CN107261990A - 一种反应釜的进料装置 - Google Patents
一种反应釜的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107261990A CN107261990A CN201710621945.9A CN201710621945A CN107261990A CN 107261990 A CN107261990 A CN 107261990A CN 201710621945 A CN201710621945 A CN 201710621945A CN 107261990 A CN107261990 A CN 107261990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- closing housing
- valve
- reticulate body
- tank
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
- B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
- B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种反应釜的进料装置,其包括封闭壳体,封闭壳体的上部设置有进料口,封闭壳体的下部具有出料口,封闭壳体的内部设置有运送原料的网状输送带,网状输送带具有环状的网状体,网状体受到驱动而在封闭壳体内循环移动;进料口的上端为喇叭状结构,喇叭状结构的下端连接有进料腔,进料腔内设置有拨料轮;出料口上端为直筒状结构,直筒状结构的下部连接有出料腔,出料腔内设置有出料转轮,出料腔的下端连接有倾斜溜槽,倾斜溜槽与储料罐连接;在封闭壳体内设有蒸气释放管。本发明能够快速对原料进行反应,且由于拨料轮的存在,能够避免原料堵塞在进料口,造成反应釜停机。
Description
技术领域:
本发明涉及化工设备技术领域,具体涉及一种反应釜的进料装置。
背景技术:
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。某些化工原料进行反应前,需要使用到反应釜,现有的反应釜结构比较复杂,难以满足反应要求,且由于物料具有一定湿度,在进料过程中会堵塞进料通道,造成设备停机。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种反应釜的进料装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决措施如下:
一种反应釜的进料装置,其包括封闭壳体,封闭壳体的上部设置有进料口,封闭壳体的下部具有出料口,封闭壳体的内部设置有运送原料的网状输送带,网状输送带具有环状的网状体,网状体受到驱动而在封闭壳体内循环移动;进料口的上端为喇叭状结构,喇叭状结构的下端连接有进料腔,进料腔内设置有拨料轮;出料口上端为直筒状结构,直筒状结构的下部连接有出料腔,出料腔内设置有出料转轮,出料腔的下端连接有倾斜溜槽,倾斜溜槽与储料罐连接;在封闭壳体内设有蒸气释放管,蒸气释放管上设有蒸汽喷嘴,蒸汽被蒸汽喷嘴喷出,蒸气释放管通过隔热管路与外部的蒸汽源连接,隔热管路上设置有减压阀门以及流量控制阀;封闭壳体的下侧设有多个排水口,排水口为阶梯状,多个排水口通过排水管汇总,排水管分支成第一管道和第二管道,在第一管道上设有第一阀门,在第二管道上设有第二阀门,第一管道的末端连接有水槽,水槽的出水端和第二管道在总阀门处汇总,总阀门的下游连接有废水处理器;拨料轮包括中心轴,中心轴两端转动设置在进料腔的内壁上,中心轴上设置有第一拨料件以及位于第一拨料件两侧的第二拨料件,第一拨料件包括第一轴套,第一轴套上间隔设置有第一拨料板和第一刮料板;第二拨料件包括第二轴套,第二轴套上设置有均匀分布的第二拨料板,第二轴套的靠外侧边缘设置有多个均匀分布的第二刮料板,第二刮料板包括垂直扇形板以及固定在垂直扇形板外侧的圆弧板。
在运转过程中,第一阀门打开而第二阀门关闭,由此使在封闭壳体内产生的凝汽水经过排水管及第一管道而被导入水槽内。
在清洗封闭壳体时,通过关闭第一阀门并打开第二阀门,能够使大量的清洗水不经过水槽而排出。
水槽具有出水端,出水端连接着出水管道,出水管道上装有总阀门,第二管道的末端也与总阀门连接。
水槽中安装着传感器组件,传感器组件由液面上限传感器和液面下限传感器构成。
原料由进料口进入并通过拨料轮的旋转而被投入到网状体上。
投入到网状体上的原料由于网状体的循环移动而以载放在网状体上的状态被运送,被网状体运送的原料在被投入到出料口后,由于出料转轮的旋转而从封闭壳体排出。
所用的水蒸气在封闭壳体内结露成为凝汽水并滞留在封闭壳体的底部,凝汽水经过排水口被引向水槽。
本发明的有益效果在于:本发明能够快速对原料进行反应,且由于拨料轮的存在,能够避免原料堵塞在进料口,造成反应釜停机。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为拨料轮的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-2所示,一种反应釜的进料装置,其包括封闭壳体2,封闭壳体2的上部设置有进料口7,封闭壳体2的下部具有出料口8,封闭壳体2的内部设置有运送原料的网状输送带4,网状输送带4具有环状的网状体5,网状体5受到驱动而在封闭壳体2内循环移动;进料口7的上端为喇叭状结构,喇叭状结构的下端连接有进料腔,进料腔内设置有拨料轮6;出料口8上端为直筒状结构,直筒状结构的下部连接有出料腔,出料腔内设置有出料转轮9,出料腔的下端连接有倾斜溜槽,倾斜溜槽与储料罐连接;在封闭壳体2内设有蒸气释放管10,蒸气释放管10上设有蒸汽喷嘴101,蒸汽被蒸汽喷嘴101喷出,蒸气释放管10通过隔热管路与外部的蒸汽源11连接,隔热管路上设置有减压阀门12以及流量控制阀13;封闭壳体2的下侧设有多个排水口14,排水口14为阶梯状,多个排水口14通过排水管21汇总,排水管21分支成第一管道和第二管道,在第一管道上设有第一阀门25,在第二管道上设有第二阀门26,第一管道的末端连接有水槽41,水槽41的出水端和第二管道在总阀门27处汇总,总阀门27的下游连接有废水处理器30;拨料轮6包括中心轴60,中心轴60两端转动设置在进料腔的内壁上,中心轴60上设置有第一拨料件以及位于第一拨料件两侧的第二拨料件,第一拨料件包括第一轴套62,第一轴套62上间隔设置有第一拨料板621和第一刮料板622;第二拨料件包括第二轴套61,第二轴套61上设置有均匀分布的第二拨料板613,第二轴套61的靠外侧边缘设置有多个均匀分布的第二刮料板,第二刮料板包括垂直扇形板611以及固定在垂直扇形板611外侧的圆弧板612。
在运转过程中,第一阀门25打开而第二阀门26关闭,由此使在封闭壳体2内产生的凝汽水经过排水管21及第一管道而被导入水槽41内。
在清洗封闭壳体2时,通过关闭第一阀门25并打开第二阀门26,能够使大量的清洗水不经过水槽41而排出。
水槽41具有出水端,出水端连接着出水管道,出水管道上装有总阀门27,第二管道的末端也与总阀门27连接。
水槽41中安装着传感器组件,传感器组件由液面上限传感器和液面下限传感器构成。
原料由进料口7进入并通过拨料轮6的旋转而被投入到网状体5上。
投入到网状体5上的原料由于网状体5的循环移动而以载放在网状体5上的状态被运送,被网状体5运送的原料在被投入到出料口8后,由于出料转轮9的旋转而从封闭壳体2排出。
所用的水蒸气在封闭壳体2内结露成为凝汽水并滞留在封闭壳体2的底部,凝汽水经过排水口14被引向水槽41。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种反应釜的进料装置,其特征在于:其包括封闭壳体(2),封闭壳体(2)的上部设置有进料口(7),封闭壳体(2)的下部具有出料口(8),封闭壳体(2)的内部设置有运送原料的网状输送带(4),网状输送带(4)具有环状的网状体(5),网状体(5)受到驱动而在封闭壳体(2)内循环移动;进料口(7)的上端为喇叭状结构,喇叭状结构的下端连接有进料腔,进料腔内设置有拨料轮(6);出料口(8)上端为直筒状结构,直筒状结构的下部连接有出料腔,出料腔内设置有出料转轮(9),出料腔的下端连接有倾斜溜槽,倾斜溜槽与储料罐连接;在封闭壳体(2)内设有蒸气释放管(10),蒸气释放管(10)上设有蒸汽喷嘴(101),蒸汽被蒸汽喷嘴(101)喷出,蒸气释放管(10)通过隔热管路与外部的蒸汽源(11)连接,隔热管路上设置有减压阀门(12)以及流量控制阀(13);封闭壳体(2)的下侧设有多个排水口(14),所用的水蒸气在封闭壳体(2)内结露成为凝汽水并滞留在封闭壳体(2)的底部,凝汽水经过排水口(14)被引向水槽(41),排水口(14)为阶梯状,多个排水口(14)通过排水管(21)汇总,排水管(21)分支成第一管道和第二管道,在第一管道上设有第一阀门(25),在第二管道上设有第二阀门(26),第一管道的末端连接有水槽(41),水槽(41)的出水端和第二管道在总阀门(27)处汇总,总阀门(27)的下游连接有废水处理器(30);拨料轮(6)包括中心轴(60),中心轴(60)两端转动设置在进料腔的内壁上,中心轴(60)上设置有第一拨料件以及位于第一拨料件两侧的第二拨料件,第一拨料件包括第一轴套(62),第一轴套(62)上间隔设置有第一拨料板(621)和第一刮料板(622);第二拨料件包括第二轴套(61),第二轴套(61)上设置有均匀分布的第二拨料板(613),第二轴套(61)的靠外侧边缘设置有多个均匀分布的第二刮料板,第二刮料板包括垂直扇形板(611)以及固定在垂直扇形板(611)外侧的圆弧板(612)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:在运转过程中,第一阀门(25)打开而第二阀门(26)关闭,由此使在封闭壳体(2)内产生的凝汽水经过排水管(21)及第一管道而被导入水槽(41)内。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:在清洗封闭壳体(2)时,通过关闭第一阀门(25)并打开第二阀门(26),能够使大量的清洗水不经过水槽(41)而排出。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:水槽(41)具有出水端,出水端连接着出水管道,出水管道上装有总阀门(27),第二管道的末端也与总阀门(27)连接。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:水槽(41)中安装着传感器组件,传感器组件由液面上限传感器和液面下限传感器构成。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:原料由进料口(7)进入并通过拨料轮(6)的旋转而被投入到网状体(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于:投入到网状体(5)上的原料由于网状体(5)的循环移动而以载放在网状体(5)上的状态被运送,被网状体(5)运送的原料在被投入到出料口(8)后,由于出料转轮(9)的旋转而从封闭壳体(2)排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710621945.9A CN107261990A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种反应釜的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710621945.9A CN107261990A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种反应釜的进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107261990A true CN107261990A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60079177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710621945.9A Pending CN107261990A (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种反应釜的进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107261990A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232451A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 吴学立 | 粉剂物料投料装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4794212B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2011-10-19 | 日新製鋼株式会社 | 輸送物ダストの回収装置 |
CN102613884A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 藤原酿造机械株式会社 | 连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置及凝汽水排出方法 |
JP2013170064A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | ロータリーバルブ |
CN104326225A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-02-04 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种正反转不同下料量的下料阀 |
-
2017
- 2017-07-27 CN CN201710621945.9A patent/CN107261990A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4794212B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2011-10-19 | 日新製鋼株式会社 | 輸送物ダストの回収装置 |
CN102613884A (zh) * | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 藤原酿造机械株式会社 | 连续加压蒸煮装置的凝汽水排出装置及凝汽水排出方法 |
JP2013170064A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | ロータリーバルブ |
CN103287809A (zh) * | 2012-02-22 | 2013-09-11 | 藤原酿造机械株式会社 | 旋转阀 |
CN104326225A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-02-04 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种正反转不同下料量的下料阀 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232451A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 吴学立 | 粉剂物料投料装置 |
CN111232451B (zh) * | 2020-03-17 | 2022-04-05 | 江西盛源新材料有限公司 | 粉剂物料投料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206168089U (zh) | 废气收集管道的落尘槽结构 | |
KR101308059B1 (ko) | 건고추 가습,살균,세척기 | |
CN105564936A (zh) | 一种自清洁饲料出料输送装置 | |
CN208582282U (zh) | 物料清洗装置及烹饪器具 | |
CN205574996U (zh) | 一种自清洁饲料出料输送装置 | |
CN107261990A (zh) | 一种反应釜的进料装置 | |
US3678597A (en) | Apparatus for treatment of granulated foods | |
CN204848710U (zh) | 变性淀粉生产系统 | |
CN203976684U (zh) | 变性淀粉生产系统 | |
CN107691964A (zh) | 一种用于对包装食品进行消毒及烘干的系统 | |
CN104187226B (zh) | 一种浓浆原料杀菌系统 | |
CN101406895B (zh) | 用于混合生活垃圾实时处理的水解反应釜 | |
CN205635426U (zh) | 一种对羟基苯甲酸加工机 | |
CN207413886U (zh) | 带式干燥机的在用过程在线清洗装置 | |
CN206955899U (zh) | 一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置 | |
CN206413383U (zh) | 一种气动种子自动裹衣装置 | |
CN205762846U (zh) | 一种胶塞或铝盖的清洗转移灭菌干燥系统 | |
CN107020266A (zh) | 一种胶塞或铝盖的清洗转移灭菌干燥系统及其使用工艺 | |
CN208975766U (zh) | 一种带有清洗装置的反应釜 | |
JP7132592B2 (ja) | 乾燥システム及び乾燥方法 | |
CN207812164U (zh) | 一种具有自清洗功能的挤浆机 | |
CN214438866U (zh) | 一种反应釜出料管加热装置 | |
CN211204804U (zh) | 一种化工原料干燥系统 | |
CN207221876U (zh) | 一种控制进料的反应釜进料筒装置 | |
CN204682473U (zh) | 一种食品加工用干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |