施工现场的铁屑收集器。

背景技术

建筑施工中，钢筋绝大部分采用现场加工。在钢筋现场加工过程中，由于钢筋切割而不可避免地会产生铁屑以及废钢筋头，而现场支模板也会散落大量的铁钉。然而，清理这些铁屑铁钉或废钢筋头往往会浪费很多人工并增加施工成本，同时，假若不及时清理又影响文明施工，不仅给施工人员造成扎脚的安全隐患而且造成材料的浪费。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种结构简单且成本低廉的新的铁屑收集器，以解决在施工现场便捷高效收集清理散落铁屑铁钉的问题，并进一步达到绿色文明施工的要求。

为实现上述目的，提供一种铁屑收集器，包括：空盒体、推拉杆、磁铁以及挡板，推拉杆的底部沿空盒体的高度方向滑动插设于空盒体内，磁铁安装连接于推拉杆的底部，挡板连接于空盒体的外表面；需收集的铁屑或铁钉通过磁铁吸附于空盒体外围的挡板之下。

本实用新型铁屑收集器的有益效果在于，通过滑动控制所述磁铁并同时配合挡板，高效地收集散落的铁屑或铁钉。

优选地，空盒体的顶端设有与空盒体内部导通的套管把手，推拉杆穿设套管把手进而滑动插设于空盒体内。

优选地，推拉杆的顶部设有手柄。

优选地，推拉杆的底部设有U形卡，磁铁夹持于U形卡内且通过螺栓穿设固定。

优选地，挡板固接于空盒体外表面的中间位置并向下弯折；当磁铁滑设至空盒体的下半部并位于挡板之下时，铁屑或铁钉吸附于挡板之下；当磁铁滑设至空盒体的上半部并位于挡板之上时，铁屑或铁钉自由掉落。

附图说明

图1为本实用新型铁屑收集器平躺状态下的正视结构示意图；

图2为对应于图1的侧视结构示意图；

图3为图2中磁铁与推拉杆安装连接的剖视结构示意图；

图4为对照于图1磁铁推至底部的竖立状态示意图；

图5为对应于图4吸附铁屑铁钉的状态示意图；

图6为铁屑自由掉落后完成铁屑收集的状态示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型铁屑收集器平躺状态下的正视结构示意图。参照图2，为对应于图1的侧视结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种铁屑收集器，包括：长方形的空盒体1、推拉杆2、磁铁3以及挡板4，推拉杆2的底部20沿空盒体1的高度方向滑动插设于空盒体1内，磁铁3连接于推拉杆2的底部20，挡板4连接于空盒体1的外表面，空盒体1的顶端设有与空盒体1内部导通的套管把手5，推拉杆2穿设该套管把手5进而滑动插设于空盒体1内，推拉杆2的顶部22设有手柄6；需收集的铁屑或铁钉通过磁铁3吸附于空盒体1外围的挡板4之下。

参照图3，为图2中磁铁与推拉杆安装连接的剖视结构示意图。如图3所示，推拉杆2的底部设有U形卡7，磁铁3夹持于U形卡7内且通过螺栓穿设固定。

其中，上述各个部件较为优选的具体制备过程包括：

可以采用2mm厚的镀锌铁皮加工形成上述长方形的空盒体1，该空盒体1的尺寸为320mm×160mm×30mm；

可以采用DN15的镀锌铁管作为上述的推拉杆2；

可以采用永久性磁铁作为上述的磁铁3，磁铁3的尺寸为150mm×150mm×15mm，并在磁铁3的中部开设直径10mm的圆孔；

可以采用2mm厚、30mm宽的扁铁作为上述的挡板4，将该扁铁环焊于空盒体1的中部位置，挡板4与空盒体1的外表面之间形成向下45°的焊接夹角；

可以采用DN25的镀锌套管作为上述的套管把手5，并将该套管把手5固接并导通于上述空盒体1的顶端；

可以采用DN25的镀锌铁管制作形成上述的手柄6；

可以制作形成2mm厚的U形卡7，并且，对应于磁铁3的圆孔，该U形卡7上也相应开设有螺栓孔。

在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程进行实施：

参照图4，为对照于图1磁铁推至底部的竖立状态示意图。如图4所示，首先，将该铁屑收集器竖向放置，而后，通过推拉杆2将磁铁3推至空盒体1内部空间的下半部，以致整个磁铁3位于挡板4之下。

参照图5，为对应于图4吸附铁屑铁钉的状态示意图。如图5所示，将具有磁铁3的空盒体1靠近于工作面上散落的铁屑，散落的铁屑铁钉便由于磁铁3的磁性吸附力被全部吸附于空盒体1外表面的挡板4之下。此时，磁铁3在空盒体1的包裹下而并不会直接与铁屑铁钉接触。

参照图6，为铁屑自由掉落后完成铁屑收集的状态示意图。如图6所示，最后，将吸附有铁屑铁钉的铁屑收集器转移至指定位置，再通过推拉杆2将磁铁3提升至空盒体1内部空间的上半部，以致整个磁铁3位于挡板4之上。此时，散落的铁屑铁钉被限制阻隔于挡板4之下而并不会随磁铁3上移，同时，由于磁铁3的远离，对铁屑铁钉额磁性吸附力减小以致消失，铁屑铁钉便自由掉落于指定位置。以此，完成铁屑铁钉的收集工作。

完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

1)制作形成空盒体1，将散落的铁屑铁钉与磁铁3隔开；

2)通过推拉杆2滑动控制磁铁3；

3)随着磁铁3的远离，散落的铁屑铁钉被限制阻隔于挡板4的阻隔之下，以致磁铁3对铁屑铁钉的磁性吸引完全消失。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种铁屑收集器，其特征在于，

包括空盒体、推拉杆、磁铁以及挡板，所述推拉杆的底部沿所述空盒体的高度方向滑动插设于所述空盒体内，所述磁铁安装连接于所述推拉杆的底部，所述挡板连接于所述空盒体的外表面。

2.根据权利要求1所述的铁屑收集器，其特征在于，

所述空盒体的顶端设有与所述空盒体内部导通的套管把手，所述推拉杆穿设所述套管把手进而滑动插设于所述空盒体内。

3.根据权利要求2所述的铁屑收集器，其特征在于，

所述推拉杆的顶部设有手柄。

4.根据权利要求1所述的铁屑收集器，其特征在于，

所述推拉杆的底部设有U形卡，所述磁铁夹持于所述U形卡内且通过螺栓穿设固定。

5.根据权利要求1所述的铁屑收集器，其特征在于，

所述挡板固接于所述空盒体外表面的中间位置并向下弯折。