CN108177476A - 一种数码彩绘水性uv饰面生态板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种数码彩绘水性UV饰面生态板及其制造方法，其制备方法包括以下步骤：(1)制作UV饰面高清装饰图；(2)格式转化：将上述UV饰面高清装饰图，利用图像处理软件RIP，转化为UV喷墨设备能够识别的栅格文件PIN；(3)选用基材；(4)对基材底涂处理；(5)数码彩绘处理；(6)面漆处理；本发明的UV喷墨设备为在线式连续高速喷印设备，直接对接运行速度18m/min以上的板材的UV饰面生产线，饰面过程严格控制基材及覆贴木皮的含水率和厚度差，省去了传统生态板贴纸步骤，从而从根本上解决了传统生态板易开裂的问题。本发明可代替目前木皮贴面、木纹装饰纸贴面、辊涂色漆等装饰手法，实现生态板高附加值、低污染、低成本、连续性生产。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种数码彩绘水性UV饰面生态板及其制造方法。
背景技术
胶合板和细木工板作为材质接近实木的人造板，被普遍用于家具制造及室内装饰等行业，深受消费者的青睐。其表面装饰处理一般有贴木皮、贴印刷纸、涂色漆等工艺方法。其中，贴木皮、贴印刷纸工艺弥补了基材的外观缺陷，赋予基材自然仿真的木纹效果。然而贴木皮方法需经涂胶、压贴、油漆等一系列工艺过程，工艺要求较高，工艺流程较为复杂，无法保证整个工艺流程的节能环保。贴纸工艺则受限于印刷技术，表面图案具有重复性，缺乏真实感，难以表现木纹自然美感等缺点。
专利号为ZL201410835789.2描述了一种利用UV数码喷印技术制造地板及板式部件的方法，该方法采用零部件喷印，对基材尺寸有严格的要求，不利于大批量流水化作业，同时经生产试验发现，该方法由于未详细说明数码喷印参数设定，会存在一定的技术难度和偏差，造成喷印速率低、喷印效果不理想等问题，从而影响生产效率。本发明从生态板的生产工艺出发，在适当环节引入一种新型的板材表面装饰方法—数码彩绘喷印技术，通过将计算机信息采集与 UV喷印机喷印技术相结合，以多种打印模式输出自然仿真的图案效果，从而实现生态板的数码水性UV饰面功能，满足生态板低能耗、低成本、高效率的工业化生产目标。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种数码彩绘水性UV饰面生态板及其制造方法，在生产过程中引入数码彩绘喷印技术，实现低污染、低成本、连续性生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，包括以下步骤：
(1) 制作UV饰面高清装饰图：选择所需材种的高清样板，通过大尺寸高精度扫描机器或高品质拍摄，对样板的纹样机理进行扫描，获得高精度饰面装饰图，对其利用图像处理软件进行裁剪、修整和调色，进行编号，生成图库，即得UV饰面高清装饰图；
(2) 格式转化：将上述UV饰面高清装饰图，利用图像处理软件RIP，转化为UV喷墨设备能够识别的栅格文件PIN，其能对UV喷墨设备发出命令，控制其喷头在对应位置喷出相应UV饰面高清装饰图信息的油墨；
(3)选用基材：选择细木工板芯或胶合板作为基材，其表面覆贴一层厚度为0.3~1.5mm、含水率低于12%的整张木皮、MDF或HDF，其中所述基材的尺寸规格为2440×1220m或1830×915mm，其为家具板材常用规格；
(4)底漆处理：对步骤(3)得到的基材表面通过辊涂的方式涂布水性封底腻子，主要起到填充与遮盖的作用，对于深色系基材还需进行白漆底涂处理，主要是为了遮盖基材本色，使得UV饰面层不受基材本色影响，能够更为真实的显现出装饰图效果；其后，分别进行一次底漆和白漆涂布，涂布量均为10~20g/m2，UV饰面技术在白底基材上更能真实展现出样品图片效果，保证了样品和产品的效果一致性；
(5) 数码彩绘处理：将步骤(2)的格式转化后的栅格文件PIN，导入UV喷墨设备，通过UV喷墨设备直接喷印在步骤(4)漆处理后的基材上；
(6)面漆处理：对步骤(5)处理后的基材通过辊涂的方式涂布面漆，涂布量为10~20g/m2，通过安装在机器内部的UV固化系统固化面漆，这样可以实现边喷墨边固化，降低不必要的设备和人员开支，同时也提高了生产效率；其中，所述UV固化系统是指led灯，其原理是利用led灯发射出的紫外线与墨水中的光凝固剂起反应，以实现墨水的干燥。
作为优选，所述步骤(1)中，图像处理软件为photoshop、CorelDRAW或Illustrator。
作为优选，所述步骤(3)中，木皮为杨木单板或重组装饰单板，其中所述MDF为中密度纤维板，所述HDF为高密度纤维板。
作为优选，对所述步骤(4)中漆处理后的基材，再分别进行一道底漆和白漆涂布，涂布量均为10~20g/m2。
作为优选，所述步骤(5)中，喷墨设备为在线式高速喷印设备，其喷印精度800×400dpi，在线运行速度大于18m/min，宽幅为900~1300mm，最高可至6色喷印，支持TIFF、JPEG、EPS和PostScript等多种图像格式，可直接对接运行速度18m/min以上的板材的UV饰面生产线，实现在线实时控制生产，灵活设定产品的生产数量，更换喷绘图案，保证同批量产品中单件的生产成本、实际效果都完全一致。
作为优选，所述步骤(5)中，UV喷墨设备喷头对基材喷印油墨的方法为：所述基材经物料输送平台进入UV饰面阶段，UV喷墨设备喷墨头固定，所述基材以均匀的速度通过所述喷头下方，所述喷头喷出油墨，对所述基材进行连续油墨喷印；其中，所述物料输送平台带有吸风装置，使基材完全固定在输送平台上，防止因为基材的晃动而对喷印效果产生不利的影响。
作为优选，所述UV喷墨设备喷头与所述基材的间距为2~3mm；其中，数码喷印技术是应用“非接触式”数码打印原理，即基材与喷头之间要留有一定的间距，间距太大，会出现打印图案模糊，效果较差；间距太小，会导致基材表面的局部不平整处与喷头接触，导致损坏喷头。
作为优选，所述步骤(6)中，面漆使用UV耐刮擦面漆，这样既保证板面的光亮度及饱满度等，又赋予产品耐刮擦功能。
作为优选，UV喷墨设备所用喷墨均为水性墨水，无污染，无挥发性气体，生产过程绿色环保。
本发明还提供了上述方法制备的数码彩绘水性UV饰面生态板。
本发明的有益效果为：
(1) 选择所需材种的高清样板，样板尺寸大于或等于家具板材常规尺寸：2440×1220mm，1830×915mm，样板图案可以任意裁切以满足后期家装所需；
(2) 本发明中UV喷墨设备所用墨水均为水性墨水，无污染，无挥发性气体，生产过程绿色环保；
(3) 本发明中UV喷墨设备所用墨水均为水性墨水，无污染，无挥发性气体，生产过程绿色环保；
(4) UV喷墨设备为在线式连续高速喷印设备，可直接对接运行速度18m/min以上的板材的UV饰面生产线，保证了整条生产线的流水化作业，大大提高了生产效率；
(5) 本发明的数码彩绘水性UV饰面生态板由于采用了800×400dpi高精度的喷墨设备喷印，表面效果逼真，赋予生态板更高的价值；
(6) 本发明严格控制基材及覆贴木皮的含水率和厚度差，并省去了传统生态板贴纸步骤，从而从根本上解决了传统生态板易开裂的问题。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方法一起用来解释本发明，但不构成对本发明的限制。
在附图中：图1 数码彩绘水性UV饰面生态板的结构图
附图标记说明如下：
1、基材；2,3、UV底漆层；4,5、UV数码彩绘层；6,7、UV面漆层。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，包括以下步骤：
(1) 制作UV饰面高清装饰图：使用大尺寸高精度扫描仪对样品进行扫描获得高精度饰面装饰图，图片水平分辨率72dpi，垂直分辨率72dpi，像素：宽9000像素×高12000 像素，图像格式为JPEG，利用photoshop对获得装饰图进行编辑，保证装饰图印刷尺寸大于122cm×244cm，即得UV饰面高清装饰图；
(2)格式转化：将上述UV饰面高清装饰图，利用图像处理软件RIP，转化为UV喷墨设备能够识别的栅格文件PIN，其能对UV喷墨设备发出命令，控制其喷头在对应位置喷出相应UV饰面高清装饰图信息的油墨；
(3) 基材砂光：使用三砂架砂光机对厚度为16.5mm的普通细木工板芯进行表面砂光，第3道砂带为200目，测量其厚度误差，误差最大值为0.21mm；观察其表面光洁度，若表面粗糙，在其表面敷贴一层厚度0.5mm的杨木单板，该单板含水率为11%，并砂光到表面光洁，其中所述基材的尺寸规格为2440×1220m；
(4) 基材底涂处理：对步骤(3)得到的基材表面通过辊涂的方式涂布水性封底腻子后，分别进行两次底漆和白漆涂布，涂布量均为10g/m2；
(5) 数码彩绘处理：将步骤(2)的格式转化后的栅格文件PIN，利用UV喷墨设备，通过UV喷墨设备喷头相应UV饰面高清装饰图信息的油墨，直接喷印在步骤(4)漆处理后的基材上；其中，UV喷墨设备条件为：喷印精度800×400dpi，6墨色配色喷印，UV喷墨设备喷墨头固定；基材以均匀的速度通过喷头下方，喷头与基材之间的具体调整至2mm，进行在线式数码彩绘处理；
(6) 面漆处理：对步骤(5)数码彩绘处理后的基材通过辊涂的方式涂布面漆，涂布两次，涂布量均为10g/㎡，并用UV灯对其进行照射固化面漆；
(7)打包；
其中，上述面漆为UV耐刮擦面漆；
本实施例还提供了上述方法制备的数码彩绘水性UV饰面生态板。
实施例2：
一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，包括以下步骤：
(1) 制作UV饰面高清装饰图：使用大尺寸高精度扫描仪对样品进行扫描获得高精度饰面装饰图，图片水平分辨率72dpi，垂直分辨率72dpi，像素：宽9000像素×高12000 像素，图像格式为JPEG，利用photoshop对获得装饰图进行编辑，保证装饰图印刷尺寸大于122cm×244cm，即得UV饰面高清装饰图；
(2)格式转化：将上述UV饰面高清装饰图，利用图像处理软件RIP，转化为UV喷墨设备能够识别的栅格文件PIN，其能对UV喷墨设备发出命令，控制其喷头在对应位置喷出相应UV饰面高清装饰图信息的油墨；
(3) 基材砂光：使用三砂架砂光机对厚度为16.5mm普通细木工板芯进行表面砂光，第3道砂带为200目，测量其厚度误差，误差最大值为0.21mm；观察其表面光洁度，若表面粗糙，在其表面敷贴一层厚度0.5mm的重组装饰单板，该单板含水率为11%，并砂光到表面光洁，其中所述基材的尺寸规格为2440×1220m；
(4) 基材底涂处理：对步骤(3)得到的基材表面通过辊涂的方式涂布水性封底腻子后，分别进行一次底漆和白漆涂布，涂布量均为15g/m2；
(5) 数码彩绘处理：将步骤(2)的格式转化后的栅格文件PIN，利用UV喷墨设备，通过UV喷墨设备喷头相应UV饰面高清装饰图信息的油墨，直接喷印在步骤(4)漆处理后的基材上；其中，UV喷墨设备条件为：喷印精度800×400dpi，6墨色配色喷印，UV喷墨设备喷墨头固定；基材以均匀的速度通过喷头下方，喷头与基材之间的具体调整至2mm，进行在线式数码彩绘处理；
(6) 面漆处理：对步骤(5)数码彩绘处理后的基材通过辊涂的方式涂布面漆，涂布两次，涂布量均为10g/㎡，并用UV灯对其进行照射固化面漆；
(7)打包；
其中，上述面漆为UV耐刮擦面漆；
本实施例还提供了上述方法制备的数码彩绘水性UV饰面生态板。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，对本领域熟悉的人员来说，可容易的实现另外的修改，在不违背权利要求及等同范围所限定的一般概念的情况下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (9)
1.一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 制作UV饰面高清装饰图：选择所需材种的高清样板，通过大尺寸高精度扫描机器或高品质拍摄，对样板的纹样机理进行扫描，获得高精度饰面装饰图，对其利用图像处理软件进行裁剪、修整和调色，进行编号，生成图库，即得UV饰面高清装饰图；
(2) 格式转化：将上述UV饰面高清装饰图，利用图像处理软件RIP，转化为UV喷墨设备能够识别的栅格文件PIN，其能对UV喷墨设备发出命令，控制其喷头在对应位置喷出相应UV饰面高清装饰图信息的油墨；
(3)选用基材：选择细木工板芯或胶合板作为基材，其表面覆贴一层厚度为0.3~1.5mm、含水率低于12%的整张木皮、MDF或HDF，其中所述基材的尺寸规格为2440×1220m或1830×915mm；
(4)底漆处理：对步骤(3)得到的基材表面通过辊涂的方式涂布水性封底腻子后，分别进行一次底漆和白漆涂布，涂布量均为10~20g/m2；
(5) 数码彩绘处理：将步骤(2)的格式转化后的栅格文件PIN导入UV喷墨设备，通过UV喷墨设备直接喷印在步骤(4)漆处理后的基材上；
(6)面漆处理：对步骤(5)处理后的基材通过辊涂的方式涂布面漆，涂布量为10~20g/m2，通过UV固化系统固化面漆。
2.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，图像处理软件为photoshop、CorelDRAW或Illustrator。
3.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述步骤(3)中，木皮为杨木单板或重组装饰单板。
4.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，对所述步骤(4)中漆处理后的基材，再分别进行一道底漆和白漆涂布，涂布量均为10~20g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述步骤(5)中，喷墨设备为在线式高速喷印设备，其喷印精度800×400dpi，在线运行速度大于18m/min，宽幅为900~1300mm，支持TIFF、JPEG、EPS和PostScript多种图像格式。
6.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述步骤(5)中，UV喷墨设备喷头对基材喷印油墨的方法为：所述基材经物料输送平台，以均匀的速度通过UV喷头下方，所述喷头喷出油墨，对基材进行连续油墨喷印。
7.根据权利要求6所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述UV喷墨设备喷头与所述基材的间距为2~3mm。
8.根据权利要求1所述的一种数码彩绘水性UV饰面生态板的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中，面漆为UV耐刮擦面漆。
9.根据权利要求1~8任意一项所得的数码彩绘水性UV饰面生态板。
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