CN107258194B - 植保机及用于植保机的肥料输送装置 - Google Patents

植保机及用于植保机的肥料输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了植保机及用于植保机的肥料输送装置,该植保机包括:第一箱体,用于存储肥料或药液,并具有使所述药液离开该第一箱体的药液配送口以及与所述药液配送口分立或同一的肥料出口;第二箱体,用于存储肥料,并具有使所述肥料离开该第二箱体的肥料配送口;肥料输送装置,与所述肥料出口相连接,用于将所述第一箱体中存储的肥料输送到所述第二箱体。使用本发明的植保机,能够有效降低频繁加肥料的无效时间,提高了田间作业效率。

Description

植保机及用于植保机的肥料输送装置
技术领域
本技术方案涉及一种植保机,尤其涉及具有药箱和施肥箱两者的植保机。
背景技术
自走式植保机是随着现代化精细化农业作业发展起来植保机械,在农作物田间管理中发挥着重要作用,可广泛应用于播种后的喷药作业、除草剂喷洒、杀虫抗病药物喷洒、叶面肥的喷施等各个环节。随着我国农业经营规模的扩大和种植结构的调整,市场对植保机械的需求逐步递增。
目前已知的自走式植保机同时具备两项功能:喷药与施肥,并相应地具有分立的药箱和施肥箱,例如在中国实用新型专利第201620339424.5号所公开的植保施肥组合装置中,肥料仓1和药箱9就是分立的。但根据农艺要求,很少在喷药的同时施肥,那样会影响到土壤对肥料的营养吸收功效。现有的植保机中,药箱仅在喷药时作为农药存储装置,施肥时药箱闲置,利用率低。另一方面,在施肥时,需要较为频繁地向施肥箱中添加肥料,降低了田间作业效率。
发明内容
本发明鉴于现有技术的以上问题作出,用于消除或减缓现有技术中存在的一个或更多个的问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种植保机。该所述植保机包括:第一箱体,用于存储肥料或药液,并具有使所述药液离开该第一箱体的药液配送口,与所述药液配送口分立或同一的肥料出口;第二箱体,用于存储肥料,并具有使所述肥料离开该第二箱体的肥料配送口;输送装置,与所述肥料出口相连接,用于将所述第一箱体中存储的肥料输送到所述第二箱体。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于植保机的肥料输送装置,所述植保机包括肥料箱和药箱,所述药箱具有和药液出口分立或同一的肥料出口,所述植保机用肥料输送装置包括搅龙、搅龙驱动电机、搅龙筒、和导向管,所述导向管的一端与所述肥料箱相连通,所述搅龙安装在所述搅龙筒内,所述搅龙筒具有第一开口和第二开口,所述第一开口和所述肥料出口相连通,从而肥料可以通过肥料出口和所述第一开口进入所述搅龙筒内,所述第二开口与所述导向管的另一端相连通,从而所述肥料能够通过所述第二开口和所述导向管进入所述第二肥料箱,所述搅龙能够将所述肥料从与所述第一开口对应的位置运送到与所述第二开口对应的位置,所述搅龙驱动电机用于驱动所述搅龙工作。
根据本发明实施方式的肥料输送装置,能够有效降低频繁加肥料的无效时间,提高了田间作业效率,且未额外占用空间,提高了药箱的利用率。
附图说明
图1示出了依据本发明的一种实施方式的植保机的示意图。
图2示出了依据本发明的一种实施方式的用于植保机的肥料输送装置的原理示意图。
图3示出了依据本发明的一种实施方式的分路装置的示意性框图。
图中附图标记如下:
1:药箱,2:搅龙,3:搅龙驱动装置,4:导向管,5:肥料箱,6:搅龙筒,7:轴,8:第一开口,9:第二开口,10:肥料出口,31:输入端,32:第一输出端,33:第二输出端,34:选择装置,35:清洗出口
具体实施方式
结合附图可以更好地理解本发明。附图仅用于示意的目的,其不是按照比例绘制的,也不是对本发明保护范围的限制。
图1示出了依据本发明的一种实施方式的植保机的示意图。图2示出了依据本发明的一种实施方式的用于植保机的肥料输送装置的原理示意图。尽管图中所示为自走式的植保机,但是本发明也可以适用于其它类型的植保机。在图中没有标示出或在后文中没有说明对于理解本发明没有帮助但在植保机的具体实现中会存在的部件。这些部件可能包括与药箱相连接的药液喷洒装置(如喷雾管、喷头等)、肥料施放装置(如施肥管等)、驱动装置(车轮、电机、油箱等)、植保机操作部(如方向盘、刹车踏板、离合器踏板、油门踏板等)、车体框架等。对于这些部件,本领域技术人员在实现植保机时可以选用其目前已知的或之后获知的各种部件,可以按照目前已知的或之后获知的各种方式进行连接,不影响本发明的实施即可。
如图1和图2所示,依据本发明的一种实施方式,本发明的植保机包括药箱1和肥料箱5以及设置在药箱1和肥料箱5之间用于将药箱1中存储的肥料(例如颗粒性肥料)传送给肥料箱5的肥料输送装置。图中的药箱1是本发明权利要求中的第一箱体的实施例。肥料箱5是本发明的权利要求中的第二箱体的实施例,第一箱体和第二箱体的形状不受限制,截面可以是方形、圆锥形、梯形等各种形状。
在图中,肥料输送装置包括搅龙2、搅龙驱动装置3(例如液压马达、电动马达)、搅龙筒6、和导向管4。在图中所示的方式中,搅龙驱动装置3通过轴7驱动搅龙2。导向管4的一端与肥料箱5相连通。如图1和图2所示,导向管在肥料箱上方与肥料箱有段距离,从而肥料可以因为重力而被引导到肥料箱5中。另一方面,导向管可以从肥料箱的顶部伸入到肥料箱5中,也可以在肥料箱5的中间伸入到肥料5中。这三种情况的任何一种情况在本文中都被称为是导向管4与肥料箱5相连通。搅龙2安装在搅龙筒6中,搅龙筒6具有第一开口8和第二开口9。搅龙2可以是升运搅龙,将肥料从较低位置运送到较高位置。图中示出的就是这种情况。但是在某些情况下,例如药箱1底部的高度不低于导向管4与肥料箱5的连通处(导向管的与肥料箱5的相连通的一端的位置)的情况下,该搅龙可以是水平送料搅龙。如图所示,第一开口8和药液箱的肥料出口10相连通,从而肥料可以通过肥料出口10和第一开口8进入搅龙筒6内,在搅龙2是升运搅龙的情况下,第一开口的位置与升运搅龙的下部位置(运送起始端)相对应,进入搅龙筒内的肥料可借助重力落在升运搅龙2上。第二开口9与导向管4的另一端相连通,对应于升运搅龙2的上部位置(运送终止端,肥料需要被搅龙运送到的位置),从而肥料能够通过第二开口9和导向管4进入所述肥料箱5,搅龙2能够将肥料从与第一开口8对应的位置运送到与第二开口9对应的位置。搅龙驱动装置3用于驱动搅龙2工作,在一种实施方式中,通过沿搅龙长度方向穿过搅龙2中心的轴7来实现这种驱动。
根据本发明的实施方式,在施肥前,把颗粒类的肥料放置在药箱1内,药箱1的底部具有肥料出口10。肥料出口10和第一开口8连通,在重力的作用下,颗粒类肥料通过开口8进入搅龙筒6并洒落在搅龙2上,通过动力源(即搅龙驱动装置3,例如液压、电动马达)带动升运搅龙旋转,将其药箱1内的颗粒类的肥料源源不断的运输至导向管4出口处,从而实现了药箱内颗粒状肥料输送至肥料箱5。
可以采用安装有竖立的刮板(例如方板)的传输带来代替搅龙。刮板可以通过紧固件安装在传输带上,传送带带动刮板运动(例如循环运动),刮板因其高度,而将颗粒类肥料从低处运往高处。
应该注意,图中仅仅描述了肥料输送装置的一种实施方式。在图中所示的实施方式中,肥料箱5的位置高于药箱1的底部。但是在某些实施方式中,肥料箱的位置(即肥料箱的进料口的位置,例如顶部或者在某些情况下在肥料箱的中部)可能低于药箱1的底部,在这种情况下,肥料输送装置可以包括配送开关和导向输送装置,所述配送开关一端与肥料出口10相连接,另一端与所述导向输送装置的一端相连接,导向输送装置的另一端位于肥料箱5的上方或通过肥料箱5的顶部进入肥料箱(两者情况均被称为与所述第二箱体相连通),当配送开关开启时,所述导向输送装置的一端能够与所述肥料出口相连通,从而肥料能够利用肥料的重力通过导向输送装置到达肥料箱5。这种情况下,该导向输送装置可以是导向管、滑板、皮带输送装置等利用重力引导肥料下行的装置。可以设置导向管的管径、滑板的宽度、皮带输送装置的皮带宽或在皮带上设置一起横向凸起栏来限制单位时间的输送量。
另外,尽管图中所示的肥料出口被示出在药箱1的底部,但是其可以设置在药箱的其他位置,甚至顶部。在这种情况下,本发明的第一箱体可以进一步包括肥料调出装置,用于将肥料在药箱1中引到肥料出口处,然后利用重力或直接地落在搅龙上,从而被引导到肥料箱5。肥料调出装置可以采用各种方式,譬如:输送带、吹气泵等。
在图1、图2的实施方式中,示出了肥料出口。实质上,药箱1还具有药液配送口,该药液配送口会和药液喷洒装置(如喷雾管、喷头等)等连接。在图1和图2的实施方式中,肥料出口和药液配送口是分立的。在一种实施方式中,肥料出口和药液配送口可以是同一个出口,在这种情况下,可以使用一种分路装置。图3示出了依据本发明的一种实施方式的分路装置的示意性框图。如图3所示,依据本发明的一种实施方式,分路装置包括输入端31、第一输出端32、第二输出端33以及选择装置34,输入端31和药液配送口或者肥料出口相连接,第一输出端32与植保机的药液喷洒装置(未示出)相连接,第二输出端33与本发明的肥料输送装置相连接,选择装置34用于选择输入端31与第一输出端32连通还是与第二输出端33连通。另外,根据本发明的一种实施方式,所述分路装置还具有清洗出口35,在选择装置34未选择第一输出端32也未选择第二输出端33时,即在不使用的情况下,开启清洗出口35可以用清水等清洗所述第一输出端和第二输出端共用的部分。在一种情况下,该共用部分指选择装置34未选择第一输出端32也未选择第二输出端33时,肥料和药液能够在分路装置中到达的地方。可以通过在药箱中加水,并从清洗出口流出,而进行清洗,也可以利用清洗出口用刷子进行清洗。
通过使用该分路装置,可以非常方便地实现现有植保机的升级改造。
依据本发明的实施方式,在施肥时,利用药箱的大容积,存储颗粒类的肥料,作为副施肥箱。有效降低了频繁加肥料的无效时间(无用功),提高了田间作业效率,且未额外占用空间,提高了药箱的利用率。

Claims (5)

1.一种植保机,其特征在于,所述植保机包括:
第一箱体,用于存储肥料或药液,并具有使所述药液离开该第一箱体的药液配送口以及与所述药液配送口同一的肥料出口;
第二箱体,用于存储肥料,并具有使所述肥料离开该第二箱体的肥料配送口;
肥料输送装置,与所述肥料出口相连接,用于将所述第一箱体中存储的肥料输送到所述第二箱体;
所述肥料出口和所述药液配送口是同一的,所述植保机包括分路装置,所述分路装置包括输入端、第一输出端、第二输出端以及选择装置,所述输入端和所述肥料出口相连通,所述第一输出端与所述植保机的药液喷洒装置相连接,所述第二输出端与所述肥料输送装置相连接,所述选择装置用于选择所述输入端与所述第一输出端连通还是与所述第二输出端连通;
所述分路装置还具有清洗出口,在所述选择装置未选择第一输出端也未选择第二输出端与所述第一输出端相连通时,清洗出口能够用于清洗所述第一输出端和所述第二输出端共用的部分;
所述肥料出口位于所述第一箱体的底部,所述肥料出口的位置高于所述第二箱体的顶部的位置,所述输送装置包括配送开关和导向输送装置,所述配送开关一端与所述肥料出口相连接,另一端与所述导向输送装置的一端相连接,所述导向输送装置的另一端通过所述第二箱体的顶部与所述第二箱体相连通,所述配送开关开启时,所述导向输送装置的一端与所述肥料出口相连通,从而所述肥料能够通过所述导向输送装置到达所述第二箱体。
2.根据权利要求1所述的植保机,其特征在于,所述肥料输送装置包括搅龙、搅龙驱动装置、搅龙筒和导向管,所述导向管的一端与所述第二箱体相连通,所述搅龙安装在所述搅龙筒内,所述搅龙筒具有第一开口和第二开口,所述第一开口和所述肥料出口相连通,从而肥料可以通过所述肥料出口和所述第一开口进入所述搅龙筒内,所述第二开口与所述导向管的另一端相连通,从而所述肥料能够通过所述第二开口和所述导向管进入所述第二箱体,所述搅龙能够将所述肥料从与所述第一开口对应的位置运送到与所述第二开口对应的位置,所述搅龙驱动装置用于驱动所述搅龙工作。
3.根据权利要求2所述的植保机,其特征在于,所述搅龙是升运搅龙或水平送料搅龙,所述搅龙驱动装置是液压马达或电动马达,所述搅龙驱动装置通过沿所述搅龙的长度方向穿过所述搅龙的中心的轴来驱动所述搅龙。
4.根据权利要求1所述的植保机,其特征在于,所述植保机为自走式植保机,所述导向输送装置包括导管、平板、滑轨中的一种或多种,所述肥料为颗粒性肥料。
5.根据权利要求1所述的植保机,其特征在于,所述肥料输送装置包括传送带、通过紧固件竖直安装在所述传送带上的刮板,所述刮板具有预定的高度,所述传送带能够带动所述刮板运动。
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