CN107257005A - 一种谐振杆与抽头焊接支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,其特征在于,包括底座、支撑头,所述支撑头包括多个弹性件及多个与弹性件配合的支撑件,所述多个弹性件合围固定安装于底座顶面上,所述弹性件上端向中心倾斜,所述相邻两个弹性件之间留有间距以使其能向中心压紧,所述弹性件上端外侧固定安装有支撑件,所述支撑件外侧面呈圆锥面状。本发明的一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,在底座上设置金属弹片(弹性件)与支撑件配对使用的支撑头,在支撑头上套入谐振杆以进行固定及焊接,避免因使用尖嘴钳而伤及谐振杆,便于提高焊接效率,利于提高生产效率。

Description

一种谐振杆与抽头焊接支撑结构
技术领域
本发明涉及用于腔体滤波器、双工器、合路器的焊接夹具,特别是涉及一种谐振杆与抽头焊接支撑结构。
背景技术
目前,较高品质的腔体滤波器、双工器、合路器等产品均为镀银件,装配精度要求很高,需要采用手工进行装配。在生产制造的过程中,需要对其内的谐振杆的定位孔进行插入及焊接固定抽头。
一般情况下,谐振杆上焊接抽头均用尖嘴钳的尖插入谐振杆内,将其固定不滚动以便进行焊接。在进行固定操作,可能造成尖嘴钳与谐振杆之间产生擦碰,伤及谐振杆,影响产品质量。因此,操作员必须小心翼翼进行操作,使得操作员工作效率较低,同时无法进行规范化操作,不利于提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,可以很好地解决因使用尖嘴钳而可能伤及谐振杆的问题。
为达到上述要求,本发明采取的技术方案是:提供一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,包括底座、支撑头,支撑头包括多个弹性件及多个与弹性件配合的支撑件,多个弹性件合围固定安装于底座顶面上,弹性件上端向中心倾斜,相邻两个弹性件之间留有间距以使其能向中心压紧,弹性件上端外侧固定安装有支撑件,支撑件外侧面呈圆锥面状。
进一步地,多个支撑件合围成圆台状筒体。
又进一步地,相邻两个支撑件之间留有间距以使其能向中心围合。
再进一步地,支撑部外侧面的倾斜度为2-5度。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,在底座上设置金属弹片(弹性件)与支撑件配对使用的支撑头,在支撑头上套入谐振杆以进行固定及焊接,避免因使用尖嘴钳而伤及谐振杆,便于提高焊接效率,利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,包括底座1、支撑头,支撑头包括多个弹性件3及多个与弹性件3配合的支撑件2,多个弹性件3合围固定安装于底座1的顶面上,多个弹性件3安装位置及延伸轨迹合围成如正多边形、圆形等形状的合围区域,弹性件3的上端向合围区域中心倾斜,相邻两个弹性件3之间留有间距以使其能向合围区域中心压紧,弹性件3的上端外侧固定安装有支撑件2,支撑件2的外侧面呈圆锥面状。
其中,底座1上安装有3个支撑头。
弹性件3的上端外侧面(与支撑件连接面)的倾斜度为1-5度。
相邻两个支撑件2之间留有间距以使其在外力紧压下能向中心围合;在围合状态下,多个支撑件2合围成圆台状筒体,支撑件外侧面为圆台侧面。
支撑件2采用聚四氟乙烯材料制成,耐高温达260℃,与镀银谐振杆接触插拔也不会伤及谐振杆。
支撑件2的靠近底座端端部比谐振杆的内径大,支撑件2的外侧面的倾斜度为2-5度,以配合谐振杆插拔。
使用时,将谐振杆插在支撑头上,谐振杆设有定位孔端朝上,将抽头插入谐振杆定位孔中并进行焊接,焊接点凝固后取下。
金属弹片(弹性件)3与支撑件2配对使用,支撑件2通过金属弹片3固定在底座其上,在谐振杆的压力下,金属弹片3及支撑件2向中心围合,以支撑谐振杆,同时在金属弹片3的弹力下,夹紧谐振杆。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,其特征在于,包括底座、支撑头,所述支撑头包括多个弹性件及多个与弹性件配合的支撑件,所述多个弹性件合围固定安装于底座顶面上,所述弹性件上端向中心倾斜,所述相邻两个弹性件之间留有间距以使其能向中心压紧,所述弹性件上端外侧固定安装有支撑件,所述支撑件外侧面呈圆锥面状。
2.根据权利要求1所述一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,其特征在于,所述多个支撑件合围成圆台状筒体。
3.根据权利要求1所述一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,其特征在于,所述相邻两个支撑件之间留有间距以使其能向中心围合。
4.根据权利要求1所述一种谐振杆与抽头焊接支撑结构,其特征在于,所述支撑部外侧面的倾斜度为2-5度。
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