CN107253407B - 产生具有相同质量的装饰印刷的方法和执行该方法的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的方法，所述方法包括下述步骤：a)提供至少一个印刷图案；b)通过至少一个图像处理软件将至少一个印刷图案转换为至少一个高分辨率的电子数据组，所述电子数据组具有直至1200dpi、优选1000dpi的分辨率；c)通过至少一个图像处理软件将至少一个高分辨率的电子数据组的分辨率降低到直至100dpi、优选60至80dpi；d)利用至少一个数字打印机借助至少一个分辨率降低的电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰；e)利用至少一个分辨率降低的电子数据组创建用于凹版印刷法的至少一个印刷滚筒，其中分辨率降低的电子数据组能够与用于数字印刷的分辨率降低的电子数据组相同或不同；以及f)利用至少一个印刷滚筒在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰。本发明同样涉及一种用于执行所述方法的设备。

Description

产生具有相同质量的装饰印刷的方法和执行该方法的设备

本发明专利申请是申请日为2014年3月14日、申请号为201480015198.9、发明名称为“用于与所应用的印刷法无关地产生具有相同质量的装饰印刷的方法和用于执行该方法的设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于产生装饰印刷的方法和一种用于执行该方法的设备。

背景技术

设有装饰的载体材料、例如木材板典型地用作底板面层元件或用于壁或顶的护板。为此，以往用作载体材料的木材板通常用装饰纸覆层，其中对不同图案的装饰纸的多样性不设限或不曾设限。

作为对于在木材板上的装饰纸的应用的替选方案，在以往研发对作为载体材料的木材板的直接印刷，因为取消了纸的印刷及其后续到木材板上的胶合或直接覆层。

在此主要使用的印刷技术是凹版印刷法和数字印刷法。凹版印刷法是待印制的元件作为在印模中的凹陷部存在的印刷技术，所述印模在印刷前被染色。印刷油墨尤其位于凹陷部中并且由于印模的按压力和粘附力来传递到待印刷的物品上、例如载体材料上。相反，在数字印刷中，印刷图像直接由计算机传输到印刷机器，例如激光打印机或喷墨打印机中。在此，取消静止的印模的使用。

然而，在不同载体材料的印刷工艺的技术上的进一步研发期间，越来越多地采用数字印刷。当数字印刷法首先尤其在图像工业中、即例如广告代理、广告中介或印刷厂中应用时，在这期间显示出：在其他工业分支中也能够更频繁遇到数字印刷法。为此，尽管存在多种原因，然而其中能够清楚地认识到两个主要的理由。这样，数字印刷通过更高的分辨率能够实现具有特别高质量的印刷图像并且在高灵活性的情况下还允许更广泛的应用范围。

在此，每次印刷的数字印刷工艺尤其相对于传统印刷法、即例如凹版印刷或胶版印刷的成本提高的缺点越发不重要。

虽然具有多样化的优点，技术上更好且要求更高的数字印刷也抛出问题：当在产品方面出现与其他印刷法期望的或不期望的组合时，尤其造成所述问题。

这已经会在第一生产阶段中、例如在由顾客挑出或选出适合的装饰时造成不愉快。当将装饰在滚筒印花机中或在设计工作室中首先作为具有例如600dpi(每英寸点数)的相应高的分辨率的数字印刷选出或提出并且紧接着对于所述装饰，被印花的装饰印刷滚筒对于滚筒间隙而言仅还提供大约60至大约80dpi的分辨率，这两个印刷在视觉的比较中显示出明显的不同之处。

在EP 1 858 244中提出用于解决该问题的方案。在此所描述的方法利用统一的初始数据组实现在两个不同的载体材料上产生相同的装饰，其中装饰首先作为图案印刷借助于喷墨打印机在第一印刷道中以数字印刷的方式来印刷到第一载体材料上并且并行地或紧接着将相同的装饰借助于印刷滚筒以凹版印刷法在第二印刷道中印刷到第二载体材料上。相应地，为了挑出或制造图案印刷，使用数字打印机并且在印刷滚筒印花时使用至少一个相同的数字的初始数据组。

现今，几乎仅利用色彩体系CMYK进行数字印刷。CMYK色彩模型是减色模型，其中缩写CMYK表示三个色彩组成部分：青色、品红色、黄色(gelb)和定位套版色黑色部分作为色彩深度。借助于所述色彩系统能够描绘色域(Gamut)满足来自不同领域中的多个要求。尽管如此，CMYK色域是造成完全不能产生特定的颜色或为此还需要使用附加的颜色的折衷。当装饰由数字印刷法实施到凹版印刷法时，尽管相同的数据组不仅用于数字印刷而且用于滚筒印花，这能够产生颜色偏差。所述问题特别在印刷中必须产生非常多的黄色和棕色色调时出现，如在家具或压层地板工业中的木材装饰的再生成中出现。通过为数字印刷和凹版印刷使用相同的颜料能够出现所述问题。对于设有装饰的木材板的制造商这还是不可解决的问题。

此外，产品应通过批量生产一方面变得价格更便宜并且另一方面客户期望较大的多样性，这例如体现在近似无限的装饰多样性。在此，显著的问题是会涉及例如用于日常用品、如层压底板的装饰的表面的制造商关于哪些新的装饰会被客户接受并且哪些不会被接受的问题的预测。

在货样的新设计方案中，任何装饰的装饰板制造商必须去除最少量的被印刷的装饰纸或被印刷的衬底膜。最少量的纸通常在大约一吨的范围中，这大约对应于15000m²。所述装饰纸紧接着必须被浸染，按压到载体板上并且被继续处理。当现在所述装饰刚好在市场上不成功时，在所有价值创造等级上产生不再能够使用的剩余量。由此产生的经济上的损失是显著的。此外，至少对于一吨的纸确定装饰的色彩设定。

解决所述问题的一个可行性是：所有装饰仅作为数字印刷来生产。然而这具有严重的缺点，即所述装饰的印刷成本明显更昂贵。此外，装饰的更高的质量水平能够由于数字印刷的更高的分辨率使得其他非数字印刷的装饰而减值进而造成常规印刷的载体材料的营业额损失。

更强的趋势在于越来越小的批次规模。数字印刷工艺原则上也能够考虑这个趋势。由于数字印刷的高的灵活性，不仅可以印刷纸或膜幅面，而且也直接将载体板如木材纤维板直接地印刷。因此，在继续精制成半成品或成品，例如家具板、层压地板或墙面板的过程中能够跳过一些价值创造等级，这引起制造过程的进一步的灵活化和简化。

在此，特别的挑战在于不同印刷法的组合，因为至今为止在相对于其他印刷法更高质量的数字印刷的期望的或不期望的组合中产生可见的区别。所述区别于是通常视作并且算作质量缺陷。

发明内容

因此，本发明所基于的技术目的在于：提出一种用于在载体材料上以相同质量或类似质量表现产生装饰印刷的方法，更确切地说与是否装饰以数字方式或以模拟方式创建无关。

根据本发明，所述目的通过一种用于在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的方法来实现，所述方法包括下述步骤：a)提供至少一个印刷图案；b)通过至少一个图像处理软件将至少一个所述印刷图案转换为具有直至1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组；b1)所述印刷图案的高分辨率的所述数据组匹配于关于装饰和/或颜色的变化；c)通过至少一个图像处理软件将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi；d)利用至少一个数字打印机借助至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰；e)利用至少一个分辨率降低的电子数据组创建用于凹版印刷法的至少一个印刷滚筒；以及f)利用至少一个所述印刷滚筒在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰；和所述目的通过一种用于执行所述方法的设备来实现，所述设备用于从初始数据组中在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷，所述设备包括：用于将至少一个印刷图案转换为具有直至1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组的至少一个机构；用于将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi的至少一个机构；至少一个第一印刷道，所述第一印刷道具有用于利用具有至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰的数字打印机；和至少一个第二印刷道，所述第二印刷道具有用于凹版印刷法的、用于在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰的印刷滚筒，其中至少一个所述印刷滚筒已经利用至少一个分辨率降低的所述电子数据组来创建。

相应地，提供一种用于在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的方法，其中装饰印刷的质量与所应用的印刷法无关，尤其与所应用的印刷法是数字印刷还是模拟印刷、如凹版印刷的问题无关。

根据本发明的当前的方法包括下述步骤：

a)提供至少一个印刷图案；

b)通过至少一个图像处理软件将至少一个印刷图案转换为具有直至1200dpi、优选1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组；

c)通过至少一个图像处理软件将至少一个高分辨率的电子数据组的分辨率降低到直至100dpi、优选60至80dpi；

d)利用至少一个数字打印机借助至少一个分辨率降低的电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰；

e)利用至少一个分辨率降低的电子数据组创建用于凹版印刷法的至少一个印刷滚筒；以及

f)利用至少一个印刷滚筒在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰。

在此，在步骤b)和c)中使用的软件优选是相同的。

因此，本方法应用分辨率降低的电子数据组以不仅用于控制数字打印机也用于制造印刷滚筒/印刷滚筒组和用于其在用于其他载体材料的装饰覆层的凹版印刷法中的使用。因此，基于相同数字数据组进行分辨率的匹配和必要时印刷颜色的匹配。

优选地，借助于数字印刷涂覆的第一印刷装饰和借助于凹版印刷涂覆的第二印刷装饰是相同的，使得给出印刷质量的直接比较。因此可行的是，将以数字印刷的方式制造的具有特定装饰的样品图案介绍给客户并且在客户同意所述印刷装饰之后借助于更适宜的不具有质量损失的凹版印刷转变为批量生产。

如上文所提到的，首先提供印刷图案，其中典型地作为印刷图案使用不同的装饰、例如具有木纹、瓷砖图案、仿木地板或幻想图案的薄板。

在本方法的一个变型方案中，借助至少一个图像处理软件将至少一个印刷图案不仅转换为电子数据组，而且也同时为了通过构成连续图案来调整图案起始和图案终止而进行处理。

还可行的是，调整印刷图案的或印刷装饰的高分辨率的数据组和/或匹配于色彩变化。这样例如能够施加标记作为处理辅助机构，例如由自不可见的墨水、如IR墨水构成的切割或识别标记，所述标记能借助于相应的检测仪器读出。显然，也能够通过改变或补充数据组来进行印刷图案的进一步改变或调整。

在步骤b)中制造的高分辨率的电子数据组能用于数字印刷并且包括用于控制数字印刷的数据。这种高分辨率的数字组在模拟法、例如凹版印刷法中的使用当然是不可行的。

因此，相应必需的是，根据步骤c)利用至少一个图像处理软件降低至少一个高分辨率的电子数据组的分辨率，使得能使用用于印刷滚筒的印花的数据组。

在本方法中使用的至少一个第一载体材料和至少一个第二载体材料能够是相同的或不同的并且能够选自：纸，玻璃，金属，膜，木材、尤其MDF板(中密度板)和HDF板(高密度板)，胶合板(veneer)、漆层、塑料板和无机承载板的组中。

在本方法的一个优选的实施方式中，每单位面积的借助于数字印刷涂覆到第一载体材料上的像素的数量等于每单位面积的借助于凹版印刷涂覆到第二载体材料上的像素的数量。因此优选的是，每单位面积施加到载体材料上的像素的数量与所使用的印刷法无关，即对于是否使用数字印刷或凹版印刷无区别。

在本发明的另一变型方案中，借助于数字印刷创建的印刷装饰和借助于凹版印刷利用印刷滚筒创建的印刷装饰被印刷到一致预先涂底漆的载体材料上。

载体材料例如能够通过由树脂和/或漆构成的底漆层预处理。在此，为了涂底漆将水状的树脂溶液和/或可辐射硬化的填料涂覆到载体材料的待印刷的侧上。作为底漆剂例如能使用水状的含甲醛的树脂溶液、如三聚氰胺甲醛树脂、尿素甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂。同样可行的是：将载体材料用UV填料和/或ESH填料预覆层或涂底漆并且紧接着将底漆层相应地硬化。

在本方法的另一优选的变型方案中，如所描述的那样，首先将具有降低分辨率的数据组作为所谓的标准数据组不仅用于数字印刷而且还用于产生滚筒组。紧接着，装饰数据组能够以电子的方式设有个性化部，例如用于具有树枝节孔或裂纹的木材装饰、用于具有石化部或封入物的石材装饰或用于具有形象或玩具的幻想装饰。

所述个性化的装饰数据组能够以高的分辨率或降低的分辨率用于数字印刷。个性化的数据组以哪个分辨率使用的问题基本上与如何定位商品选样或必要时是否能通过个性化实现更高的销售收益相关。这样，为客户在销售收益更高时提供更高分辨率的附加得益。如果相反应尽可能成本适宜地提供产品，那么优选选择数据组的降低的分辨率。在分辨率较高时打印机的性能显著降低。

那么在生产线中可行的是，制造混合的印刷装饰。这样，能够利用标准数据组以凹版印刷来印刷预定数量的板，例如五个板，并且随后的数量的另外的板、例如两个板利用个性化的数据组以数字印刷来印刷。因此，能够对客户期望作出反应并且随个性化的装饰也实现更好的价格。

在本方法的另一变型方案中，用于数字印刷和用于凹版印刷的印刷液体具有相同的颜料，其中所使用的印刷液体的溶剂和粘合剂能够是不同的。用于凹版印刷法的印刷涂料和用于数字印刷法的墨水相应地具有相同的颜料基础，这在印刷时产生近似的或相同的结果。

同样可行的是，将至少一个保护层、尤其包括耐磨颗粒、天然纤维、合成纤维和/或其他添加剂的层涂覆到一个或多个装饰上，其中树脂、如三聚氰胺甲醛树脂或尿素甲醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯能够用作适合的粘合剂。

耐磨颗粒优选选自：氧化铝、刚石、碳化硼、二氧化硅、碳化硅和玻璃球。作为天然和/或合成纤维尤其使用选自下述的纤维：木材纤维、纤维素纤维、纤维棉、大麻纤维和有机或无机聚合纤维。

作为添加剂能够添加导电物质、防火剂、发光材料和金属。在此，导电的物质能够选自：炭黑、碳纤维、金属粉末和纳米颗粒、尤其碳纳米管。也能够使用所述物质的组合。作为防火剂优选使用磷酸盐、硼酸盐，尤其聚磷酸铵、三(三溴新戊基)磷酸酯、硼酸锌或多价的乙醇的硼酸络合物。作为发光材料优选使用基于无机或有机基的发荧光的和/或发磷光的材料，尤其硫化锌和碱土铝酸盐。

在本方法的另一实施方式中，印刷的和必要时设有保护层的载体材料在短周期(KT：Kurztakt)印刷机中继续加工或精制。在KT印刷机中，树脂层融化并且树脂复合物硬化为层压板。在KT印刷机中继续加工期间，利用结构化的挤压板也能够在载体材料的、如木材板的表面中产生表面结构，所述表面结构能够可选地与装饰相协调地构成(所谓的装饰同步结构)。在木装饰中，结构能够以遵循纹理的孔结构存在。在瓷砖装饰中，结构能够是在由装饰包围的接缝填充线的区域中的凹部。

本方法提供一系列的优点。这样，能够为客户立即介绍挑出的或选出的设有印刷装饰的载体材料。可行的是，产生任意颜色设置以及进行数字的再加工。也能够生产任意量的装饰或具有相应的装饰的产品，并且在没有印刷滚筒制造的情况下快速的交货是可行的。同样，利用具有最高分辨率的数据组将主数据组用于优质产品是可行的并且避免在不同价值创造等级上的剩余产品。

在此所描述的方法具有下述优点：快速地提供颜色上匹配的产品是可行的并且之后能够根据产品的市场成果选择最适宜生产方法。较高成本的缺点限制于运营差的装饰或初始产品。能更好地考虑在产品寿命周期之内的装饰的研发。这样为了挑出和提供图案样品进行少量产品的数字印刷并且由此得出的大量产品紧接着以凹版印刷法生产。在产品的寿命周期结束时，又能够以数字的方式生产少量产品。另一优点是，在具有凹版印刷和数字印刷的可行性的生产线中，能够将装饰个性化地和非个性化地混合加工。

本方法在用于由初始数据组在至少两个载体材料上生产具有相同质量的装饰印刷的设备中执行，其中设备包括下述元件：

-用于将至少一个印刷图案转换为具有直至1200dpi、优选1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组的至少一个机构，例如图像处理软件；

-用于将至少一个高分辨率的电子数据组的分辨率降低到直至100dpi、优选60至80dpi的至少一个机构，例如图像处理软件；

-至少一个第一印刷道，所述第一印刷道具有用于利用至少一个分辨率降低的电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰的数字打印机；和

-至少一个第二印刷道，所述第二印刷道具有用于在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰的、用于凹版印刷法的印刷滚筒，其中至少一个印刷滚筒已经利用至少一个分辨率降低的电子数据组来创建，并且其中分辨率降低的电子数据组能够与用于第一印刷道中的数字印刷的分辨率降低的电子数据组相同或不同。

如已经对于方法所描述，所使用的载体材料能够是相同的或不同的。

也能够在第一和第二印刷道中将具有相同颜料基础的印刷液体用于凹版印刷和数字印刷，即所使用的印刷液体能够具有相同的颜料。

在一个改进的变型方案中，当前的设备包括用于将保护层施加到设有相应的印刷装饰的载体材料上的至少一个机构。用于施加保护层的所述机构或设备优选以连接于第一印刷道或第二印刷道的方式设置。

在一个优选的实施方式中，当前的设备具有用于将设有印刷装饰的载体材料和其上设置的保护层挤压的至少一个短周期印刷机。在此，每个印刷道能够配设有至少一个短周期印刷机或也可考虑的是：将从第一和第二印刷道中排来的、分别设有印刷装饰的载体材料输送给各个短周期印刷机。

在下文中，参照实施例详细阐述本发明。

实施例

将胶合板(1400×2070mm)在具有1000dpi分辨率的扫描仪中扫描。

能够通过用图像处理软件调整来调整在装饰起始处和终止处的过渡，使得产生连续装饰。

例如也进行木纹的处理或将用于个性化的元素、如树枝节孔、缝隙等一体化。

此外，施加切割、识别标记或其他加工辅助机构。其能够在数字印刷的情况下也借助于不可见的、之后借助相应的检测仪器读出的墨水(IR墨水)实现。

紧接着，电子数据组通过图像处理软件降低到适合于印刷滚筒的印花的分辨率(60-80dpi)。

然后借助于所述数据组在数字打印机上创建第一到货样品，所述第一到货样品在协商之后还能够在颜色上进行调整。在此，作为用于印刷的载体材料能够使用纸、膜、木材、胶合板、漆层、塑料板、无机载体板等。

与此并行地，借助于数据组以凹版印刷法制造用于生产装饰的滚筒。

之后将能经由凹版印刷和数字印刷实现的装饰印刷到统一地预先涂底漆的载体上。在此，在使用载体板时也能够进行混合印刷。标准数据组在凹版印刷中产生并且个性化的数据组借助于数字打印机生产。因此可行的是例如为客户生产下述地板，该地板是由基于地板的标准和个性化板组成的混合物构成的。

方法不受木材再生产的限制。这能够将任意样品数字化、处理并且印刷或压印到极其不同的载体材料上。

根据本公开的实施例，还公开了以下附记：

附记1.一种用于在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的方法，

所述方法包括下述步骤：

a)提供至少一个印刷图案；

b)通过至少一个图像处理软件将至少一个所述印刷图案转换为具有直至1200dpi、优选1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组；

c)通过至少一个图像处理软件将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi、优选60至80dpi；

d)利用至少一个数字打印机借助至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰；

e)利用至少一个分辨率降低的电子数据组创建用于凹版印刷法的至少一个印刷滚筒；以及

f)利用至少一个所述印刷滚筒在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰。

附记2.根据附记1所述的方法，其特征在于，借助于至少一个图像处理软件处理至少一个所述印刷图案以通过构成连续图案来调整图案起始和图案终止。

附记3.根据附记1或2所述的方法，其特征在于，至少一个高分辨率的所述数据组能匹配于关于装饰和/或颜色的变化。

附记4.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，至少一个所述第一载体材料和至少一个所述第二载体材料是相同的或不同的。

附记5.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一载体材料和所述第二载体材料选自：纸，玻璃，金属，膜，木材、尤其MDF板或HDF板，胶合板、漆层、塑料板和无机承载板。

附记6.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，借助于数字印刷涂覆到所述第一载体材料上的每单位面积的像素的数量等于借助于凹版印刷涂覆到所述第二载体材料上的每单位面积的像素的数量。

附记7.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，将借助于数字印刷创建的所述印刷装饰和借助于凹版印刷利用所述印刷滚筒创建的所述印刷装饰印刷到统一地预先涂底漆的载体材料上。

附记8.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，产生电子标准数据组以用于利用印刷滚筒进行凹版印刷并且产生电子个性化的数据组以用于数字印刷。

附记9.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，所使用的印刷液体具有相同的颜料。

附记10.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，将保护层涂覆到一个或多个所述印刷装饰上。

附记11.根据上述附记中任一项所述的方法，其特征在于，将已印刷的和必要时设有保护层的所述载体材料输送给用于继续处理的短周期(KT)印刷机，其尤其包括结构化装置。

附记12.一种用于从初始数据组中在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的设备，

所述设备包括：

-用于将至少一个印刷图案转换为具有直至1200dpi、优选1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组的至少一个机构；

-用于将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi、优选60至80dpi的至少一个机构；

-至少一个第一印刷道，所述第一印刷道具有用于利用具有至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰的数字打印机；和

-至少一个第二印刷道，所述第二印刷道具有用于凹版印刷法的、用于在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰的印刷滚筒，其中至少一个所述印刷滚筒已经利用至少一个分辨率降低的所述电子数据组来创建。

附记13.根据附记12所述的设备，其特征在于，在所述第一印刷道和所述第二印刷道中使用基于相同颜料的印刷液体。

附记14.根据附记12或13所述的设备，其特征在于，设有用于将保护层施加到设有相应的印刷装饰的载体材料的至少一个机构。

附记15.根据附记12至14中任一项所述的设备，其特征在于，设有用于挤压设有该装饰的所述载体材料和设置在所述载体材料上的所述保护层的至少一个短周期印刷机。

Claims (24)

1.一种用于在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的方法，

所述方法包括下述步骤：

a)提供至少一个印刷图案；

b)通过至少一个图像处理软件将至少一个所述印刷图案转换为具有直至1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组；

b1)所述印刷图案的高分辨率的所述数据组匹配于关于装饰和/或颜色的变化；

c)通过至少一个图像处理软件将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi；

d)利用至少一个数字打印机借助至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰；

e)利用至少一个分辨率降低的电子数据组创建用于凹版印刷法的至少一个印刷滚筒；以及

f)利用至少一个所述印刷滚筒在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于至少一个图像处理软件处理至少一个所述印刷图案以通过构成连续图案来调整图案起始和图案终止。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤b1)中，将标记作为用于要印刷的所述载体材料的处理机构引入到所述装饰中。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，引入到所述装饰中的所述标记为切割标记或识别标记。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，引入到所述装饰中的所述切割标记或识别标记由不可见的墨水构成。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述不可见的墨水是IR墨水。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，引入的所述标记能够借助于相应的检测仪器读出。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤b1)中，将个性化的元素引入到所述数据组中。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述个性化的元素是树枝节孔或裂纹、具有石化部或封入物的石材装饰或者具有形象或玩具的幻想装饰。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个所述第一载体材料和至少一个所述第二载体材料是相同的或不同的。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一载体材料和所述第二载体材料选自：纸，玻璃，金属，膜，木材制品、胶合板、漆层、塑料板和无机承载板。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述木材制品是MDF板或HDF板。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助于数字印刷涂覆到所述第一载体材料上的每单位面积的像素的数量等于借助于凹版印刷涂覆到所述第二载体材料上的每单位面积的像素的数量。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将借助于数字印刷创建的所述印刷装饰和借助于凹版印刷利用所述印刷滚筒创建的所述印刷装饰印刷到统一地预先涂底漆的载体材料上。

15.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，产生电子标准数据组以用于利用印刷滚筒进行凹版印刷并且产生电子个性化的数据组以用于数字印刷。

16.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所使用的印刷液体具有相同的颜料。

17.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将保护层涂覆到一个或多个所述印刷装饰上。

18.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将已印刷的所述载体材料输送给用于继续处理的短周期印刷机。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，已印刷的所述载体材料设有保护层。

20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述短周期印刷机包括结构化装置。

21.一种用于从初始数据组中在至少两个载体材料上产生具有相同质量的装饰印刷的设备，

所述设备包括：

-用于将至少一个印刷图案转换为具有直至1000dpi的分辨率的至少一个高分辨率的电子数据组的至少一个机构；

-用于将至少一个高分辨率的所述电子数据组的分辨率降低到直至100dpi的至少一个机构；

-至少一个第一印刷道，所述第一印刷道具有用于利用具有至少一个分辨率降低的所述电子数据组在至少一个第一载体材料上创建至少一个第一印刷装饰的数字打印机；和

-至少一个第二印刷道，所述第二印刷道具有用于凹版印刷法的、用于在至少一个第二载体材料上创建至少一个第二印刷装饰的印刷滚筒，其中至少一个所述印刷滚筒已经利用至少一个分辨率降低的所述电子数据组来创建。

22.根据权利要求21所述的设备，其特征在于，在所述第一印刷道和所述第二印刷道中使用基于相同颜料的印刷液体。

23.根据权利要求21或22所述的设备，其特征在于，设有用于将保护层施加到设有相应的印刷装饰的载体材料的至少一个机构。

24.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，设有用于挤压设有该装饰的所述载体材料和设置在所述载体材料上的所述保护层的至少一个短周期印刷机。