CN107259726A - 一种金属粉末固定成型的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种金属粉末固定成型的方法，在塑料薄膜上放置金属粉末，磁铁位于塑料薄膜的下方，移动磁铁，金属粉末在磁铁的作用下聚集成型，根据需要的形状移动磁铁，使金属粉末在不同的方向上移动聚集成型，采用瞬间固化粘合剂对聚集成型的金属粉末进行初步固化，然后将初步固化聚集成型的金属粉末采用速干树脂固化得到成型的金属粉末件；成型过程简单，易于操作；成型后的金属粉末固定于首饰上，改变首饰上的单一造型，增添美感。

Description

一种金属粉末固定成型的方法
技术领域
本发明涉及金属粉末成型技术领域，具体涉及一种用于首饰上的金属粉末固定成型方法。
背景技术
珠宝首饰佩戴巧妙，可以令你惬意开心，神采飞扬，在人的审美活动中，珠宝首饰及其佩戴从来都是绝对重要的一课。珠宝首饰因其选用的材质不同，色彩不同，质地不同，设计款式不同，工艺做工不同包括使用和佩戴方法的不同，给人带来的感觉自然也是不同的。人们根据这些不同的特质，赋予珠宝首饰以不同的内涵，这即是珠宝首饰的个性色彩。而不同气质的人，如果选佩珠宝首饰得当，则既可增强珠宝首饰的个性色彩，更可塑造自己的迷人魅力和个性，使人与珠宝首饰相得益彰，交相辉映。相关技术中，金属粉末成型是采用粘结剂作为载体成型，然后再通过溶剂溶解以及加热把粘结剂全部脱除，过程较为复杂，且成型的金属粉末形状不可再变化，而首饰上对形状要求多变，不适于首饰。
发明内容
有鉴于此，本发明的实施例提供了一种用于首饰的金属粉末固定成型的方法，成型过程中可随时调整形状。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种金属粉末固定成型的方法，包括以下步骤：
(1)取适量的金属粉末于塑料薄膜上；
(2)将磁铁置于塑料薄膜的下方，紧贴于所述塑料薄膜；
(3)移动磁铁，所述金属粉末在所述磁铁的作用下移动聚集成型；
(4)采用瞬间固化粘合剂注入所述聚集成型的金属粉末上，得到初步固化聚集的金属粉末；
(5)在所述固化聚集成型的金属粉末表面喷涂速干树脂，并于室温下风干，得到成型的金属粉末件。
进一步地，所述金属粉末的粒径为0.4mm～0.6mm；所述磁铁为圆柱状，其长度为2cm～3cm，直径4cm～6cm。
进一步地，所述瞬间固化粘合剂注入所述聚集成型的金属粉末上固化成型3min～5min。
进一步地，所述聚集成型的金属粉末喷涂速干树脂后在室温下风干1h～2h。
进一步地，所述塑料薄膜为透明的塑料薄膜。
与相关技术比较，本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明金属粉末成型固化方法，在塑料薄膜上放置金属粉末，磁铁位于塑料薄膜的下方，移动磁铁，金属粉末在磁铁的作用下聚集成型，根据需要的形状移动磁铁，使金属粉末在不同的方向上移动聚集成型，采用瞬间固化粘合剂对聚集成型的金属粉末进行初步固化，然后将初步固化聚集成型的金属粉末采用速干树脂固化得到成型的；成型过程简单，易于操作；成型后的金属粉末固定于首饰上，改变首饰上的单一造型，增添美感。
附图说明
图1是本发明实施例的方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
参照附图1，一种金属粉末固定成型的方法，包括以下步骤：
(1)取适量的金属粉末于塑料薄膜上；所述金属粉末为铁粉、镍粉等，粉末粒径为0.4mm～0.6mm；
(2)将磁铁置于塑料薄膜的下方，紧贴于所述塑料薄膜；所述磁铁为圆柱状，其长度为2cm～3cm，直径4cm～6cm；所述塑料薄膜为透明的，厚度为0.5mm～1mm；透明的塑料薄膜便于观察；
(3)移动磁铁，所述金属粉末在所述磁铁的作用下移动聚集成型；磁铁吸引金属粉末在其上聚集，根据相应首饰上需要的形状移动磁铁，且金属粉末在聚集成型过程中可手动挪动金属粉末，改变聚集形态；
(4)采用瞬间固化粘合剂注入所述聚集成型的金属粉末上，得到初步固化聚集的金属粉末；聚集的金属粉末注入瞬间固化粘合剂3min～5min后形状得以初步固定，且所述瞬间固化粘合剂不与塑料薄膜粘结，便于移走初步成型的金属粉末；
(5)在所述固化聚集成型的金属粉末表面喷涂速干树脂，并于室温下风干，得到成型的金属粉末件；室温下风干1h～2h后成型的金属粉末可置于相应首饰部件中，解决首饰造型单一，不够美感的问题；给人增添全新的视觉感受。
进一步地，所述瞬间固化粘合剂的组成成分为：不含双酚A的环氧树脂、丙烯酸乙酯、松香季戊四醇酯、二丙酮醇、消泡剂、二丙酮醇流平剂；所述瞬间固化粘合剂具有抗氧化耐腐蚀的作用，可延长成型的金属粉末在首饰中的使用寿命，
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属粉末固定成型的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取适量的金属粉末于塑料薄膜上；
(2)将磁铁置于塑料薄膜的下方，紧贴于所述塑料薄膜；
(3)移动磁铁，所述金属粉末在所述磁铁的作用下移动聚集成型；
(4)采用瞬间固化粘合剂注入所述聚集成型的金属粉末上，得到初步固化聚集的金属粉末；
(5)在所述固化聚集成型的金属粉末表面喷涂速干树脂，并于室温下风干，得到成型的金属粉末件。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末固定成型的方法，其特征在于：所述金属粉末的粒径为0.4mm～0.6mm；所述磁铁为圆柱状，其长度为2cm～3cm，直径4cm～6cm。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末固定成型的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述瞬间固化粘合剂注入所述聚集成型的金属粉末上固化成型3min～5min。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末固定成型的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述聚集成型的金属粉末喷涂速干树脂后在室温下风干1h～2h。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末固定成型的方法，其特征在于：所述瞬间固化粘合剂的组成成分为：不含双酚A的环氧树脂、丙烯酸乙酯、松香季戊四醇酯、二丙酮醇、消泡剂、二丙酮醇流平剂。
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