CN109202181A - 导管切割多余物预防工装 - Google Patents

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赵京
井建方
韩泉东
钟雪莹
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D71/00—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
    • B23D71/10—Accessories for filing or rasping tools, e.g. for preventing scoring of workpieces by the edges of the tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

本发明提供了一种导管切割多余物防治和清除工装，该工装由若干橡胶自紧密封环(视情况增加，一般2个)，橡胶压紧块和拉紧螺栓组成。橡胶自紧密封环结构如图所示，自紧环的直径D比导管通径略小，其中间隙值为D1，间隙设计可以便于工装的安装，同时也避免了安装过程将多余物带入，间隙尺寸D1一般取0.2mm。该工装利用自紧装置能实现管路全密封，同时有多道多余物封堵装置，起到对多余物的多路围堵，同时利用工装的自紧系统可以用气进行吹除，在工装退出过程中，利用多道环节将残存的多余物带出。

Description

导管切割多余物预防工装
技术领域
本发明涉及一种工装，具体地，涉及一种导管切割多余物预防工装。
背景技术
导管切割是空间推进系统总装装配常见工序之一，同时导管切割以及端面修挫过程中产生的碎屑也使推进系统管路常见多余物.特别是星上切割，由于管路大部分已经就位，切割空间有限，一些端面设备无法展开，只能用锉刀进行修挫，更容易产生多余物碎屑，特别是管口朝上的情况，多余物更容易进入管路底部而无法彻底防止，从而产生重大安全隐患。
目前管路修挫过程中的多余物防治主要是用无尘拭布堵住管口，然后进行修挫操作，修挫完成后将拭布连通多余物拉出.这种方法能起到对多余物的防治，但是拭布拉出过程不可避免多余物遗漏，需要多次清理，费时费力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种导管切割多余物预防工装。
根据本发明提供的一种导管切割多余物预防工装，包括自紧密封环、拉紧螺栓以及压紧块；
所述自紧密封环的数量为多个；
所述导管的数量为多个；
所述自紧密封环通过拉紧螺栓叠加设置在导管之间；
所述压紧块、多个所述自紧密封环从上至下沿导管长度依次设置。
当所述导管切割多余物预防工装处于压入状态时，所述自紧密封环和压紧块与导管壁面保持预设间隙，并保证多余物不被带入；
当所述导管切割多余物预防工装安装到位后，所述压紧块和自紧密封环紧密配合，所述压紧块能够迫使自紧密封环膨胀，所述自紧密封环能够锁住导管壁面，实现锁紧和密封；
当所述导管切割多余物预防工装装配完成后，所述导管端面进行挫修，挫修完成后，将导管切割多余物预防工装通过拉紧螺栓从导管中拉出，同时将多余物带出。
优选地，所述导管具有多道密封；
所述多道密封能够将多余物彻底带出导管。
优选地，所述导管的数量为多个；
所述自紧密封环的数量为多个；
多个所述自紧密封环、压紧块从下至上方向依次设置，并通过拉紧螺栓相互固定。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供了一种导管切割多余物防治和清除工装，该工装利用自紧装置能实现管路全密封，同时有多道多余物封堵装置，起到对多余物的多路围堵，同时利用工装的自紧系统可以用气进行吹除，在工装退出过程中，利用多道环节将残存的多余物带出。
2、本发明提供的导管切割多余物预防工装的结构新颖、简单紧凑、体积小巧、生产加工方便。具有多重围堵密
3、本发明提供的导管切割多余物预防工装的封环，可以将多余物彻底带出导管。拆装方便，并且可以反复拆装，可以根据实际需要选择密封环数量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明提供的导管切割多余物预防工装的整体结构示意图。
图2为本发明提供的导管切割多余物预防工装的压紧块和导管的结构示意图。
图3为本发明提供的导管切割多余物预防工装的安装状态时的结构示意图。
图4为本发明提供的导管切割多余物预防工装的锁紧状态时的结构示意图。
图5为本发明提供的导管切割多余物预防工装的将多余物带出的示意图。
图中所示：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1、图2所示，本发明提供了一种导管切割多余物预防工装，包括自紧密封环2、拉紧螺栓3以及压紧块4；所述自紧密封环2的数量为多个；所述导管1的数量为多个；所述自紧密封环2通过拉紧螺栓3叠加设置在导管1之间；所述压紧块4、多个所述自紧密封环2从上至下沿导管1长度依次设置。
当所述导管切割多余物预防工装处于压入状态时，所述自紧密封环2和压紧块4与导管1壁面保持预设间隙，并保证多余物不被带入；当所述导管切割多余物预防工装安装到位后，所述压紧块4和自紧密封环2紧密配合，所述压紧块4能够迫使自紧密封环2膨胀，所述自紧密封环2能够锁住导管1壁面，实现锁紧和密封；当所述导管切割多余物预防工装装配完成后，所述导管1端面进行挫修，挫修完成后，将导管切割多余物预防工装通过拉紧螺栓3从导管1中拉出，同时将多余物带出。
所述导管1具有多道密封7；所述多道密封7能够将多余物彻底带出导管1。
所述导管1的数量为多个；所述自紧密封环2的数量为多个；多个所述自紧密封环2、压紧块4从下至上方向依次设置，并通过拉紧螺栓3相互固定。
所述自紧密封环2优选的为橡胶自紧密封环所述压紧块4优选的为橡胶压紧块；如图3所示，当导管切割多余物预防工装，以下简称工装，为压入状态，自紧环，即紧密封环2和压紧块4和导管1壁面保持预设的间隙，从而方便工装安装，同时保证多余物不被带入。如图4所示，当工装安装到位后，推入压紧块4，压紧块4和自紧块，即自紧密封环2，紧密配合，压紧块4迫使自紧块膨胀，自紧块锁住导管1壁面，实现锁紧和密封。
如图5所示，当工装安装完成后，导管1的端面进行挫修，完成挫修后，通过拉紧螺栓3将工装从导管1中拉出，同时将多余物带出。通过多道密封面，可以将多余物彻底带出导管1。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (3)

1.一种导管切割多余物预防工装，其特征在于，包括自紧密封环(2)、拉紧螺栓(3)以及压紧块(4)；
所述自紧密封环(2)的数量为多个；
所述导管(1)的数量为多个；
所述自紧密封环(2)通过拉紧螺栓(3)叠加设置在导管(1)之间；
所述压紧块(4)、多个所述自紧密封环(2)从上至下沿导管(1)长度依次设置。
当所述导管切割多余物预防工装处于压入状态时，所述自紧密封环(2)和压紧块(4)与导管(1)壁面保持预设间隙，并保证多余物不被带入；
当所述导管切割多余物预防工装安装到位后，所述压紧块(4)和自紧密封环(2)紧密配合，所述压紧块(4)能够迫使自紧密封环(2)膨胀，所述自紧密封环(2)能够锁住导管(1)壁面，实现锁紧和密封；
当所述导管切割多余物预防工装装配完成后，所述导管(1)端面进行挫修，挫修完成后，将导管切割多余物预防工装通过拉紧螺栓(3)从导管(1)中拉出，同时将多余物带出。
2.根据权利要求1所述的导管切割多余物预防工装，其特征在于，所述导管(1)具有多道密封(7)；
所述多道密封(7)能够将多余物彻底带出导管(1)。
3.根据权利要求1所述的导管切割多余物预防工装，其特征在于，所述导管(1)的数量为多个；
所述自紧密封环(2)的数量为多个；
多个所述自紧密封环(2)、压紧块(4)从下至上方向依次设置，并通过拉紧螺栓(3)相互固定。
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