CN107252741A - 平板离心机的全程氮气保护操作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺，包括初始、气密性测试、惰性化开始、惰性化结束、进料、离心、打浆、甩干和出料组成；离心过程中实现全程氮气保护；离心内氧浓度≤5%（抽查3次的数据），大大降低溶剂着火或爆炸的风险。离心期间，现场操作人员无需要穿戴任何的防护措施（如口罩等），现场几乎无气味。

Description

平板离心机的全程氮气保护操作工艺

技术领域

本发明涉及一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺。

背景技术

在医药、食品、化工等行业的离心分离工序中，平板离心机因操作方便、价格低，维护成本低等因素，其使用范围十分广泛。目前，在使用平板离心机时，一般都是敞开式的、人工操作。而离心工序中又多使用丙酮、甲苯、酒精等易燃、易爆、有毒有害的溶剂，或是盐酸、硫酸、溴酸等刺激性、腐蚀性的酸性物质，这就存在以下问题或缺点：

1、因有各类溶剂，易引发着火或爆炸事件，则存在安全风险；

2、因有溶剂和酸性物质，离心机的密闭性差，离心现场的气味大，操作环境差，则存在员工职业卫生危害和环境风险；

以上问题，有待想办法解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺，包括初始、气密性测试、惰性化开始、惰性化结束、进料、离心、打浆、甩干和出料组成；离心过程中实现全程氮气保护；

初始：确定所有气动阀门全部关闭；

气密性测试：确保离心盖、管道连接等紧固，其它气动阀均关闭，开启小氮气阀往离心机系统内充入经气控箱减压后的氮气，待离心机小盖上的压力变送器到达10mbar时，压降合格，即保压合格。否则再重新试压；

惰性化开始：关闭小氮气阀、进料阀，开启大氮气阀，进行快速的氮气置换，使得离心系统内的氧浓度达到要求时即惰性化结束。注意：快速置换的氮气流量、置换时间的确定，是需要通过用便携式氧浓度检测仪检测离心机内的氧浓度符合要求的实测数量并最终确定的；

惰性化结束：关闭大氮气阀、进料阀，再开启小氮气阀往离心系统内一只充氮气，确保其内部始终在氮气保护下运行；

进料：小氮气阀开，大氮气阀关，进料阀开，进料离心；

离心：小氮气阀开，其它阀关；

打浆：小氮气阀开，其它阀关。临时连接气动泵和软管，往离心机内加入溶剂进行打浆操作；

甩干：小氮气阀开，其它阀关。进行甩干操作，直至物料甩干为止；

出料：关闭所有阀门，确保离心机内为常压，开盖出料。

进一步的，离心过程中，为实现全程的氮气自动保护控制，其各气动阀的控制逻辑关系如下表：

Claims (2)

1.一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺，其特征是，包括初始、气密性测试、惰性化开始、惰性化结束、进料、离心、打浆、甩干和出料组成；离心过程中实现全程氮气保护；

初始：确定所有气动阀门全部关闭；

气密性测试：确保离心盖、管道连接等紧固，其它气动阀均关闭，开启小氮气阀往离心机系统内充入经气控箱减压后的氮气，待离心机小盖上的压力变送器到达10mbar时，压降合格，即保压合格。否则再重新试压；

惰性化开始：关闭小氮气阀、进料阀，开启大氮气阀，进行快速的氮气置换，使得离心系统内的氧浓度达到要求时即惰性化结束。注意：快速置换的氮气流量、置换时间的确定，是需要通过用便携式氧浓度检测仪检测离心机内的氧浓度符合要求的实测数量并最终确定的；

惰性化结束：关闭大氮气阀、进料阀，再开启小氮气阀往离心系统内一只充氮气，确保其内部始终在氮气保护下运行；

进料：小氮气阀开，大氮气阀关，进料阀开，进料离心；

离心：小氮气阀开，其它阀关；

打浆：小氮气阀开，其它阀关。临时连接气动泵和软管，往离心机内加入溶剂进行打浆操作；

甩干：小氮气阀开，其它阀关。进行甩干操作，直至物料甩干为止；

出料：关闭所有阀门，确保离心机内为常压，开盖出料。

2.根据权利要求1所述的平板离心机的全程氮气保护操作工艺，其特征是，离心过程中，为实现全程的氮气自动保护控制，其各气动阀的控制逻辑关系如下表：