CN107263004A - 集箱焊接的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于集箱制造技术领域，特别涉及一种集箱焊接的辅助装置，包括连接第一、二集箱两端的连接板，和位于第一、二集箱之间的长度可调的支撑调节单元。本发明中连接板与支撑调节共同作用使集箱产生与焊接变形方向相反的形变，以抵消或补偿焊后发生的变形，从而避免焊后变形的产生。作业人员可以同时对两个集箱进行焊接操作，能大大提升加工效率。

Description

集箱焊接的辅助装置

技术领域

本发明属于集箱制造技术领域，特别涉及一种集箱焊接的辅助装置。

背景技术

集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的分管(水冷壁)拼接起来构成的，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的分管里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个分管里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各分管内，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高。

集箱上通常需要焊接多个管接头以连接分管，在焊接过程中，集箱由于受到不均匀热源的加热，在箱体上形成残余压缩塑性应变场和残余应力场，使得集箱变形呈两端向分管侧弯曲的弧形杆状。现有技术中，一般是在集箱两端的底部垫置工字钢，作业人员手扶集箱的同时焊接管接头，在焊接完成后，再对集箱的弯曲部进行矫正，这样操作不便、加工步骤繁琐且效率低。有的集箱上设置分管的对侧还设有加强板，在加工时，先将管接头和加强板分别点焊在箱体上相对的两侧，然后再依次将各管接头满焊在集箱上，以防止箱体变形，但采用这种方法生产成本高且防变形效果不好，制作的集箱占用空间大、适用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集箱焊接的辅助装置，在避免筒体发生焊接变形的同时，还能提升加工效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种集箱焊接的辅助装置，包括连接第一、二集箱两端的连接板，和位于第一、二集箱之间的长度可调的支撑调节单元。

现有技术相比，本发明存在以下技术效果：连接板与支撑调节共同作用使集箱产生与焊接变形方向相反的形变，以抵消或补偿焊后发生的变形，从而避免焊后变形的产生。作业人员可以同时对两个集箱进行焊接操作，能大大提升加工效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是第一集箱的示意图；

图2是本发明的示意图；

图3是本发明的侧视图；

图4是安装座的侧视图；

图5是支撑板的示意图。

图中：1.第一集箱，2.第二集箱，10.连接板，11.连接孔，12.转轴，20.伸缩机构，30.支撑板，40.安装座，41.安装槽。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种集箱焊接的辅助装置，包括连接第一、二集箱1、2两端的连接板10，和位于第一、二集箱1、2之间的长度可调的支撑调节单元。连接板10能实现第一、二集箱1、2两端的刚性固定，支撑调节单元能调节第一、二集箱1、2之间的间距，二者共同作用可以在焊接前同时对两个集箱施加预应力并使其产生与焊接变形方向相反的形变，以抵消或补偿焊后发生的变形，从而避免焊后变形的产生。这样也使得作业人员可以同时对两个集箱进行焊接操作，大大提升加工效率。

优选的，所述的连接板10上设有两个连接孔11，两个连接孔11分别套设在第一、二集箱1、2同端的管体上。这样连接板10可以限制第一、二集箱1、2之间的轴向相对位移，保证预变形效果。第一、二集箱1、2与连接板10的连接可靠且安装与拆卸便捷。

优选的，所述的位于第一、二集箱1、2管长方向的中部位置处设置的支撑调节单元为长度可调的伸缩机构20。伸缩机构20可以采用千斤顶、蜗轮蜗杆机构等常用的长度调节装置，通过调节伸缩机构20的长度来调节第一、二集箱1、2管体的间距，以实现第一、二集箱1、2的预变形。

优选的，所述的连接板10和支撑调节单元之间的第一、二集箱1、2的管体之间还设有间距维持支撑单元。间距维持单元能为第一、二集箱1、2的管体变形提供有效支撑，使其受力更加合理，从而进一步提升集箱焊接品质。

进一步的，所述的间距维持支撑单元为沿第一、二集箱1、2管长方向对称设于支撑调节单元两侧的支撑板30，支撑板30的长度与支撑板30距支撑调节单元的距离成反比，使集箱1、2的间距由中间向两端逐渐减小。这样第一、二集箱1、2管体的预变形将更符合焊后变形量，能更有效地抵消或补偿焊后发生的变形。

更进一步的，所述支撑板30与第一、二集箱1、2抵靠连接的两侧板边为弧形边，该弧形边与第一、二集箱1、2的周部形状吻合。支撑板30设置弧形板边能增大支撑板30与第一、二集箱1、2的接触面，保证支撑效果，防止支撑板30与第一、二集箱1、2接触面过小导致应力集中，反而对集箱造成损伤。

优选的，所述连接板10的旁侧设有安装座40，连接板10与安装座40构成转动配合连接。这样便于第一、二集箱1、2与连接板10、支撑调节单元、间距维持单元的安装，也便于作业人员在焊接时调整操作角度，从而有效保证焊接质量。

具体的，所述连接板10上设有垂直于板面的转轴12，转轴12位于两个安装孔11孔芯连线的中点处，安装座40的上部设有开口向上的U型安装槽41，转轴12置于安装槽41内且两者构成转动式连接。连接板10与安装座40的结构合理且安装方便，能有效提升集箱的加工效率。

Claims (8)

1.一种集箱焊接的辅助装置，其特征在于：包括连接第一、二集箱(1、2)两端的连接板(10)，和位于第一、二集箱(1、2)之间的长度可调的支撑调节单元。

2.根据权利要求1所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述的连接板(10)上设有两个连接孔(11)，两个连接孔(11)分别套设在第一、二集箱(1、2)同端的管体上。

3.根据权利要求2所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述的位于第一、二集箱(1、2)管长方向的中部位置处设置的支撑调节单元为长度可调的伸缩机构(20)。

4.根据权利要求2或3所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述的连接板(10)和支撑调节单元之间的第一、二集箱(1、2)的管体之间还设有间距维持支撑单元。

5.根据权利要求4所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述的间距维持支撑单元为沿第一、二集箱(1、2)管长方向对称设于支撑调节单元两侧的支撑板(30)，支撑板(30)的长度与支撑板(30)距支撑调节单元的距离成反比，使集箱(1、2)的间距由中间向两端逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述支撑板(30)与第一、二集箱(1、2)抵靠连接的两侧板边为弧形边，该弧形边与第一、二集箱(1、2)的周部形状吻合。

7.根据权利要求1所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述连接板(10)的旁侧设有安装座(40)，连接板(10)与安装座(40)构成转动配合连接。

8.根据权利要求7所述的集箱焊接的辅助装置，其特征在于：所述连接板(10)上设有垂直于板面的转轴(12)，转轴(12)位于两个安装孔(11)孔芯连线的中点处，安装座(40)的上部设有开口向上的U型安装槽(41)，转轴(12)置于安装槽(41)内且两者构成转动式连接。