CN107260345A - 一种基于3d医疗技术的义齿寄存模制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，主要采用CT对患者口腔内牙齿和牙床进行扫描，得到患者牙齿和牙床的图像和数据；利用计算机辅助设计(CAD)软件，根据患者牙齿和压床的图像和数据并结合临床实际进行三维建模，利用3D打印技术打印出与义齿的原始模型完全相同的义齿模；最后将义齿模通过粘合材料粘结在牙模座上形成完整的义齿寄存模。本发明的义齿寄存模制作方法，利用3D打印技术直接打印出适合患者的，与所需牙齿形状完全相同的义齿模，精度较高，适应临床需要，且相比于现有的制作方法而言，全智能化操作，制作步骤简单，材料合理利用，不会造成材料浪费。

Description

一种基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法
技术领域
本发明属于义齿制造技术领域，具体涉及一种基于3D医疗技术的义齿寄存 模制作方法。
背景技术
在义齿制造过程中，比较常用的寄存模的制作方法是利用石膏等可熔融的材 料对原始牙膜进行复制模型得到与原始压膜相同的寄存模，过程比较复杂，而且 需要牙科医生根据患者的口腔状况预先制作出原始牙模，整个过程周期较长，一 定程度上耽搁患者的治疗时间。
中国专利文献CN104248472B公开了一种义齿寄存模制作方法及其义齿寄 存模和牙模座，包括步骤：A、采用琼脂对原始牙模上的牙型进行复模牙型；B、 将琼脂复模成型的复模牙型放置于标准规格的牙模座上，并通过黏性石膏将复模 牙型与牙模座粘接在一起，以制得与原始牙模相同的寄存模；由于采用了琼脂复 模，可以循环利用琼脂，避免了复模材料的浪费，同时通过预先制作统一标准的 牙模座，待复模牙型成型后，将复模牙型粘接在牙模座上即制得了与原始牙模相 同的寄存模，这样的寄存模制作方式，避免了传统人工打磨牙模座造成规格不统 一，机器打磨牙模座占用寄存模制作时间，以及浪费石膏材料等问题。但是该方 式拥有原始牙模的基础上进行，这对原始牙模的制作精度要求非常高，而且在采 用琼脂制作的义齿寄存模的精度不够高，继而影响后续义齿的制造精度。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种发明方法简 单，操作方便，制作精准的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，主要包括以下步骤：
(1)采用CT对患者口腔内牙齿和牙床进行扫描，得到患者牙齿和牙床的 图像和数据；
(2)采用计算机辅助设计(CAD)软件，根据患者牙齿和压床的图像和数 据并结合临床实际进行三维建模，得到患者义齿的原始模型；将患者义齿的原始 模型导入医学三维软件中进行模型分析，建模生成适合3D打印机系统的3D打 印模型；
(3)将预先准备好固态琼脂材料或者石膏材料装入3D打印机的料盒内；
(4)将3D打印模型导入3D打印机的控制系统，控制系统开启打印机进行 打印作业，得到与义齿的原始模型完全相同的义齿模；
(5)将义齿模通过粘合材料粘结在牙模座上形成完整的义齿寄存模。
作为优选，所述步骤(1)中的牙齿和牙床的数据存储为DICOM格式并导出。
作为优选，所述步骤(2)中的医学三维软件为mimics或者Arigin 3D软件。
作为优选，所述步骤(3)中的固态琼脂材料或者石膏材料为粉末状材料。
作为优选，所述粉末状琼脂或者石膏材料的粉末颗粒直径为0.1-0.5mm。
作为优选，所述步骤(4)中的3D打印机是基于粉末-粘合剂的3DP打印机。
作为优选，所述步骤(5)中的粘合材料为粘性石膏或者合成树脂、合成橡 胶等有机粘合剂。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，颠覆传统的先由医生制 作出原始牙模，义齿模制造时，先根据原始牙模制造牙齿复模再填充介质的方法， 本发明利用先进的3D打印技术，根据对患者牙齿和牙床的医学扫描数据，利用 三维医学软件进行建模，然后利用3D打印技术直接打印出适合患者的，与所需 牙齿形状完全相同的义齿模，精度较高，适应临床需要，且相比于现有的制作方 法而言，全智能化操作，制作步骤简单，材料合理利用，不会造成材料浪费。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前 提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范 围。
一种基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，主要包括以下步骤：
(1)采用CT对患者口腔内牙齿和牙床进行扫描，得到患者牙齿和牙床的 图像和数据；并将牙齿和牙床的数据存储为DICOM格式并导出。
(2)采用计算机辅助设计(CAD)软件，根据患者牙齿和压床的图像和数 据并结合临床实际进行三维建模，得到患者义齿的原始模型；将患者义齿的原始 模型导入医学三维软件mimics或者Arigin 3D软件中进行模型分析，建模生成适 合3D打印机系统的3D打印模型；
(3)将预先准备好固态琼脂材料或者石膏材料装入3D打印机的料盒内； 固态琼脂材料或者石膏材料为粉末状材料，粉末材料的颗粒直径为0.1-0.5mm。
(4)将3D打印模型导入3D打印机的控制系统，控制系统开启打印机进行 打印作业，得到与义齿的原始模型完全相同的义齿模；3D打印机是基于粉末- 粘合剂的3DP打印机，粘合材料为粘性石膏或者合成树脂、合成橡胶等有机粘 合剂。
(5)将义齿模通过粘合材料粘结在牙模座上形成完整的义齿寄存模。粘合 材料为粘性石膏或者合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂，粘合材料为粘性石膏或 者合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
牙模座的为中间开有凹槽的牙模座，凹槽的形状与义齿模底部的形状相同， 凹槽的横向和纵向尺寸稍大于义齿模底部的尺寸，凹槽的深度约2mm-5mm，在 步骤(5)中义齿寄存模制作时，首先将凹槽底部和义齿模底面上涂抹粘合材料， 然后将义齿模嵌入凹槽中，如果义齿模和凹槽周围留空隙，可以在空隙中填充少 许粘性石膏。
本发明的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，颠覆传统的先由医生制 作出原始牙模，义齿模制造时，先根据原始牙模制造牙齿复模再填充介质的方法， 本发明利用先进的3D打印技术，根据对患者牙齿和牙床的医学扫描数据，利用 三维医学软件进行建模，然后利用3D打印技术直接打印出适合患者的，与所需 牙齿形状完全相同的义齿模，精度较高，适应临床需要，且相比于现有的制作方 法而言，全智能化操作，制作步骤简单，材料合理利用，不会造成材料浪费。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
(1)采用CT对患者口腔内牙齿和牙床进行扫描，得到患者牙齿和牙床的图像和数据；
(2)采用计算机辅助设计(CAD)软件，根据患者牙齿和压床的图像和数据并结合临床实际进行三维建模，得到患者义齿的原始模型；将患者义齿的原始模型导入医学三维软件中进行模型分析，建模生成适合3D打印机系统的3D打印模型；
(3)将预先准备好固态琼脂材料或者石膏材料装入3D打印机的料盒内；
(4)将3D打印模型导入3D打印机的控制系统，控制系统开启打印机进行打印作业，得到与义齿的原始模型完全相同的义齿模；
(5)将义齿模通过粘合材料粘结在牙模座上形成完整的义齿寄存模。
2.根据权利要求1所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中的牙齿和牙床的数据存储为DICOM格式并导出。
3.根据权利要求1所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中的医学三维软件为mimics或者Arigin 3D软件。
4.根据权利要求1所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中的固态琼脂材料或者石膏材料为粉末状材料。
5.根据权利要求4所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述粉末状琼脂或者石膏材料的粉末颗粒直径为0.1-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述步骤(4)中的3D打印机是基于粉末-粘合剂的3DP打印机。
7.根据权利要求5所述的基于3D医疗技术的义齿寄存模制作方法，其特征在于：所述步骤(5)中的粘合材料为粘性石膏或者合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
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