CN107261841B - 一种scr脱硝系统用可伸缩式喷吹装置 - Google Patents

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Abstract

一种SCR脱销系统用可伸缩式喷吹装置，它涉及一种多SCR脱销系统用喷吹装置，具体涉及一种SCR脱销系统用可伸缩式喷吹装置。本发明为了解决现有喷吹装置在烟道内喷吹催化剂的覆盖率不足85％，致使烟道内烟气整体脱硝率较低的问题。本发明包括电动液压缸、支架、喷吹主管和喷头组件，烟道内壁上设有通孔，电动液压缸通过支架安装在通孔的外侧，电动液压缸的活塞杆与喷吹主管连接，喷吹主管的出口与所述喷头组件连接，所述喷头组件能穿过通孔进入烟道内，喷吹主管的进口与高效缓释吸附剂容器连接。本发明属于烟气处理领域。

Description

一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置
技术领域
本发明涉及一种多SCR脱硝系统用喷吹装置，具体涉及一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置，属于烟气处理领域。
背景技术
国家正广泛进行火力发电机组调峰，要保证机组在30％负荷条件下，NOX排放仍然要达标，这就要求机组在低负荷工况下脱硝系统能够正常投运，实现机组全负荷工况下脱硝系统安全未定运行。为了脱除燃烧烟气中的氮氧化物，防止污染环境，必须对燃烧烟气进行脱硝处理。目前，工业上常用的脱硝技术是选择性催化还原技术SCR，其利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx主要是NO还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。机组在低负荷情况下，烟温会低于300℃，此时脱硝系统就需要加大喷氨量来达到脱硝效率，同时多喷的这部分NH3就会与烟气中的SO3接触，生成大量粘性物质硫酸氢按，堵塞催化剂和空预器等后端设备，造成催化剂寿命降低，有效活性面积大大减少，脱硝效率达不到要求，形成恶性循环，最终导致脱硝系统无法投运。
发明内容
本发明为解决现有喷吹装置在烟道内喷吹催化剂的覆盖率不足85％，致使烟道内烟气整体脱硝率较低的问题，进而提出一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括电动液压缸、支架、喷吹主管和喷头组件，烟道内壁上设有通孔，电动液压缸通过支架安装在通孔的外侧，电动液压缸的活塞杆与喷吹主管连接，喷吹主管的出口与所述喷头组件连接，所述喷头组件能穿过通孔进入烟道内，喷吹主管的进口与高效缓释吸附剂容器连接。
本发明的有益效果是：1、本发明采用一种高效缓释吸附剂喷吹装置，可以解决低负荷条件下硫酸氢按的形成，保证脱硝系统正常投运。同时在烟气温度提高到300℃以上后，喷吹装置可收缩出烟道，避免长期放置烟道内系统磨损和堵灰现象发生；2.本发明通过旋转喷头，增加催化剂喷吹面积10％以上，使脱硝效率提高15％以上；3、本发明每个喷头均可进行旋转喷洒，提高了高效缓释吸附剂的喷吹均匀度和喷吹面积，进一步提高了喷吹覆盖率和SO3脱除率；4、在机组烟温提升到300℃以上后，该系统可收缩出烟道，避免了喷吹系统磨损、局部积灰，扰动流场等现象发生。
附图说明
图1是本发明的安装在烟道内的结构示意图；
图2是本发明的放大结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置包括电动液压缸1、支架2、喷吹主管3和喷头组件，烟道4内壁上设有通孔1-1，电动液压缸1通过支架2安装在通孔4-1的外侧，电动液压缸1的活塞杆1-1与喷吹主管3连接，喷吹主管3的出口与所述喷头组件连接，所述喷头组件能穿过通孔4-1进入烟道4内，喷吹主管3的进口与高效缓释吸附剂容器连接。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置的喷头组件包括外壳5、环形齿条6、驱动齿轮7、电机8和多个滚珠9，外壳5的内壁设有环形卡台5-1，喷吹主管3的出口处设有向外延伸的外沿3-1，外沿3-1设置在外壳5内，且外沿3-1与环形卡台5-1之间均布设有多个滚珠9，环形齿条9设置在外壳5的末端内，电机8与喷吹主管3的外壁连接，驱动齿轮7套装在电机8上，驱动齿轮7与环形齿条6啮合，外壳5的侧壁和前端设有设有多个喷孔5-2。电机8通过驱动齿轮7、环形齿条6带动外壳5旋转，进而实现旋转喷洒催化剂，提高喷吹催化剂面积，提高脱硝效率；滚珠9可降低环形卡台5-1与外沿3-1之间摩擦，同时也起到密封的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置的外壳5为圆柱形，且外壳5的前端是外凸的球面5-3。球面5-3减少外壳5与活动门10表面之间的接触面积，降低摩擦，延长外壳5的使用寿命，同时，也便于外壳5进入烟道4内时将活动门10顶开。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置的每个喷孔5-2的中心线与竖直面之间的夹角A为5°～80°。外壳5上每个喷孔5-2的中心线与竖直面之间的夹角A可各不相同，如此设置，可提催化剂的喷吹面积，提高脱硝效率。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置还包括活动门10和连杆11，活动门10设置在通孔4-1的内侧，且活动门10的上端与连杆11下端连接，连杆11的上端与烟道4的内壁转动连接。工作时，电动液压缸1推动喷头组件穿过通孔1-1进入烟道4内进行喷吹催化剂，喷头组件的外壳5的前端将活动门10顶开；喷吹完毕后，电动液压缸1收回喷头组件，使喷头组件脱离烟道4内，此时活动门10在重力的作用下将通孔1-1盖严，避免漏烟。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置的活动门10与通孔4-1边缘接触处设有密封条12。如此设置，可提高活动门10的密封性，避免烟道4内烟气外漏。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置，它包括电动液压缸(1)、支架(2)、喷吹主管(3)和喷头组件，烟道(4)内壁上设有通孔(4-1)，电动液压缸(1)通过支架(2)安装在通孔(4-1)的外侧，电动液压缸(1)的活塞杆(1-1)与喷吹主管(3)连接，喷吹主管(3)的出口与所述喷头组件连接，所述喷头组件能穿过通孔(4-1)进入烟道(4)内，喷吹主管(3)的进口与高效缓释吸附剂容器连接；其特征在于：所述喷头组件包括外壳(5)、环形齿条(6)、驱动齿轮(7)、电机(8)和多个滚珠(9)，外壳(5)的内壁设有环形卡台(5-1)，喷吹主管(3)的出口处设有向外延伸的外沿(3-1)，外沿(3-1)设置在外壳(5)内，且外沿(3-1)与环形卡台(5-1)之间均布设有多个滚珠(9)，环形齿条(6)设置在外壳(5)的末端内，电机(8)与喷吹主管(3)的外壁连接，驱动齿轮(7)套装在电机(8)上，驱动齿轮(7)与环形齿条(6)啮合，外壳(5)的侧壁和前端设有多个喷孔(5-2)；所述外壳(5)为圆柱形，且外壳(5)的前端是外凸的球面(5-3)；每个喷孔(5-2)的中心线与竖直面之间的夹角(A)为5°～80°；所述一种SCR脱硝系统用可伸缩式喷吹装置还包括活动门(10)和连杆(11)，活动门(10)设置在通孔(4-1)的内侧，且活动门(10)的上端与连杆(11)下端连接，连杆(11)的上端与烟道(4)的内壁转动连接；活动门(10)与通孔(4-1)边缘接触处设有密封条(12)。
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