CN107259505A - 一种米饭调整液、其制备方法及应用 - Google Patents

一种米饭调整液、其制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种米饭调整液、其制备方法及应用，在蒸米饭的时候添加所述米饭调整液，能将水和大米的比值从5‑6:5提高至7‑9:5，由于加水量的提升，极大地提高了最终米饭的出品率，另外，添加所述米饭调整液能够保证在增加水量的同时得到颗粒饱满、厚实的米饭，保证米饭的品质。所述米饭调整液的制备方法操作简单，便于大规模工业生产。所述米饭调整液的使用方式简单，只需要在米饭蒸制之前将所述米饭调整液与大米和水混合均匀即可，几乎不改变传统的蒸米流程，也几乎不会增加额外的工作量，便于大规模推广使用。

Description

一种米饭调整液、其制备方法及应用
技术领域
本发明属于食品添加剂技术领域，具体涉及一种米饭调整液、其制备方法及应用。
背景技术
米饭是中国乃至东亚、东南亚人民喜爱的一种主食，是用大米和适量的水蒸或焖熟而成的食物。米饭可与五味调配，几乎可以供给全身所需营养。大米性平、味甘；有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目、止烦、止渴、止泻的功效。留有胚与糊粉层的大米饭含有人体90％的必需营养元素，且各种营养素十分均衡，所以是最佳主食。
好吃的米饭应该是香糯有弹性的。目前刚蒸熟的米饭非常好吃，但是放置一段时间就不可避免地因大米淀粉老化而发干、发硬。另外，为得到颗粒饱满，厚实的米饭，在蒸米时，大米和水的比例一般为5:5-6，由于加水量较少，会导致米饭的出品率较低，若增加水量，则会导致米饭偏软不成形、口感变差、无颗粒厚实感，造成米饭的品质下降。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种米饭调整液、其制备方法及应用，在蒸米饭的时候添加所述米饭调整液，能够保证在增加水量的同时得到颗粒饱满、厚实的米饭，保证米饭的品质，另外，添加所述米饭调整液制得的米饭，能够长时间保持米饭应有的香糯口感，防止因反生而变干变硬。
本发明的目的是提供一种米饭调整液。
本发明的再一目的是提供一种米饭调整液的制备方法。
本发明的再一目的是提供一种米饭的制备方法。
根据本发明的米饭调整液，其中，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋2-4份、盐1-3份、海藻糖54-64份、山梨糖醇35.7-41.7份、海藻酸钠1-1.4份、柠檬酸钠0.05-0.15份和水76-116份。
根据本发明的米饭调整液，其中，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋2.5-3.5份、盐1.5-2.5份、海藻糖57-61份、山梨糖醇36.7-40.7份、海藻酸钠1.1-1.3份、柠檬酸钠0.08-0.12份和水86-106份。
根据本发明的米饭调整液，其中，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋3份、盐2份、海藻糖59份、山梨糖醇38.7份、海藻酸钠1.2份、柠檬酸钠0.1份和水96份。
根据本发明的米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、向76-116重量份的水中加入54-64重量份的海藻糖和35.7-41.7重量份的山梨糖醇，搅拌溶解，得到第一混合液；
B、向步骤A中得到的第一混合液中加入1-3重量份的盐和1-1.4重量份的海藻酸钠，搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤A中得到的第二混合液中加入2-4重量份的米醋和0.05-0.15重量份的柠檬酸钠，搅拌溶解，得到米饭调整液。
根据本发明的米饭调整液的制备方法，其中，步骤A中，将水加热至65-75℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至60-70℃并搅拌溶解，得到第一混合液。
根据本发明的米饭调整液的制备方法，其中，步骤B中，加热步骤A得到的第一混合液至60-70℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在90-100℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液。
根据本发明的米饭调整液的制备方法，其中，步骤C中，向第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在75-85℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
根据本发明的米饭的制备方法，其中，将大米、水和权利要求1-3任一所述的米饭调整液混合均匀后，进行蒸制。
根据本发明的米饭的制备方法，其中，大米和水的质量比为5:7-9，所述米饭调整液的加入量为大米重量的1.5-2.0％。
根据本发明的米饭的制备方法，其中，所述米饭调整液的加入量为大米重量的1.7％。
本发明的有益效果为
1、本发明提供了一种米饭调整液，在蒸米饭的时候添加所述米饭调整液，能将水和大米的比值从5-6:5提高至7-9:5，由于加水量的提升，极大地提高了最终米饭的出品率，另外，添加所述米饭调整液能够保证在增加水量的同时得到颗粒饱满、厚实的米饭，保证米饭的品质。
2、添加所述米饭调整液制得的米饭，能够长时间保持米饭应有的香糯口感和洁白色泽，防止因反生而变干变硬变黄。
3、所述米饭调整液的制备方法操作简单，便于大规模工业生产。
4、所述米饭调整液的使用方式简单，只需要在米饭蒸制之前将所述米饭调整液与大米和水混合均匀即可，几乎不改变传统的蒸米流程，也几乎不会增加额外的工作量，便于大规模推广使用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
以下实施例中，每一重量份的重量为1g。
实施例1
一种米饭调整液，包括以下重量份的组分：米醋2份、盐3份、海藻糖54份、山梨糖醇41.7份、海藻酸钠1份、柠檬酸钠0.15份和水76份。
所述米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、将水加热至75℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至60℃并搅拌溶解，得到第一混合液；
B、加热步骤A得到的第一混合液至70℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在90℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤B得到的第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在85℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
实施例2
一种米饭调整液，包括以下重量份的组分：米醋4份、盐1份、海藻糖64份、山梨糖醇35.7份、海藻酸钠1.4份、柠檬酸钠0.05份和水116份。
所述米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、将水加热至65℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至70℃并搅拌溶解，得到第一混合液；
B、加热步骤A得到的第一混合液至60℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在100℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤B得到的第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在75℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
实施例3
一种米饭调整液，包括以下重量份的组分：米醋2.5份、盐2.5份、海藻糖57份、山梨糖醇40.7份、海藻酸钠1.1份、柠檬酸钠0.12份和水86份。
所述米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、将水加热至70℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至65℃并搅拌溶解，得到第一混合液；
B、加热步骤A得到的第一混合液至65℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在95℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤B得到的第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在80℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
实施例4
一种米饭调整液，包括以下重量份的组分：米醋3.5份、盐1.5份、海藻糖61份、山梨糖醇36.7份、海藻酸钠1.3份、柠檬酸钠0.08份和水106份。
所述米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、将水加热至72℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至63℃并搅拌溶解，得到第一混合液；
B、加热步骤A得到的第一混合液至67℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在92℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤B得到的第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在82℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
实施例5
一种米饭调整液，包括以下重量份的组分：米醋3份、盐2份、海藻糖59份、山梨糖醇38.7份、海藻酸钠1.2份、柠檬酸钠0.1份和水96份。
所述米饭调整液的制备方法，包括以下步骤：
A、将水加热至68℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至62℃并搅拌溶解，得到第一混合液；
B、加热步骤A得到的第一混合液至62℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在97℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤B得到的第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在72℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
实验例1
本实验例为对实施例5得到的米饭调整液进行的食品安全性的检测报告。检测标准和结果如表1和表2所示。其中，表2中检测项目的限制依据为Q/FSXMJ 0005-2014。
表1：米饭调整液的感官评价结果表
表2：米饭调整液的杂质限值检测结果表
从表1和表2能够看出，本发明得到的米饭调整液食用安全，能够作为安全的食品添加剂使用。
实验例2
本实验例为对实施例5得到的米饭调整液进行的米饭出品率和米饭品质检验。
本实验例中，分为三个组，分别是实验组、对照一组和对照二组。实验组、对照一组和对照二组均使用相同的大米(东北大米)和饮用水。
其中，实验组使用大米500g，饮用水900g以及实施例5得到的米饭调整液7.5g；对照一组使用大米500g，饮用水600g，不加米饭调整液；对照二组使用大米500g，饮用水900g，不加米饭调整液。
采用相同型号的电饭锅对实验组、对照一组和对照二组的的物料蒸制45分钟，并对最终得到的米饭进行对比分析，结果如表3所示。其中，出品率为最终得到的米饭重量和大米重量的比值。
表3：米饭对比结果表
从上表能够看出，添加所述米饭调整液不但极大地提高了最终米饭的出品率，并且能够保证在增加水量的同时得到颗粒饱满、厚实的米饭，保证米饭的品质，还能够长时间保持米饭应有的香糯口感和洁白色泽，防止因反生而变干变硬变黄。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种米饭调整液，其特征在于，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋2-4份、盐1-3份、海藻糖54-64份、山梨糖醇35.7-41.7份、海藻酸钠1-1.4份、柠檬酸钠0.05-0.15份和水76-116份。
2.根据权利要求1所述的米饭调整液，其特征在于，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋2.5-3.5份、盐1.5-2.5份、海藻糖57-61份、山梨糖醇36.7-40.7份、海藻酸钠1.1-1.3份、柠檬酸钠0.08-0.12份和水86-106份。
3.根据权利要求2所述的米饭调整液，其特征在于，所述米饭调整液包括以下重量份的组分：米醋3份、盐2份、海藻糖59份、山梨糖醇38.7份、海藻酸钠1.2份、柠檬酸钠0.1份和水96份。
4.一种米饭调整液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、向76-116重量份的水中加入54-64重量份的海藻糖和35.7-41.7重量份的山梨糖醇，搅拌溶解，得到第一混合液；
B、向步骤A中得到的第一混合液中加入1-3重量份的盐和1-1.4重量份的海藻酸钠，搅拌溶解，得到第二混合液；
C、向步骤A中得到的第二混合液中加入2-4重量份的米醋和0.05-0.15重量份的柠檬酸钠，搅拌溶解，得到米饭调整液。
5.根据权利要求4所述的米饭调整液的制备方法，其特征在于，步骤A中，将水加热至65-75℃，然后加入海藻糖和山梨糖醇，继续加热至60-70℃并搅拌溶解，得到第一混合液。
6.根据权利要求4所述的米饭调整液的制备方法，其特征在于，步骤B中，加热步骤A得到的第一混合液至60-70℃，然后向第一混合液中加入盐和海藻酸钠，保持温度在90-100℃以下并搅拌溶解，得到第二混合液。
7.根据权利要求4所述的米饭调整液的制备方法，其特征在于，步骤C中，向第二混合液中加入米醋和柠檬酸钠，保持温度在75-85℃以下并搅拌溶解，得到所述米饭调整液。
8.一种米饭的制作方法，其特征在于，将大米、水和权利要求1-3任一所述的米饭调整液混合均匀后，进行蒸制。
9.根据权利要求8所述的米饭的制作方法，其特征在于，大米和水的质量比为5:7-9，所述米饭调整液的加入量为大米重量的1.5-2.0％。
10.根据权利要求8所述的米饭的制作方法，其特征在于，所述米饭调整液的加入量为大米重量的1.7％。
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