KR200364191Y1 - 마루판 - Google Patents

마루판 Download PDF

Info

Publication number
KR200364191Y1
KR200364191Y1 KR20-2004-0019688U KR20040019688U KR200364191Y1 KR 200364191 Y1 KR200364191 Y1 KR 200364191Y1 KR 20040019688 U KR20040019688 U KR 20040019688U KR 200364191 Y1 KR200364191 Y1 KR 200364191Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
acrylate oligomer
urethane acrylate
floorboard
epoxy acrylate
printing layer
Prior art date
Application number
KR20-2004-0019688U
Other languages
English (en)
Inventor
위인철
Original Assignee
(주)아도니스마루
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아도니스마루 filed Critical (주)아도니스마루
Priority to KR20-2004-0019688U priority Critical patent/KR200364191Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200364191Y1 publication Critical patent/KR200364191Y1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/08—Coating on the layer surface on wood layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls

Abstract

본 고안은 마루용 목재판의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 원료로 하여 잉크젯프린터로서 다양한 무늬의 UV 인쇄층을 구현함으로써 제한된 나무무늬를 제공하기 위한 종래의 무늬목과 합판의 접착공정 또는 도장공정 등을 이행치 않아도 되고 더불어 오버레이지나 모양지 등의 적층 열압 등의 제조공정을 피할 수 있으며, 특히 다양한 무늬를 잉크젯프린터로서 자유롭게 구현할 수 있고, 더불어 UV 인쇄층의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 상도 마감도장층을 더 씌움으로써 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감을 크게 향상시킬 수 있으며 내오염성 및 내마모성을 더욱 증진시킬 수 있는 마루판에 관한 고안이다.

Description

마루판{FLOOR BOARD}
본 고안은 마루판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마루용 목재판의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 원료로 하여 잉크젯프린터로서 다양한 무늬의 UV 인쇄층을 구현토록 함으로써 정형적인 도안은 물론 다양한 추상적인 도안까지 자유롭게 표출할 수 있으며 고품질의 제품을 제공할 수 있고, UV 인쇄층의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 상도 마감도장층을 더 씌워 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감을 크게 향상시킬 수 있으며 내오염성 및 내마모성을 더욱 증진시킬 수 있는 마루판에 관한 것이다.
일반적으로 마루판은 내수성 합판 위에 별도의 무늬목을 접착하고 UV 경화형 도료를 5∼7회 정도 도장하여 제조하거나, HDF(High Density Fiberboard) 혹은 MDF(Medium Density Fiberboard) 위에 HPL(High Pressure Laminate)이나 LPL(Low Pressure Laminate) 등과 같은 화장판을 접착하여 제조하고 있다.
이와 같은 제조방식으로 만들어지는 종래 기술에 따른 마루판은 무늬목과 합판의 접착공정 또는 도장공정 등이 요구되고, 오버레이(Overlay)지와 모양지의 적층 열압 등과 같은 제조공정이 필요로 하며, 이에 따라 소요되는 고가의 원재료와 제조비용 등의 부담이 문제점으로 지적되고 있는 실정이었다.
그리고, 종래의 인쇄 마루판의 경우 실린더를 이용한 제조공정으로 설비에 대한 부담이 크고 인쇄과정의 복잡성 또는 인쇄층 형성시 조색과정 등과 같은 많은 시간과 기술을 필요로 하는 단점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 마루용 목재판의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 원료로 하여 잉크젯프린터로서 다양한 무늬의 UV 인쇄층을 구현토록 함으로써 제한된 나무무늬를 제공하기 위한 종래의 무늬목과 합판의 접착공정 또는 도장공정 등을 이행치 않아도 되고 더불어 오버레이지나 모양지 등의 적층 열압의 제조공정을 생략할 수 있도록 함과 동시에 다양한 무늬를 잉크젯프린터로서 구현할 수 있도록 한 마루판을 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 목적은 UV 인쇄층의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로서 상도 마감도장층을 더 제공하여 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감을 향상시킬 수 있도록 하며 내오염성 및 내마모성을 크게 증진시킬 수 있는 마루판을 제공함에 있다.
아울러, 본 고안의 목적은 마루판의 제조설비의 단순화로 소요되는 기계비용을 절감할 수 있고, 기존 인쇄 마루판의 한계인 나뭇결무늬를 초월한 정형적인 도안은 물론 추상적인 다양한 도안까지 가능토록 하여 고품질의 제품을 제공할 수 있도록 한 마루판을 제공함에 있다.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도.
도 2는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도.
도 3은 본 고안의 제 3 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도.
도 4는 본 고안의 제 4 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 마루용 목재판 20 : UV 기초도장층
30 : UV 인쇄층 40 : 상도 마감도장층
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판과,
상기 마루용 목재판의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체(Urethane Acrylate Oligomer) 및 에폭시 아크릴산염 저중합체(Epoxy Acrylate Oligomer) 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터(Inkjet Printer)를 이용하여 도안을 인쇄시킨 UV(UltraViolet) 인쇄층을 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판과,
상기 마루용 목재판의 상면에 수용성 폴리에스테르 아크릴산염 저중합체(Polyester Acrylate Oligomer), 수용성 우레탄 아크릴산염 저중합체, 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 씌워진 UV 기초도장층과,
상기 UV 기초도장층의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터를 이용하여 도안을 인쇄시킨 UV 인쇄층을 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 다음 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 따른 마루판의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 하고, 본 고안의 실시예는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이들 실시예를 통하여 본 고안의 목적, 특징 및 이점들을 보다 더 잘 이해할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도이다.
본 고안의 제 1 실시예에 따른 마루판은 도 1에 도시된 바와 같이 마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판(10)을 먼저 제공하고, 이 마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체(Urethane Acrylate Oligomer) 및 에폭시 아크릴산염 저중합체(Epoxy Acrylate Oligomer) 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터(Inkjet Printer)를 이용하여 다양한 도안을 인쇄시킨 UV(UltraViolet) 인쇄층(30)을 제공하는 하는 것으로 설계된다.
이와 같이 본 고안에 따른 제 1 실시예는 마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 원료로 하여 잉크젯프린터로서 다양한 무늬의 UV 인쇄층(30)을 구현할 수 있도록 함으로써 제한된 나무무늬를 제공하기 위한 종래의 무늬목과 합판의 접착공정 또는 도장공정 등을 이행치 않아도 되고 더불어 오버레이지나 모양지 등의 적층 열압의 제조공정을 피할 수 있는 유용함을 얻을 수 있다.
본 고안의 제 2 실시예는 본 고안의 제 1 실시예에 더하여 도 2에 도시된 바와 같이 UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 상도 마감도장층(40)을 더 씌울 수 있도록 설계된다.
UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 상도 마감도장층(40)을 더 씌울 경우 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감과 같은 품질 등을 크게 향상시킬 수 있으며, 내오염성 및 내마모성을 더욱 증진시킬 수 있다.
도 3은 본 고안의 제 3 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 고안의 제 4 실시예에 따른 마루판을 나타내는 단면도이다.
본 고안의 제 3 실시예에 따른 마루판은 도 3에 도시된 바와 같이 마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판(10)을 먼저 제공하고, 마루용 목재판(10)의 상면에 수용성 폴리에스테르 아크릴산염 저중합체(Polyester Acrylate Oligomer), 수용성 우레탄 아크릴산염 저중합체, 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 UV 기초도장층(20)을 씌우고, 이 UV 기초도장층(20)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터를 이용하여 도안을 인쇄시킨 UV 인쇄층(30)을 제공한다.
마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 이용하여 잉크젯 프린터로 UV 인쇄층(30)을 직접 제공하기 전에 수용성 폴리에스테르 아크릴산염 저중합체, 수용성 우레탄 아크릴산염 저중합체, 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로서 UV 기초도장층(20)을 씌울 경우 마루용 목재판(10)과 UV 인쇄층(30) 상호간의 부착성을 크게 향상시킬 수 있고 마루용 목재판(10)의 표면에 대한 갈라짐을 미연에 방지할 수 있다.
본 고안의 제 4 실시예는 본 고안의 제 3 실시예에 더하여 도 4에 도시된 바와 같이 UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 상도 마감도장층(40)을 더 씌우는 것으로 한다.
UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 상도 마감도장층(40)을 더 씌움으로써 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감을 크게 향상시킬 수 있으며, 내오염성 및 내마모성을 보완할 수 있다.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 마루판은 마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 원료로 하여 잉크젯프린터로서 다양한 무늬의 UV 인쇄층(30)을 구현함으로써 제한된 나뭇결무늬를 제공하기 위한 종래의 무늬목과 합판의 접착공정 및 도장공정 등을 이행치 않아도 되고 더불어 오버레이지나 모양지 등의 적층 열압의 제조공정을 피할 수 있으며, 특히 다양한 무늬를 잉크젯프린터로서 자유롭게 구현할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
또한, UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 상도 마감도장층(40)을 더 씌움으로써 마루판의 외관을 더욱 견고하게 보강할 수 있고, 광도 및 질감을 크게 향상시킬 수 있으며, 내오염성 및내마모성을 증진시킬 수 있는 유용함을 발휘한다.
아울러, 마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체를 이용하여 잉크젯 프린터로서 UV 인쇄층(30)을 직접 제공하기 전에 수용성 폴리에스테르 아크릴산염 저중합체, 수용성 우레탄 아크릴산염 저중합체, 우레탄 아크릴산염 저중합체 또는 에폭시 아크릴산염 저중합체로 UV 기초도장층(20)을 씌울 경우 마루용 목재판(10)과 UV 인쇄층(30) 상호간의 부착성을 더욱 향상시킬 수 있고 마루용 목재판(10) 표면의 갈라짐을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 일반적인 마루판을 제조할 경우 필연적으로 거쳐야 하는 무늬목 접착공정 또는 화장판 제조, 열압공정 등을 생략할 수 있어 제조공정의 단순화로서 마루판의 제작시간을 크게 단축시킬 수 있고, 이로써 생산성을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 원재료의 사용을 최소화하여 마루판의 제조시 소요되는 고가의 제조비용을 절감할 수 있고, 더불어 마루판의 제조설비의 단순화로 소요되는 기계비용을 줄일 수 있으며, 기존 인쇄 마루판에 대한 도안의 한계인 나뭇결무늬를 초월한 정형적인 도안은 물론 추상적인 다양한 도안까지 가능하여 고품질의 마루판을 자유롭게 제작할 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판(10)과,
    상기 마루용 목재판(10)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체(Urethane Acrylate Oligomer) 및 에폭시 아크릴산염 저중합체(Epoxy Acrylate Oligomer) 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터(Inkjet Printer)를 이용하여 도안을 인쇄시킨 UV(UltraViolet) 인쇄층(30)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 씌워진 상도 마감도장층(40)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 마루판.
  3. 마루용의 크기와 형상으로 재단된 마루용 목재판(10)과,
    상기 마루용 목재판(10)의 상면에 수용성 폴리에스테르 아크릴산염 저중합체(Polyester Acrylate Oligomer), 수용성 우레탄 아크릴산염 저중합체, 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 씌워진 UV 기초도장층(20)과,
    상기 UV 기초도장층(20)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 잉크젯프린터를 이용하여 도안을 인쇄시킨 UV 인쇄층(30)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루판.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 UV 인쇄층(30)의 상면에 우레탄 아크릴산염 저중합체 및 에폭시 아크릴산염 저중합체 중에서 선택되는 어느 하나로 씌워진 상도 마감도장층(40)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루판.
KR20-2004-0019688U 2004-07-10 2004-07-10 마루판 KR200364191Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0019688U KR200364191Y1 (ko) 2004-07-10 2004-07-10 마루판

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0019688U KR200364191Y1 (ko) 2004-07-10 2004-07-10 마루판

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040053744A Division KR20060004828A (ko) 2004-07-10 2004-07-10 마루판 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200364191Y1 true KR200364191Y1 (ko) 2004-10-08

Family

ID=49350772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0019688U KR200364191Y1 (ko) 2004-07-10 2004-07-10 마루판

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200364191Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100693328B1 (ko) * 2005-06-09 2007-03-09 주식회사 윈텍아이티 프린터를 이용한 엘씨디 윈도우용 아크릴 인쇄방법
KR100902599B1 (ko) 2007-10-04 2009-06-11 조은규 호마이카에 내장된 무늬를 형성한 장식용 판재 및 그제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100693328B1 (ko) * 2005-06-09 2007-03-09 주식회사 윈텍아이티 프린터를 이용한 엘씨디 윈도우용 아크릴 인쇄방법
KR100902599B1 (ko) 2007-10-04 2009-06-11 조은규 호마이카에 내장된 무늬를 형성한 장식용 판재 및 그제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11446938B2 (en) Method for manufacturing panels having a decorative surface
RU2636516C2 (ru) Способ нанесения покрытия на строительную панель методом цифровой печати или цифрового покрытия
US9290040B2 (en) Methods for manufacturing panels and panel
US20040086678A1 (en) Surface covering panel
RU2642767C2 (ru) Поверхность, имеющая изменяемый цифровой оттиск с приводкой
US9487044B2 (en) Method and device for producing a board-shaped product having a surface comprising a decoration
RU2537867C1 (ru) Способ нанесения декоративной отделки на древесно-стружечную плиту
CA2904196C (en) Method for producing decorative prints having identical quality on mdf/hdf boards
US7622154B2 (en) Process for the manufacture of decorative surface elements
KR200364191Y1 (ko) 마루판
KR20060004828A (ko) 마루판 및 그 제조방법
EP2113393B1 (en) Floor panel, method for manufacturing floor panels and transfer foil
JP2007031995A (ja) 木質系床材
CN111688398A (zh) 一种基于3d打印技术的木质地板双面涂饰方法
JP2013253428A (ja) 木質板

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee