CN210847744U - 一种钢管矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢管矫直设备，涉及钢管加工技术领域，基板的上端固定连接有安装台，安装台远离基板的一端固定连接有操作板，操作板的上端设有矫正装置，矫正装置包括第一安装座，第一安装座的内部转动连接有第一传输辊。本实用新型，将弯曲的钢管通过进料口送到第一传输辊和第二传输辊二者之间，利用动力源带动传输轴转动，传输轴借助万向节带动第一传输辊和第二传输辊转动，从而将钢管进行传输，利用液压杆推动第二传输辊向第一传输辊运动，从而达到将钢管进行传输，利用对称垂直设置的第一传输辊和第二传输辊从而将钢管进行撇直，解决了钢管生产时容易受到外力造成弯曲，而现需求的是直钢管，产生弯曲的钢管降低钢管的品质。

Description

一种钢管矫直设备

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管矫直设备。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管加工的过程中存在的不足点是：钢管生产时容易受到外力造成弯曲，而现需求的是直钢管，产生弯曲的钢管降低钢管的品质。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管矫直设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管矫直设备，包括基板和第二传输辊，所述基板的上端固定连接有安装台，所述安装台远离基板的一端固定连接有操作板，所述操作板的上端设有矫正装置，所述矫正装置包括第一安装座，所述第一安装座的内部转动连接有第一传输辊，所述基板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离操作板的一端固定连接有顶板，所述顶板的底端外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的两端与第二传输辊转动连接。

优选的，所述基板的上端外壁固定连接有进料口，所述进料口位于第一传输辊和第二传输辊二者之间，所述进料口水平设置。

优选的，所述基板的上端外壁固定连接有两个动力源，所述动力源的输出端固定连接有传输轴。

优选的，所述第一传输辊的中轴固定连接有连杆，且连杆贯穿第一安装座，并且连杆与传输轴固定连接。

优选的，所述第二传输辊的一端固定连接有连杆，且连杆贯穿第二安装座，并且连杆一端固定连接有万向节，所述万向节表面固定连接有传输轴，所述传输轴的一端与动力源固定连接。

优选的，所述第一安装座和第一传输辊为四个，所述第二安装座和第二传输辊为三个，所述第二安装座和第一安装座自靠近进料口的位置垂直对应设置，所述第一传输辊和第二传输辊均为中部设有凹槽的圆辊，所述第一传输辊和第二传输辊垂直设置。

有益效果

本实用新型中，将弯曲的钢管通过进料口送到第一传输辊和第二传输辊二者之间，利用动力源带动传输轴转动，传输轴借助万向节带动第一传输辊和第二传输辊转动，从而将钢管进行传输，利用液压杆推动第二传输辊向第一传输辊运动，从而达到将钢管进行传输，利用对称垂直设置的第一传输辊和第二传输辊从而将钢管进行撇直，解决了钢管生产时容易受到外力造成弯曲，而现需求的是直钢管，产生弯曲的钢管降低钢管的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钢管矫直设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种钢管矫直设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种钢管矫直设备中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种钢管矫直设备中图2的B处结构示意图。

图例说明：

1、基板；2、安装台；3、操作板；4、矫正装置；401、第一安装座；402、第一传输辊；403、万向节；404、传输轴；405、液压杆；406、第二安装座；407、第二传输辊；5、动力源；6、进料口；8、顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种钢管矫直设备，包括基板1和第二传输辊407，基板1的上端固定连接有安装台2，安装台2远离基板1的一端固定连接有操作板3，操作板3的上端设有矫正装置4，矫正装置4包括第一安装座401，第一安装座401的内部转动连接有第一传输辊402，基板1的上端固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离操作板3的一端固定连接有顶板8，顶板8的底端外壁固定连接有液压杆405，液压杆405的输出端固定连接有第二安装座406，第二安装座406的两端与第二传输辊407转动连接，基板1的上端外壁固定连接有进料口6，进料口6位于第一传输辊402和第二传输辊407二者之间，进料口6水平设置，基板1的上端外壁固定连接有两个动力源5，动力源5的输出端固定连接有传输轴404，动力源5为传统工业用动力装置。

第一传输辊402的中轴固定连接有连杆，且连杆贯穿第一安装座401，并且连杆与传输轴404固定连接，第二传输辊407的一端固定连接有连杆，且连杆贯穿第二安装座406，并且连杆一端固定连接有万向节403，万向节403表面固定连接有传输轴404，传输轴404的一端与动力源5固定连接，第一安装座401和第一传输辊402为四个，第二安装座406和第二传输辊407为三个，第二安装座406和第一安装座401自靠近进料口6的位置垂直对应设置，第一传输辊402和第二传输辊407均为中部设有凹槽的圆辊，第一传输辊402和第二传输辊407垂直设置。

本实用新型的工作原理：将弯曲的钢管通过进料口6送到第一传输辊402和第二传输辊407二者之间，利用动力源5带动传输轴404转动，传输轴404借助万向节403带动第一传输辊402和第二传输辊407转动，从而将钢管进行传输，利用液压杆405推动第二传输辊407向第一传输辊402运动，从而达到将钢管进行传输，利用对称垂直设置的第一传输辊402和第二传输辊407从而将钢管进行撇直，解决了钢管生产时容易受到外力造成弯曲，而现需求的是直钢管，产生弯曲的钢管降低钢管的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管矫直设备，包括基板（1）和第二传输辊（407），其特征在于：所述基板（1）的上端固定连接有安装台（2），所述安装台（2）远离基板（1）的一端固定连接有操作板（3），所述操作板（3）的上端设有矫正装置（4），所述矫正装置（4）包括第一安装座（401），所述第一安装座（401）的内部转动连接有第一传输辊（402），所述基板（1）的上端固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）远离操作板（3）的一端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底端外壁固定连接有液压杆（405），所述液压杆（405）的输出端固定连接有第二安装座（406），所述第二安装座（406）的两端与第二传输辊（407）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于：所述基板（1）的上端外壁固定连接有进料口（6），所述进料口（6）位于第一传输辊（402）和第二传输辊（407）二者之间，所述进料口（6）水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于：所述基板（1）的上端外壁固定连接有两个动力源（5），所述动力源（5）的输出端固定连接有传输轴（404）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于：所述第一传输辊（402）的中轴固定连接有连杆，且连杆贯穿第一安装座（401），并且连杆与传输轴（404）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于：所述第二传输辊（407）的一端固定连接有连杆，且连杆贯穿第二安装座（406），并且连杆一端固定连接有万向节（403），所述万向节（403）表面固定连接有传输轴（404），所述传输轴（404）的一端与动力源（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管矫直设备，其特征在于：所述第一安装座（401）和第一传输辊（402）为四个，所述第二安装座（406）和第二传输辊（407）为三个，所述第二安装座（406）和第一安装座（401）自靠近进料口（6）的位置垂直对应设置，所述第一传输辊（402）和第二传输辊（407）均为中部设有凹槽的圆辊，所述第一传输辊（402）和第二传输辊（407）垂直设置。

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