CN107257613A - 一种用于电子散热器的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于电子散热器的散热结构,本发明通过凹槽与凸台的方式连接基座与第一散热组,使得该散热结构可以灵活选择风扇或者导热管散热方式;通过设置两层散热组,增设辅助散热片、散热板增大了散热面积,进一步提高了散热效率;第一散热组、第二散热组上相邻两个散热片之间均设有通道,保证了空气的流动,从而提升散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及散热器领域,具体涉及一种用于电子散热器的散热结构。
背景技术
如今,在计算机产业中,为将微处理芯片等发热电子元件产生的热量有效散发,通常采用的方法是将一散热器紧贴于发热电子元件的溢热表面,以协助发热电子元件散热,保证发热电子元件在适当的温度下运作。
现有的散热器一般由若干散热片、热管及基座组成,其中该等散热片上分别设有一穿孔,利用该穿孔将各散热片叠合穿设在该热管的一端,该热管的另一端与该基座连接。该基座贴设在一发热电子元件上,用于吸收发热电子元件产生的热量,并通过该热管将吸收的热量传递到散热片上散发出去。通常,可借助一冷却风扇来对该散热片进行辅助散热。然而,现有的散热片结构一般为平板型,散热面积较小,冷却风扇产生的冷却气流流过时难以形成涡流,导致散热片与该冷却气流间的热交换系数较低,不易高效散发发热电子元件产生的热量。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于电子散热器的散热结构,具有有效散发热量的特点。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种用于电子散热器的散热结构,包括基座,第一散热组、第二散热组,基座在水平面的投影为圆形,基座的上表面设有环形凹槽,环形凹槽圆心与上表面圆心重合,环形凹槽的内圈、外圈分别设有四组十字凹槽,十字凹槽分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凹槽内包括两个十字凹槽,每组内的两个十字凹槽之间夹角为15°,相邻两组十字凹槽之间夹角为90°;
第一散热组包括底架、顶架、第一散热片,底架、顶架在水平面的投影均为圆环形,底架一面设有环形凸起,环形凸起圆心与底面圆心重合,环形凸起的内圈、外圈分别设有四组十字凸起,十字凸起分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凸起内包括两个十字凸起,每组内的两个十字凸起之间夹角为15°,相邻两组十字凸起之间夹角为90°;底架另一面设有多个安装槽,安装槽围绕底架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;顶架一面设有多个安装槽,安装槽围绕顶架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;第一散热片包括弧形板、散热板,弧形板的弧形面上设有多个散热板,散热板的高度沿着X方向先减小后增大;散热板的截面形状为波浪形;顶架位于底架上方,顶架的中心轴线与底架的中心轴线重合,第一散热片置于顶架与底架之间,第一散热片两端通过安装槽分别与顶架、底架相连;
第二散热组包括上安装架、下安装架、第二散热片,上安装架、下安装架在水平面的投影均为圆环形,下安装架的外径大于上安装架的外径,上安装架位于下安装架上方,上安装架的中心轴线与下安装架的中心轴线重合,上安装架与下安装架之间设有多个第二散热片,第二散热片两端分别与上安装架、下安装架倾斜相连;第二散热片上设有多个辅助散热片,辅助散热片的截面形状呈“Y”形,辅助散热片与第二散热片垂直相连;
第二散热组位于第一散热组上方,下安装架与顶架固定相连;基座位于第一散热组下方,通过凹槽与凸起相连。
所述顶架的内径与底架的内径相等。
所述顶架的外径与底架的外径相等。
所述顶架的外径与下安装架的外径相等。
本发明具有有益效果:本发明通过凹槽与凸台的方式连接基座与第一散热组,使得该散热结构可以灵活选择风扇或者导热管散热方式;通过设置两层散热组,增设辅助散热片、散热板增大了散热面积,进一步提高了散热效率;第一散热组、第二散热组上相邻两个散热片之间均设有通道,保证了空气的流动,从而提升散热效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明基座俯视图。
图3为本发明第一散热片结构示意图。
图4为本发明底架仰视图。
图5为本发明底架俯视图。
图6为本发明顶架仰视图。
图7为本发明第二散热片结构示意图。
图中:1-基座,2-第一散热组,3-第二散热组,4-环形凹槽,5-十字凹槽,6-底架,7-顶架,8-第一散热片,9-环形凸起,10-十字凸起,11-安装槽,12-弧形板,13-散热板,14-上安装架,15-下安装架,16-第二散热片,17-辅助散热片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种用于电子散热器的散热结构,包括基座,第一散热组、第二散热组,基座在水平面的投影为圆形,基座的上表面设有环形凹槽,环形凹槽圆心与上表面圆心重合,环形凹槽的内圈、外圈分别设有四组十字凹槽,十字凹槽分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凹槽内包括两个十字凹槽,每组内的两个十字凹槽之间夹角为15°,相邻两组十字凹槽之间夹角为90°;
第一散热组包括底架、顶架、第一散热片,底架、顶架在水平面的投影均为圆环形,底架一面设有环形凸起,环形凸起圆心与底面圆心重合,环形凸起的内圈、外圈分别设有四组十字凸起,十字凸起分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凸起内包括两个十字凸起,每组内的两个十字凸起之间夹角为15°,相邻两组十字凸起之间夹角为90°;底架另一面设有多个安装槽,安装槽围绕底架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;顶架一面设有多个安装槽,安装槽围绕顶架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;第一散热片包括弧形板、散热板,弧形板的弧形面上设有多个散热板,散热板的高度沿着X方向先减小后增大;散热板的截面形状为波浪形;顶架位于底架上方,顶架的中心轴线与底架的中心轴线重合,第一散热片置于顶架与底架之间,第一散热片两端通过安装槽分别与顶架、底架相连;
第二散热组包括上安装架、下安装架、第二散热片,上安装架、下安装架在水平面的投影均为圆环形,下安装架的外径大于上安装架的外径,上安装架位于下安装架上方,上安装架的中心轴线与下安装架的中心轴线重合,上安装架与下安装架之间设有多个第二散热片,第二散热片两端分别与上安装架、下安装架倾斜相连;第二散热片上设有多个辅助散热片,辅助散热片的截面形状呈“Y”形,辅助散热片与第二散热片垂直相连;
第二散热组位于第一散热组上方,下安装架与顶架固定相连;基座位于第一散热组下方,通过凹槽与凸起相连。
所述顶架的内圈直径与底架的内圈直径相等。
所述顶架的外圈直径与底架的外圈直径相等。
所述顶架的外圈直径与下安装架的外圈直径相等。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种用于电子散热器的散热结构,其特征在于,包括基座,第一散热组、第二散热组,基座在水平面的投影为圆形,基座的上表面设有环形凹槽,环形凹槽圆心与上表面圆心重合,环形凹槽的内圈、外圈分别设有四组十字凹槽,十字凹槽分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凹槽内包括两个十字凹槽,每组内的两个十字凹槽之间夹角为15°,相邻两组十字凹槽之间夹角为90°;
第一散热组包括底架、顶架、第一散热片,底架、顶架在水平面的投影均为圆环形,底架一面设有环形凸起,环形凸起圆心与底面圆心重合,环形凸起的内圈、外圈分别设有四组十字凸起,十字凸起分别围绕内圈、外圈环形分布,每组十字凸起内包括两个十字凸起,每组内的两个十字凸起之间夹角为15°,相邻两组十字凸起之间夹角为90°;底架另一面设有多个安装槽,安装槽围绕底架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;顶架一面设有多个安装槽,安装槽围绕顶架圆心均匀环形阵列,相邻两个安装槽之间的夹角相等;第一散热片包括弧形板、散热板,弧形板的弧形面上设有多个散热板,散热板的高度沿着X方向先减小后增大;散热板的截面形状为波浪形;顶架位于底架上方,顶架的中心轴线与底架的中心轴线重合,第一散热片置于顶架与底架之间,第一散热片两端通过安装槽分别与顶架、底架相连;
第二散热组包括上安装架、下安装架、第二散热片,上安装架、下安装架在水平面的投影均为圆环形,下安装架的外径大于上安装架的外径,上安装架位于下安装架上方,上安装架的中心轴线与下安装架的中心轴线重合,上安装架与下安装架之间设有多个第二散热片,第二散热片两端分别与上安装架、下安装架倾斜相连;第二散热片上设有多个辅助散热片,辅助散热片的截面形状呈“Y”形,辅助散热片与第二散热片垂直相连;
第二散热组位于第一散热组上方,下安装架与顶架固定相连;基座位于第一散热组下方,通过凹槽与凸起相连。
2.如权利要求1所述的一种用于电子散热器的散热结构,其特征在于,所述顶架的内圈直径与底架的内圈直径相等。
3.如权利要求1所述的一种用于电子散热器的散热结构,其特征在于,所述顶架的外圈直径与底架的外圈直径相等。
4.如权利要求1所述的一种用于电子散热器的散热结构,其特征在于,所述顶架的外圈直径与下安装架的外圈直径相等。
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CN108155577A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-12 | 黑龙江工业学院 | 一种语言教学电教台专用配电箱 |
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