CN107252253B - 一种奶粉冲泡机定量下粉结构 - Google Patents

Abstract

一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：其包括粉仓及粉盖，粉盖覆盖粉仓上方，粉仓及粉盖之间设有送粉组件，送粉组件位于粉仓内；所述的送粉组件包括送粉盘、挡粉板及扫粉支架；所述的送粉盘上设置有若干定量粉格并由传动轴驱动其转动；所述的粉仓上设有凸台，当挡粉板旋转至凸台时，挡粉板的定位肋被凸台挡住，并卡置于凸台下，挡粉板停止转动且送粉组件不可向上窜动，挡粉板上设置有挡板位于落粉口的上前方，送粉盘相对挡粉板运动时，挡粉板将粉料刮入定量粉格；所述的粉仓底部设置有落粉口，落粉口位于定量粉格的运动轨迹上。本发明的有益效果是：1）体积小巧，方便携带。2）能定量下粉，保证了冲泡的浓度，不浪费粉料。

Description

一种奶粉冲泡机定量下粉结构

技术领域

本发明涉及一种奶粉冲泡机，具体是一种奶粉冲泡机定量下粉结构。

背景技术

对于新生儿的父母来说，冲奶粉是一项繁重而且需要细心的工作。婴儿随时随地可能需要喝奶，需要随时的准备适宜温度的开水冲释。若奶粉浓度过高，除了对婴儿身体造成积食、发烧外，奶粉中的钠离子无法稀释，容易引起婴儿脑部毛细血管破裂，严重时还可能影响婴儿的智力发育；若奶粉浓度不够，奶水中的蛋白质含量不足又容易引起婴儿营养不良，体质变差，导致婴儿喝很多但却老是不饱，给父母造成困扰。

人工进行冲奶很难对浓度做到准确的控制，既要顾及开水的温度，也要估计奶粉的浓度。而且更加需要一定的时间进行准备，耗费父母很多时间，造成婴儿会因为饥饿而哭闹，父母也从而更加心烦，在准备过程中会更加容易出现差错。现有的技术中，一般奶粉冲泡机都是单纯的冲泡，下粉料都还是得自己人工添加，依然缺少完美的解决方案。为了解决以上弊端，急需提出一种奶粉冲泡机定量下粉结构。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，分量控制准确的一种奶粉冲泡机定量下粉结构。

本发明目的是用以下方式实现的：一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：其包括粉仓及粉盖，粉盖覆盖粉仓上方，粉仓及粉盖之间设有送粉组件，送粉组件位于粉仓内；所述的送粉组件包括送粉盘、挡粉板及扫粉支架；所述的送粉盘上设置有若干定量粉格并由传动轴驱动其转动；所述的粉仓上设有凸台，当挡粉板旋转至凸台时，挡粉板的定位肋被凸台挡住，并卡置于凸台下，挡粉板停止转动且送粉组件不可向上窜动，挡粉板上设置有挡板位于落粉口的上前方，送粉盘相对挡粉板运动时，挡粉板将粉料刮入定量粉格；所述的粉仓底部设置有落粉口，落粉口位于定量粉格的运动轨迹上。

所述的挡粉板上还设置有刮粉软胶条，刮粉软胶条位于定量粉格的运动轨迹上，当挡板转动至定量粉格内时，刮粉软胶条弹向定量粉格。

所述的粉仓底部设置传动座与传动轴连接，传动座与主机内的电机连接。

所述的送粉盘中间上方设置定位柱，定位柱内安装传动轴，挡粉板通过其上的定位孔圈套定位柱。

所述的定量粉格为腰形孔，贯穿送粉盘设置。

所述的定量粉格的轮廓上覆盖有送粉软胶。

所述的挡粉板包括支架及设于支架下方的挡板和刮粉软胶条定位凸台，刮粉软胶条定位凸台位于挡板后方。

所述的支架设置有两个，以定位孔为中心对称设置。

所述的扫粉支架包括扫粉软胶及位于扫粉软胶上方的扫粉刮板，扫粉软胶及扫粉刮板通过扫粉支架转动。

本发明的有益效果是：1）结构简单，提高市场竞争力。2）体积小巧，方便携带。3）能定量下粉，保证了冲泡的浓度，不浪费粉料。4）增加扫粉结构，避免了粉料的沾覆，冲泡机不易堵塞，避免浪费。5）避免人工操作，节约了用户的时间，减少烦恼。

附图说明

图1为本发明总装效果图。

图2、3为本发明结构装配图。

图4为本发明中支架结构示意图。

图5为本发明粉仓结构示意图。

图6、7为本发明结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：其包括粉仓1及粉盖2，粉盖2覆盖粉仓1上方，粉仓1及粉盖2之间设有送粉组件3，送粉组件3位于粉仓1内；所述的送粉组件3包括送粉盘31、挡粉板32及扫粉支架33；所述的送粉盘31上设置有若干定量粉格4并由传动轴8驱动其转动；所述的粉仓1上设有凸台11，当挡粉板32旋转至凸台11时，挡粉板32的定位肋5被凸台11挡住，并卡置于凸台11下，挡粉板32停止转动且送粉组件3不可向上窜动，挡粉板32上设置有挡板6位于落粉口12的上前方，送粉盘31相对挡粉板32运动时，挡粉板32将粉料刮入定量粉格4；所述的粉仓1底部设置有落粉口12，落粉口12位于定量粉格4的运动轨迹上。

所述的挡粉板32上还设置有刮粉软胶条7，刮粉软胶条7位于定量粉格4的运动轨迹上，当挡板6转动至定量粉格4内时，刮粉软胶条7弹向定量粉格4。

所述的粉仓1底部设置传动座与传动轴8连接，传动座与主机内的电机连接。

所述的送粉盘31中间上方设置定位柱9，定位柱9内安装传动轴8，挡粉板32通过其上的定位孔10圈套定位柱9。

所述的定量粉格4为腰形孔，贯穿送粉盘31设置。

所述的定量粉格4的轮廓上覆盖有送粉软胶13。

所述的挡粉板32包括支架14及设于支架14下方的挡板6和刮粉软胶条定位凸台15，刮粉软胶条定位凸台15位于挡板6后方。

所述的支架14设置有两个，以定位孔10为中心对称设置。

所述的扫粉支架33包括扫粉软胶16及位于扫粉软胶16上方的扫粉刮板17，扫粉软胶16及扫粉刮板17通过扫粉支架33转动。

工作原理：装配时，送粉盘中间上方设置定位柱，定位柱内安装传动轴，挡粉板通过其上的定位孔圈套定位柱，接着扫粉支架安装在挡粉板上方，且与送粉盘中心对齐。粉仓底部设置的传动座与定位柱内的传动轴连接，而传动座与主机内的电机连接。最后粉盖覆盖于粉仓上方，并利用其上的密封圈与送粉盘的的送粉软胶连接，形成一封闭腔型。

工作时，往粉仓内放置粉料，送粉盘由传动轴驱动旋转，当挡粉板旋转至粉仓上的凸台时，挡粉板的定位肋被凸台挡住，并卡置于凸台下，且挡粉板停止转动且送粉组件不可向上窜动。挡粉板上设置有挡板位于下粉口的上前方，送粉盘相对挡粉板运动时，挡粉板将粉料刮入定量粉格。定量粉格位于下粉口的正下上，粉料受到重力作用落下下粉口，并掉出粉仓，完成一次定量加粉。

在工作过程中，当挡粉板的刮板转动至定量粉格中时，其上的刮粉软胶条弹向定量粉格，将定量粉格内沾覆的粉料弹下，防止粉料的积聚，也更加精确的控制每次加粉的量。而挡粉板上的扫粉支架则在同时通过扫粉软胶及位于扫粉软胶上方的扫粉刮板在刮扫粉仓壁及送粉盘内的粉料，防止粉料的沾覆。进一步的，当遇上奶泡机内潮湿时，因为有了刮粉软胶条及扫粉支架，粉料在奶泡机内不会沾覆，从而不会造成奶泡机的堵塞，也更大程度上利用了粉料。

与传统技术相比，本案中定量下粉结构，省去了人工操作，更加准确的控制分量，保证了奶水的浓度，保证了婴儿的健康，也避免了父母的烦恼，节约了奶粉冲泡的时间。此发明不仅能运用在奶粉冲泡中，能普及到所有的粉料冲泡，例如咖啡等，实用性强，通用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：其包括粉仓（1）及粉盖（2），粉盖（2）覆盖粉仓（1）上方，粉仓（1）及粉盖（2）之间设有送粉组件（3），送粉组件（3）位于粉仓（1）内；所述的送粉组件（3）包括送粉盘（31）、挡粉板（32）及扫粉支架（33）；所述的送粉盘（31）上设置有若干定量粉格（4）并由传动轴（8）驱动其转动；所述的粉仓（1）上设有凸台（11），当挡粉板（32）旋转至凸台（11）时，挡粉板（32）的定位肋（5）被凸台（11）挡住，并卡置于凸台（11）下，挡粉板（32）停止转动且送粉组件（3）不可向上窜动，挡粉板（32）上设置有挡板（6）位于落粉口（12）的上前方，送粉盘（31）相对挡粉板（32）运动时，挡粉板（32）将粉料刮入定量粉格（4）；所述的粉仓（1）底部设置有落粉口（12），落粉口（12）位于定量粉格（4）的运动轨迹上；

所述的挡粉板（32）上还设置有刮粉软胶条（7），刮粉软胶条（7）位于定量粉格（4）的运动轨迹上，当挡板（6）转动至定量粉格（4）内时，刮粉软胶条（7）弹向定量粉格（4）；

所述的挡粉板（32）包括支架（14）及设于支架（14）下方的挡板（6）和刮粉软胶条定位凸台（15），刮粉软胶条定位凸台（15）位于挡板（6）后方；

所述的扫粉支架（33）包括扫粉软胶（16）及位于扫粉软胶（16）上方的扫粉刮板（17），扫粉软胶（16）及扫粉刮板（17）通过扫粉支架（33）转动。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：所述的粉仓（1）底部设置传动座与传动轴（8）连接，传动座与主机内的电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：所述的送粉盘（31）中间上方设置定位柱（9），定位柱（9）内安装传动轴（8），挡粉板（32）通过其上的定位孔（10）圈套定位柱（9）。

4.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：所述的定量粉格（4）为腰形孔，贯穿送粉盘（31）设置。

5.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：所述的定量粉格（4）的轮廓上覆盖有送粉软胶（13）。

6.根据权利要求1所述的一种奶粉冲泡机定量下粉结构，其特征在于：所述的支架（14）设置有两个，以定位孔（10）为中心对称设置。