CN107254671A - 一种双面真空镀膜卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面真空镀膜卷绕机，包括有机体，所述机体内设有第一镀膜榖、第二镀膜榖、放卷辊及收卷辊，所述第一镀膜榖与第二镀膜榖之间设有多个用于张紧、传送待镀膜卷料、改变待镀膜的卷料缠绕方向的过渡辊；所述机体内设有分别对所述第一镀膜榖、第二镀膜榖上的待镀膜的卷料进行镀膜的磁控溅射靶。它具有结构简单的特点，可单次操作即可实现柔性薄膜材料的单、双面镀膜，相对传统镀单膜设备而言，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及真空镀膜、电池电容器薄膜制造及光电显示薄膜制造行业，具体涉及一种双面真空镀膜卷绕机，利用卷绕式真空镀膜技术在柔性薄膜基材的双表面镀膜。
背景技术
真空镀膜是等离子技术应用的一种，即在真空环境下，使装有待镀材料的磁控溅射阴极启辉(电阻蒸发方式是通电加热膜料坩埚)，磁控阴极产生等离子体，高能离子轰击靶面(膜料)溅射出要镀膜料粒子，溅射出来的粒子沉积在被镀工件上形成单质膜、化合物膜等。
卷绕式真空镀膜技术广泛应用于电容器、触摸显示器、装饰包装材料等柔性材料的功能及装饰性薄膜制造领域。
这些结构每次镀膜时，只能实现柔性材料的单面镀膜，必须双面镀膜时，就只能先镀其中一面，然后停机下料，在倒膜机上对已镀过一面的整卷膜进行换面倒膜后，再重新装料进行二次镀膜。如此生产，耗时、费工、效率低下，并且重复装卸膜料及翻面倒膜会造成已镀膜面划伤及材料损耗，因此一般卷绕镀膜厂做双面产品镀膜时存在成品率低，制造成本高等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双面真空镀膜卷绕机，它针对柔性薄膜材料实现单/双面镀膜。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种双面真空镀膜卷绕机，包括有机体，所述机体内设有第一镀膜榖、第二镀膜榖、放卷辊及收卷辊，所述第一镀膜榖与第二镀膜榖之间设有多个用于张紧、传送待镀膜卷料、改变待镀膜的卷料缠绕方向的过渡辊。
优选地，所述机体内设有分别对所述第一镀膜榖、第二镀膜榖上的待镀膜的卷料进行镀膜的磁控溅射靶。
优选地，所述过渡辊的外径远小于所述第一镀膜榖及第二镀膜榖的外径。
优选地，所述的收卷辊设置在所述第一镀膜榖与第二镀膜榖之间，所述放卷辊设置在与收卷辊相对的、第一镀膜榖的另一侧。
优选地，所述的第一镀膜榖与第二镀膜榖的外径相同。
优选地，所述的过渡辊为可拆卸设计，任意一个过渡辊的位置可调整，以改变待镀膜的卷料对过渡辊的包角大小及改变待镀膜的卷料的张紧力度。
优选的，所述放卷辊和/或收卷辊与所述PLC控制系统控制连接。
本发明有益效果为：在同一设备中，可单次操作即可实现柔性薄膜材料的单、双面镀膜，结构简单，对于传统镀单膜设备可大大提高生产的效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的系统组成示意图；
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种双面真空镀膜卷绕机，包括有机体(未图示)，机体内设有第一镀膜榖1、第二镀膜榖2、放卷辊4及收卷辊3，第一镀膜榖1与第二镀膜榖2之间设有多个用于张紧、传送待镀膜卷料、改变待镀膜的卷料缠绕方向的过渡辊5。
机体内设有分别对第一镀膜榖1、第二镀膜榖2上的待镀膜的卷料进行镀膜的磁控溅射靶6。
过渡辊5的外径远小于第一镀膜榖1及第二镀膜榖2的外径。
收卷辊3设置在第一镀膜榖1与第二镀膜榖2之间，放卷辊4设置在与收卷辊3相对的、第一镀膜榖1的另一侧。
一镀膜榖1与第二镀膜榖2的外径相同。
过渡辊5为可拆卸设计，任意一个过渡辊5的位置可调整，以改变待镀膜的卷料对过渡辊的包角大小及改变待镀膜的卷料的张紧力度。
还包括有PLC控制系统(未图示)，PLC控制系统可控制放卷辊4和/ 或收卷辊3的转速，也可控制磁控溅射靶6的溅射功率。
参考图1所示，本发明中，双面镀膜操作方法是：
a.将待镀膜柔性材料(铜箔、铝箔、PET、PP等)整卷装入放卷辊4上；
b.将待镀膜柔性材料展开，按上图1所示，穿过第二镀膜榖2，依次绕过过渡辊5；
c.在第一镀膜榖1上反向缠绕待镀膜柔性材料；
d.待镀膜柔性材料穿过第一镀膜榖1后绕上收卷辊3，利用高温胶带固定已镀膜的柔性材料；
e.通过过渡辊5调整好卷绕张力，开启第一镀膜榖1和第二镀膜榖2 的磁控溅射靶6进行A/B两面镀膜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (7)
1.一种双面真空镀膜卷绕机，包括有机体，其特征在于所述机体内设有第一镀膜榖(1)、第二镀膜榖(2)、放卷辊(4)及收卷辊(3)，所述第一镀膜榖(1)与第二镀膜榖(2)之间设有多个用于张紧、传送待镀膜卷料、改变待镀膜的卷料缠绕方向的过渡辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于所述机体内设有分别对所述第一镀膜榖(1)、第二镀膜榖(2)上的待镀膜的卷料进行镀膜的磁控溅射靶(6)。
3.根据权利要求1所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于所述过渡辊(5)的外径远小于所述第一镀膜榖(1)及第二镀膜榖(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于所述的收卷辊(3)设置在所述第一镀膜榖(1)与第二镀膜榖(2)之间，所述放卷辊(4)设置在与收卷辊(3)相对的、第一镀膜榖(1)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于所述的第一镀膜榖(1)与第二镀膜榖(2)的外径相同。
6.根据权利要求2-4任一项所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于所述的过渡辊(5)为可拆卸设计，任意一个过渡辊(5)的位置可调整，以改变待镀膜的卷料对过渡辊的包角大小及改变待镀膜的卷料的张紧力度。
7.根据权利要求6所述的一种双面真空镀膜卷绕机，其特征在于还包括有PLC控制系统，所述PLC控制系统可控制所述放卷辊(4)和/或收卷辊(3)的转速，也可控制所述磁控溅射靶(6)的溅射功率。
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