CN107250691A - 保冷库 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种保冷库，其能够以低于0℃且不冻结的方式容易保存被保冷物。本发明的保冷库(1)至少具备壳体，该壳体的内部具有被保冷物的收纳空间(S)，其中，形成壳体的外形的壁的一部分(背面壁(2b))具备:外壁(3)；面对收纳空间(S)并具有热传导性的内壁(4)；以及，设置于外壁(3)及内壁(4)之间并具有热传导性的隔壁(5)。内壁(4)及隔壁(5)之间形成用于收容在0℃下不会冻结的盐水溶液(L1)的第一槽(T1)；外壁(3)及隔壁(5)之间形成用于收容液体(L2)的第二槽(T2)；第二槽(T2)中设有用于使所收容的液体(L2)冷却至低于0℃的冷却单元(6)。

Description

保冷库

技术领域

本发明涉及一种保冷库，其能够以低于0℃且不冻结的方式保存被保冷物。

背景技术

例如，众所周知：通过将生鲜蔬菜类、需熟成的海鲜类、畜产类等食品、以及移植用的脏器或器官、血液等被保冷物冷却至低于0℃的温度，由此能延长被保冷物的品质的保持时间，温度越低，该时间呈对数性延长。然而，当想要通过电气控制来使保冷温度保持在冻结温度附近时，可能温度会变得不稳定，被保冷物的组织因冻结而遭受损伤，造成品质显著降低，导致被保冷物无法使用。另外，通过电气控制使温度固定保持为冻结界限温度时，需要具有高精度的控制，故具有电气控制装置昂贵的缺点。因此，为了防止冻结，一般的方法为将温度设为高于冻结界限温度的保冷温度。

对此，专利文献1公开了一种将生鲜食品浸渍于-2℃～0℃的保存水中进行保存的方法。另外，专利文献2公开一种使用在0℃以下维持为非冻结状态的超低温水进行冷却处理来保存生鲜食品的方法。

然而，在专利文献1所记载的发明中，因为收纳物润湿，故具有保存后除去水份费时的问题。另外，在专利文献2所记载的发明中，因为温度过低，故具有生鲜食品的新鲜度降低的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭60-49740号公报

专利文献2：日本特开平8-116869号公报

发明内容

发明所要解决的问题

发明人发明出本发明的保冷库作为用于容易解决该问题的方案。

本发明的目的在于提供一种保冷库，其能够以低于0℃且不冻结的方式容易保存被保冷物。

用于解决问题的方案

本发明的保冷库至少具备壳体，该壳体的内部具有被保冷物的收纳空间，其特征在于，形成所述壳体的外形的壁的一部分具备:外壁；面对所述收纳空间并具有热传导性的内壁；以及，设置于所述外壁及所述内壁之间并具有热传导性的隔壁，所述内壁及所述隔壁之间形成用于收容在0℃下不会冻结的盐水溶液的第一槽，所述外壁及所述隔壁之间形成用于收容液体的第二槽，所述第二槽中设有用于使所收容的液体冷却至低于0℃的冷却单元。

在本发明的保冷库中，优选的是，所述冷却单元使所述液体冻结。

在本发明的保冷库中，可为如下构成：所述液体为在0℃下不会冻结的液体，所述冷却单元不使所述液体冻结。

在本发明的保冷库中，优选的是，所述隔壁由选自耐冷橡胶、塑料类、发泡树脂类、陶瓷及玻璃、以及将它们用铜、钛、不锈钢、铝、铝合金包覆而成的材料的材料形成，或者，所述隔壁为内部具有空气层的多层构造。

在本发明的保冷库中，优选的是，形成所述壳体的外形的壁由前面壁、背面壁、上面壁、底面壁、右侧面壁及左侧面壁构成，所述前面壁、所述背面壁、所述上面壁、所述底面壁、所述右侧面壁及所述左侧面壁中的至少一者由所述外壁、所述内壁及所述隔壁构成。

在本发明的保冷库中，优选的是，所述液体的冻结温度高于所述盐水溶液的冻结温度。

在本发明的保冷库中，优选的是，所述第二槽的至少包含上端的部分呈宽度朝向上方逐渐增大的形状。

在本发明的保冷库中，优选进一步具备：温度计，测定所述盐水溶液的温度；控制单元，基于所述温度，控制所述冷却单元对所述液体的冷却。

在本发明的保冷库中，优选的是，为了使所述盐水溶液不完全冻结，对所述隔壁的材料、厚度、及传热面积进行设定。

在本发明的保冷库中，优选进一步具备：翅片盘装置，设置于所述壳体内，并具有多个板状翅片和贯通该板状翅片的热交换管；配管，将所述热交换管连接于所述第一槽；以及泵，使所述盐水溶液在所述热交换管内循环。

在本发明的保冷库中，优选进一步具备：送风单元，使所述收纳空间内的空气送风至所述板状翅片之间。

在本发明的保冷库中，优选的是，进一步具备与所述壳体的内表面对置的板，所述翅片盘装置设置于所述内表面与所述板之间。

在本发明的保冷库中，优选的是，所述板形成有狭缝。

发明效果

根据本发明，可提供一种能够以低于0℃且不冻结的方式容易保存被保冷物的保冷库。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的保冷库的立体图。

图2为图1的A-A剖面图(纵剖面图)。需要说明的是，图2省略了万向轮9的图示。

图3为图1的B-B剖面图(横剖面图)。

图4为表示保冷库的壁的冷却保持构造的变形例的横剖面图。

图5为表示保冷库的壁的冷却保持构造的变形例的纵剖面图。需要说明的是，图5省略了万向轮9的图示。

图6为本发明的其他实施方式的保冷库的立体图。

图7为本发明的另一其他实施方式的保冷库的纵剖面图。

图8为图7的C-C剖面图(横剖面图)。

图9为表示图7的保冷库的变形例的纵剖面图。

图10为图9的C-C剖面图(横剖面图)。

图11为具备本发明的保冷库的保冷车的概略剖面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，本发明并不限定为下述的实施方式。

图1表示本发明的一实施方式的保冷库1的外观，图2及图3表示保冷库1的内部构造。

保冷库1至少具备壳体2，该壳体2的内部具有被保冷物的收纳空间S。虽然壳体2的形状无特别限定，但本实施方式中为长方体，形成壳体2的外形的壁的内侧为收纳空间S。在收纳空间S中，为了增大其收纳量，可设置多段的棚架，且相对于壳体2，收纳空间S的大小并无特别限定。由收纳空间S收纳的被保冷物为能通过以低于0℃且不会冻结的方式保存而长期保持品质的被保冷物，例如列举出生鲜蔬菜类、海鲜类、畜产类等生鲜食品、移植用的脏器或器官、血液。另外，在保冷库1中，将向后述的冷却单元6供给制冷剂的冷冻机7设置于壳体2上，并且设置有测定第一槽T1所收容的盐水溶液L1温度的温度计8。盐水溶液为凝固点低于0℃的不冻溶液。

形成壳体2的外形的壁由对置的前面壁2a及背面壁2b、对置的上面壁2c及底面壁2d、对置的右侧面壁2e及左侧面壁2f构成。在底面壁2d上安装有4个万向轮9，使保冷库1可自由移动。前面壁2a为用于使收纳空间S开放的门，虽然左侧面壁2f在图示中省略，但用公知的单元以可开闭的方式安装。前面壁2a的外表面设置有开闭用的手柄10。

形成壳体2的外形的壁的一部分具有冷却保持构造，用于使收纳空间S内的温度冷却及保持为低于0℃。在本实施方式中，在形成壳体2的外形的壁之中，背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f具有冷却保持构造。需要说明的是，对于前面壁2a、上面壁2c及底面壁2d而言，虽然在本实施方式中，其由例如隔热铝涂层发泡树脂、发泡聚苯乙烯等发泡树脂、纤维强化塑料(FRP)、内部真空的绝缘壁等具有隔热性的材料形成，但也可与背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f相同，为具有冷却保持构造的壁构造。

如图2及图3所示，具备有冷却保持构造的背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f分别具备:外壁3；面对收纳空间S并具有热传导性的内壁4；以及设置于外壁3及内壁4之间并具有热传导性的隔壁5。内壁4及隔壁5之间形成用于收容在0℃下不会冻结的盐水溶液L1的第一槽T1；外壁3及隔壁5之间形成用于收容液体L2的第二槽T2。第二槽T2中设有使所收容的液体L2冷却至低于0℃的冷却单元6。

进而，具备冷却保持构造的壁2b、2e及2f在外壁3的内表面内衬有防水壁3a，并且在底面壁2d的上表面以及相当于第一槽T1及第二槽T2的底部的位置内衬有防水壁3b。

如图3所示，在本实施方式中，外壁3在背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f是共通的，采用将平板弯折为コ字状的壁。需要说明的是，也可将3张平板组合为コ字状的壁用作外壁3。同样地，防水壁3a、隔壁5及内壁4可采用平板弯折为コ字状的壁，也可采用将3张平板组合为コ字状的壁。防水壁3a的外周面贴附于外壁3的内周面。隔壁5比外壁3小一圈，并配置于外壁3的内侧。内壁4比隔壁5小一圈，并配置于隔壁5的内侧。冷却单元6比外壁3小一圈，并配置于防水壁3a与隔壁5之间。进而，在防水壁3a、隔壁5及内壁4的端部设置有用于防止第一槽T1及第二槽T2内的液体等泄漏的防水壁3c。

作为第一槽T1及第二槽T2的形成方法，可形成由内壁4及防水壁3a、3b、3c构成的コ字状的槽，接着将隔壁5配置于内壁4与防水壁3a之间。或者，可预先分别制作由内壁4及隔壁5等构成的コ字状的第一槽T1、隔壁5及防水壁3a等构成的比第一槽T1大一圈的コ字状的第二槽T2，并将第一槽T1嵌入至第二槽T2，使两者贴合。此时，隔壁5为2层构造。

另外，如图4所示，具有冷却保持构造的壁2b、2e及2f可通过如下方式构成:使L字板状或コ字板状的防水壁3a、平板状的防水壁3b、平板状的隔壁5及内壁4、右侧面壁2e及左侧面壁2f与防水壁3c呈一体的面板呈コ字状贴合于各自的外壁3。

需要说明的是，虽然在本实施方式中，外壁3、内壁4及隔壁5均相对于底面壁2d垂直设置，但外壁3、内壁4及隔壁5相对于底面壁2d的角度并不限定为90°。

为了防止外界空气的热传递至壳体2内部，外壁3优选由具有隔热性的材料形成。作为这样的材料，例如列举出：隔热铝涂层发泡树脂、发泡聚苯乙烯等发泡树脂、纤维强化塑料(FRP)、内部真空的绝缘壁等。

内壁4优选由传热率高的材料形成。作为这样的材料，例如列举出:铜、钛、不锈钢、铝、铝合金等。

虽然隔壁5的传热率无特别限定，但在本实施方式中，由传热率高的材料形成，可由铜、钛、不锈钢、铝、铝合金等材料形成。另外，隔壁5可为单层构造，也可为多层构造。

第一槽T所收容的盐水溶液L1为在0℃不会冻结而在低于0℃的规定温度下会冻结的水溶液。盐水溶液L1的冻结温度只要在被收纳物的设定保冷温度、即收纳空间S的设定温度以下即可。在本实施方式中，盐水溶液L1为低于0℃～-5℃的温度会冻结的水溶液，例如可使用以盐、有机酸盐、糖类、或醇等有机溶剂溶解所得的水溶液。盐水溶液L1的溶质只要是使水的凝固点降低的溶质即可，并无特别限定，优选不会对人体产生不良影响的溶质，例如可使用食盐、醇、蔗糖等。可通过调整溶质浓度，将盐水溶液L1的冻结温度设定至所期望的温度。

在盐水溶液L1为盐水溶液的情况下，用作溶质的盐类可列举为:氯化钠、氯化钙、磷酸盐、亚硫酸盐等，只要是不危害人体的盐类即可，并无特别限定。另外，关于盐水溶液L1的盐浓度，盐水溶液L1的冻结温度只要为收纳空间S的设定温度以下即可，并无特别限定，在本实施方式中，例如，在盐水溶液L1为乙醇的情况下，盐浓度为2.3wt％(凝固点-0.1℃)～12.9wt％(凝固点-5.0℃)。

如图2所示，在第一槽T1的上部设置有注入口11，下部设置有排出口12。在本实施方式中，由于盐水溶液L1不会冻结，故第一槽T可充分地填充盐水溶液L1。

第二槽T2所收容的液体L2并无特别限定，可与盐水溶液L1相同或不同。在本实施方式中，液体L2采用冻结温度比盐水溶液L1的冻结温度高的液体。更具体而言，液体L2的冻结温度优选比收纳空间S的设定温度高，且低于0℃。

在本实施方式中，在收纳空间S的设定温度为-1.0℃的情况下，作为液体L2，使用尽可能在0℃冻结且接近纯水的冻结液中溶解抗菌剂或杀菌剂所得的溶液，液体L2的冻结温度比收纳空间S的设定温度高，例如-0.5℃。另外，可通过抗菌剂或杀菌剂来抑制液体L2内的微生物的增殖。

第二槽T2的上部及下部分别设置有维护用的注入口13及排出口14。因液体L2冻结时体积会增加，故液体L2的量优选少于第二槽T2的容量。需要说明的是，第二槽T2所收容的液体L2通常不进行更换。

冷却单元6只要具有可使液体L2冷却并冻结的功能即可，并无特别限定。例如，冷却单元6可为如下构成：具有内部有制冷剂流动的制冷线圈、及形成为包覆制冷线圈周围的传热面板。另外，传热面板的表面可形成多个突出部。制冷线圈及传热面板的材料虽无特别限定，但优选为传热性高的材料。作为这样的材料，可利用钛、铜、不锈钢、铝、以及它们的合金。进一步，可在传热面板的表面形成防止腐蚀的涂装或树脂。

冷冻机7通过制冷管7a而与冷却单元6的制冷线圈连接。制冷管7a由隔热材料包覆，通过从冷冻机7将制冷剂供给于制冷线圈，从而使制冷剂流动于制冷线圈内，降低传热面板的表面温度。由此，可冻结液体L2。需要说明的是，冷冻机7的设置位置并无特别限定，例如，可安装于壳体2的背面壁2b、右侧面壁2e或左侧面壁2f的外表面。

温度计8的主体部设置于收纳空间S，且检测温度的传感器的前端部贯通内壁4而到达第一槽T1内。由此，温度计8可测定盐水溶液L1的温度。温度计8的主体的设置位置并无特别限定。

在冷冻机7内，内置有控制冷冻机7的工作的控制器(控制单元)。在本实施方式中，温度计8通过从主体部发出的有线或无线通信(图2为无线通信)，将所测得的盐水溶液L1的温度发送至控制器，控制器基于该温度，控制冷冻机7的工作状态，即控制冷却单元6对液体L2的冷却。

对于上述保冷库1冷却保存被收纳物的方法进行说明。以下，将被收纳物的设定保冷温度设为-1.0℃。另外，盐水溶液L1的冻结温度为低于-1.0℃，液体L2的冻结温度为-0.5℃。需要说明的是，液体L2的冻结温度只要低于0℃即可，并无特别限定。

首先，在第一槽T1收容有盐水溶液L1，第二槽T2收容液体L2的状态下，收纳空间S收纳被收纳物，关闭作为门的前面壁2a。

接着，使冷冻机7工作，供给制冷剂至冷却单元6的制冷线圈。由此，液体L2被冷却至低于0℃，使液体L2逐渐冻结。伴随着液体L2的冷却，通过隔壁5，液体L2与盐水溶液L1之间进行热交换，使盐水溶液L1冷却至低于0℃。

随后，当通过温度计8测得的盐水溶液L1的温度变为被收纳物的设定保冷温度-1.0℃时，冷冻机7的控制器使来自冷冻机7的制冷剂的供给停止。由此，冷却单元6对液体L2的冷却停止。

因内壁4由传热率高的材料形成，在盐水溶液L1与收纳空间S内的空气之间快速地进行热交换，收纳空间S内的温度将与盐水溶液L1的温度几乎相等。由此，收纳空间S内的温度变为-1.0℃。

随后，当盐水溶液L1的温度例如上升至-0.5℃时，冷冻机7的控制器使冷冻机7工作，并通过冷却单元6再次冷却液体L2。随后，当盐水溶液L1的温度成为-1.0℃时，冷冻机7的控制器使冷冻机7停止。此后，冷冻机7基于盐水溶液L1的温度，重复冷冻机7的工作及停止的循环。

由此，在本实施方式中，通过冷却至低于0℃的所期望的温度的盐水溶液L1，对收纳空间S内进行冷却。另外，与因位置不同而温度不均的收纳空间内S的空气相比，由于盐水溶液L1的温度不均少，故盐水溶液L1的温度可正确地调整为冻结温度以上且低于0℃的任意温度。因此，能够以低于0℃且不冻结的方式容易保存被保冷物。

此处，液体L2的冻结温度为比-1.0℃高的-0.5℃。因此，在盐水溶液L1的温度成为-1.0℃而停止液体L2的冷却时，第二槽T2内的液体L2也被冷却至-1.0℃左右，故整体冻结为冻结体。此处，为了使该冻结体解冻而使其成为液体L2，需要被称为潜热的大量的热能。因此，即使停止液体L2的冷却，冻结体完全溶解需花费一些时间，至冻结体溶解为止，可抑制盐水溶液L1的温度上升。进而，冻结体也具有隔断来自外界空气侵入的热的效果。因此，与“不使液体L2冻结而冷却盐水溶液L1”的情况相比，即使停止保冷库1的电源供给后，盐水溶液L1及收纳空间S内的温度也可长时间保持为低温，从而可进行保冷库1的长时间输送。

需要说明的是，在本实施方式中，虽然第二槽T2的液体L2为被冷却至作为被收纳物的设定保冷温度的-1.0℃左右，但液体L2的冷却温度可为更低(例如-10℃)。由此，停止保冷库1的电源供给后，第二槽T2内的冻结体解冻为液体L2的时间将更长，从而可延长保冷持续时间。需要说明的是，此时，为了使盐水溶液L1不会冻结，隔壁5优选由传热性可调整的材料形成。作为这样的材料，可使用例如:耐冷橡胶、塑料类、发泡树脂类、陶瓷、玻璃等、及将它们用铜、钛、不锈钢、铝、铝合金等包覆而成的材料。更进一步进而，可使用传热性高的材料包覆隔壁5，从而以使隔壁5的传热面积变小的方式调整。另外，为了减小隔壁5的传热性，可使隔壁5如双层玻璃那样形成为内部具有空气层的多层构造。由此，通过设定(控制)隔壁5的材料、厚度及传热面积，由此可调整隔壁5的传热速度，提升冻结体的蓄冷能力，此外，能使盐水溶液L1不会完全冻结。

需要说明的是，液体L2会因冻结而增加体积，故形成第二槽T2的外壁3及隔壁5容易受到高压压迫。因此，在保冷库1中，外壁3与第二槽T2相接的部分优选由柔软的材料形成。由此，即使液体L2冻结，第二槽T2可以向外壁3膨胀的方式变形，从而防止第二槽T2的破损。或者，通过隔壁5以柔软的材料形成，液体L2冻结时，隔壁5将向第一槽T1侧变形，从而可防止第二槽T2的破损。

另外，为了防止因液体L2的冻结而使第二槽T2破损，也可如图5所示，使第二槽T2的形状设为朝向上方逐渐增加宽度的形状。图5中，通过将隔壁5设置为上端比下端更向内侧(收纳空间S侧)倾倒，由此第二槽T2的宽度(隔壁5与外壁3的距离)朝向上方变宽。由此，在液体L2冻结为冻结体时，冻结体的体积的增加部分可由第二槽T2的上部的宽幅部分押出。因此，可抑制施加于形成第二槽T2的外壁3及隔壁5的压力，防止第二槽T2的破损。需要说明的是，虽然在图5中为第二槽T2的高度方向的整体宽度朝向上方逐渐增大的形状，但也可为只有第二槽T2的至少包含上端部分呈宽度朝向上方逐渐增大的形状。

虽然上述实施方式的保冷库1的壳体的前面壁为可开闭的构造，但只要为至少具备内部具有被保冷物的收纳空间的壳体的构造即可，本发明并不限定于此，例如，也可构成为如图6所示的保冷库1’。虽然形成保冷库1’的外形的壳体与图1所示的保冷库1同样由前面壁2a及背面壁2b、对置的上面壁2c及底面壁2d、对置的右侧面壁2e及左侧面壁2f构成，但与保冷库1不同，上面壁2c可拆卸。

在图6中，切断背面壁2b及右侧面壁2e的上端，并透视右侧面壁2e的内部。在保冷库1’中，前面壁2a、背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f具有与上述相同的冷却保持构造。即，前面壁2a、背面壁2b、右侧面壁2e及左侧面壁2f具备外壁3、内壁4、及设置于外壁3及内壁4之间的隔壁5，内壁4及隔壁5之间形成用于收容盐水溶液L1的第一槽T1，外壁3及隔壁5之间形成用于收容液体L2的第二槽T2。并且，隔壁5与外壁3之间设有冷却单元6。

接着，对本发明其他的实施方式进行说明。图7及图8，表示本发明的其他实施方式的保冷库1a的内部构造。另外，图7及图8所表示的保冷库1a的基本构成与图2及图3所示的保冷库1的构成相同，此处，相对应的构成以同一符号表示，并省略对其的详细说明。

本实施方式的保冷库1a与图2及图3所示的保冷库1相比，仅在背面壁2b设有冷却保持构造，取而代之，保冷库1a进一步具备:翅片盘装置20、配管23、泵24、送风机(送风单元)25。需要说明的是，背面壁2b的冷却保持构造与图2及图3所示的构造相同。

翅片盘装置20设置于保冷库1a的壳体2内，具备多个板状翅片21及贯通板状翅片21的热交换管22。在本实施方式中，翅片盘装置20安装于壳体2的右侧面壁2e及左侧面壁2f。需要说明的是，翅片盘装置20的安装位置并非限定于此。例如，也可将翅片盘装置20安装于前面壁2a、背面壁2b、上面壁2c及底面壁2d中至少一者。

板状翅片21呈向保冷库1a的高度方向长长地延伸的薄板状，在右侧面壁2e及左侧面壁2f上，使多个板状翅片21以隔着规定间隔并且各自主面互相平行的方式安装。板状翅片21优选由热传导性较高的材料形成，作为这样的材料，可列举出:铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、不锈钢等。

热交换管22呈蛇形并沿着保冷库1a的高度方向延伸，并垂直贯通多个板状翅片21的主面。热交换管22优选为由热传导性高的材料形成，且可由与板状翅片21相同的材料形成。

配管23连接于热交换管22的两端，并将热交换管22与第一槽T1连接。另外，泵24在热交换管22内使第一槽T1内的盐水溶液循环。配管23及泵24可设置于收纳空间S内，也可将其一部分或全部埋设于壳体2的壁中。

送风机25将收纳空间S内的空气送风至多个板状翅片21之间。作为送风机25，可使用例如:小型风扇、有压换气扇之类的翼型风扇、多叶送风机、涡轮风扇、极限负载扇等。

根据本实施方式的保冷库1a，通过在壳体2内设置翅片盘装置20，使第一槽T1内的盐水溶液循环于热交换管22，由此通过板状翅片21及热交换管22的表面与收纳空间S内的空气进行热交换。在翅片盘装置20中，通过减小板状翅片21间的间隔而增加板状翅片21的个数，由此可容易增大与收纳空间S内的空气进行热交换的面积。由此，通过翅片盘装置20，可高效地冷却收纳空间S内的空气，即使只在背面壁2b设有冷却保持构造的情况下，也可充分地使收纳空间S内的温度保持为低温。

进而，通过送风机25将收纳空间S内的空气送风至板状翅片21之间，由此可高效地使板状翅片21及热交换管22的表面附近的冷却空气循环于收纳空间S内。由此，可更加提高收纳空间S内的冷却效果。

另外，在本实施方式的保冷库1a中，其右侧面壁2e及左侧面壁2f并未设置冷却保持构造，而是设置翅片盘装置20等。此处，具有冷却保持构造的壁在第一槽T1及第二槽T2内分别收容有盐水溶液L1及液体L2，因此重量大。另一方面，翅片盘装置20、配管23、泵24及送风机25的总重量一般小于盐水溶液L1及液体L2的总重量。因此，本实施方式的保冷库1a与图2及图3所示的保冷库1相比，对于收纳空间S可实现同等以上的冷却效果，且可使重量达到轻量化。

需要说明的是，翅片盘装置20的构成并不限定为上述构成，也可使用公知的各种翅片盘装置。另外，在保冷库1a中，背面壁2b也可具有图5所示的冷却保持构造。

接着，对本实施方式的优选的变形例进行说明。图9及图10表示保冷库1a的变形例，即保冷库1a’的内部构造。

保冷库1a’与图7及图8所示的保冷库1a相比，进一步具备与壳体2的内表面相对的板26，翅片盘装置20设置于所述壳体2的内表面与板26之间。具体而言，2个板26分别设置为分别与右侧面壁2e及左侧面壁2f对置，且在右侧面壁2e与一方的板26之间以及左侧面壁2f与另一方的板26之间分别设置有翅片盘装置20。

板26为俯视时呈矩形状的平板。板26的材质并无特别限定，可对应保冷库1a’的用途及收纳空间S的大小进行选择。例如，板26可以具有隔热效果的塑料形成，也可以具有传热效果的不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、钛等形成。

由此，通过板26覆盖翅片盘装置20，板26成为隔墙而将翅片盘装置20与收纳空间S隔开，使翅片盘装置20周围的温度低于收纳空间S的中心侧的温度。由此，与未设置板26的情况相比，可减小板状翅片21及热交换管22的表面附近的空气与流动于热交换管22内的盐水溶液L1的温度差。因此，冰霜难以附着于板状翅片21及热交换管22的表面，从而可防止因冰霜导致的热交换率的降低。

另外，可通过板26抑制由送风机25送至多个板状翅片21之间的空气在翅片盘装置20冷却的途中向收纳空间S的中心侧流出。因此，可更加提高翅片盘装置20的冷却效果。因此，板26优选呈可覆盖翅片盘装置20整体的大小，并且尽可能靠近翅片盘装置20。

需要说明的是，板26优选形成有多个狭缝27。由此，由翅片盘装置20冷却的空气的一部分可通过狭缝27向收纳空间S的中心侧流出。由此，不仅产生如图9所示的“由送风机25至板26的下端泄漏而流向收纳空间S的气流”，还产生“由狭缝27流向收纳空间S的气流”，故可更高效地使收纳空间S内均匀冷却。

上述具备翅片盘装置的保冷库适用于“外界空气容易流入收纳空间内的冷藏陈列柜”或“收纳空间大的保冷车”。接着，对本发明的保冷库适用于保冷车的例子进行说明。需要说明的是，对于上述实施形态中具有基本相同功能的构件，将赋予相同符号，并适当地省略其说明。

图11表示具备保冷库1b的保冷车30。形成保冷库1b的壳体2的外形的壁之中，只有前面壁2a具有冷却保持构造。另外，保冷库1b进一步具备:翅片盘装置20、配管23、泵24、送风机25及板26，且板26形成有狭缝27。

翅片盘装置20安装于上面壁2c，其构成与图7及图8所示的构成基本相同。翅片盘装置20的热交换管(在图11中省略图示)通过配管23与前面壁2a的第一槽T1连接，通过泵24使第一槽T1内的盐水溶液在该热交换管内循环。送风机25将收纳空间S内的空气送风至翅片盘装置20的多个板状翅片(在图11中省略图示)之间。

另外，翅片盘装置20设置在上面壁2c的内表面与板26之间。来自送风机25的空气从前面壁2a朝背面壁2b流过上面壁2c的内表面与板26之间，且其一部分由狭缝27流向下方的収纳空间S。

如上所述，保冷库1b进一步具备翅片盘装置20，且仅有上面壁2c设有冷却保持构造。由此，可高效地冷却收纳空间S内的空气，且使保冷库1b轻量化。因此，保冷车30，可搬运重量大的物品，提升输送效率。

另外，通过板26覆盖翅片盘装置20，可防止因冰霜导致的热交换率的降低。进而，由翅片盘装置20冷却的空气的一部分可从狭缝27向下方流出，从而可有效率并均匀地冷却收纳空间S内的空气。

另外，背面壁2b构成可开闭的门。在此处的保冷库1b中，板26的一端设置为延伸至背面壁2b附近，构成为使通过翅片盘装置20的空气经过背面壁2b的附近流向下方。由此，在背面壁2b开放时，因流向下方的空气，外界空气将难以侵入收纳空间S，从而可防止收纳空间S内的空气急速升温。

以上，虽然对于本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定为上述实施方式，只要不脱离其主旨，可进行各种的变更。

例如，在上述的实施方式中，虽然保冷库的壳体的外形为长方体，但并不限定于此，也可为立方体、四面体、圆柱形等。

另外，在上述的实施方式中，虽然为了使盐水溶液L1冷却而使第二槽T2内的液体L2冻结，但在液体L2的冻结温度比被收纳物的保冷温度低的情况下，也可不使液体L2冻结。也就是说，液体L2为在0℃不会冻结的液体，冷却单元6可为不使液体L2冻结的构成。

当液体L2完全冻结时，与盐水溶液L1之间的热交换率将会下降。因此，例如，在保冷库为冷藏陈列柜的情况下，由于外界空气将频繁流入收纳空间S内，故难以控制收纳空间S内的温度。因此，将液体L2设为即使处于流动于冷却单元6的内部的制冷剂的温度(例如-20℃)也不会冻结的液体，可使液体L2与盐水溶液L1之间的热交换率不会降低，即使外界空气流入收纳空间S内，也可迅速地冷却收纳空间S内的空气。

需要说明的是，当液体L2不会冻结时，虽然停止保冷库的电源供给后会降低该蓄冷效果，冷藏陈列柜在始终具有电源供给的环境下使用，因此不会产生问题。

产业上的可利用性

本发明的保冷库可适用于保冷车、冷藏集装箱(空运集装箱、海运集装箱、铁路集装箱)、大型保冷库、冷藏陈列柜、小型保冷容器等。

附图标记说明

1 保冷库

1’ 保冷库

1a 保冷库

1a’ 保冷库

1c 保冷库

2 壳体

2a 前面壁

2b 背面壁

2c 上面壁

2d 底面壁

2e 右侧面壁

2f 左侧面壁

3 外壁

3a 防水壁

3b 防水壁

3c 防水壁

4 内壁

5 隔壁

6 冷却单元

7 冷冻机

7a 制冷管

8 温度计

9 万向轮

10 手柄

11 注入口

12 排出口

13 注入口

14 排出口

20 翅片盘装置

21 板状翅片

22 热交换管

23 配管

24 泵

25 送风机

27 狭缝

30 保冷车

L1 盐水溶液

L2 液体

S 收纳空间

T1 第一槽

T2 第二槽

Claims (13)

1.一种保冷库，其至少具备壳体，该壳体的内部具有被保冷物的收纳空间，其特征在于，

形成所述壳体的外形的壁的一部分具备:

外壁；面对所述收纳空间并具有热传导性的内壁；以及，设置于所述外壁及所述内壁之间并具有热传导性的隔壁，

所述内壁及所述隔壁之间形成用于收容在0℃下不会冻结的盐水溶液的第一槽，

所述外壁及所述隔壁之间形成用于收容液体的第二槽，

所述第二槽中设有用于使所收容的液体冷却至低于0℃的冷却单元。

2.根据权利要求1所述的保冷库，其特征在于，所述冷却单元使所述液体冻结。

3.根据权利要求1所述的保冷库，其特征在于，所述液体为在0℃下不会冻结的液体，

所述冷却单元不使所述液体冻结。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的保冷库，其特征在于，所述隔壁由选自耐冷橡胶、塑料类、发泡树脂类、陶瓷及玻璃、以及将它们用铜、钛、不锈钢、铝、铝合金包覆而成的材料的材料形成，或者，所述隔壁为内部具有空气层的多层构造。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的保冷库，其特征在于，形成所述壳体的外形的壁由前面壁、背面壁、上面壁、底面壁、右侧面壁及左侧面壁构成，

所述前面壁、所述背面壁、所述上面壁、所述底面壁、所述右侧面壁及所述左侧面壁中的至少一者由所述外壁、所述内壁及所述隔壁构成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的保冷库，其特征在于，所述液体的冻结温度高于所述盐水溶液的冻结温度。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的保冷库，其特征在于，所述第二槽的至少包含上端的部分呈宽度朝向上方逐渐增大的形状。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的保冷库，其特征在于，进一步具备：

温度计，测定所述盐水溶液的温度；

控制单元，基于所述温度，控制所述冷却单元对所述液体的冷却。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的保冷库，其特征在于，为了使所述盐水溶液不完全冻结，对所述隔壁的材料、厚度、及传热面积进行设定。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的保冷库，其特征在于，进一步具备：

翅片盘装置，设置于所述壳体内，并具有多个板状翅片和贯通该板状翅片的热交换管；

配管，将所述热交换管连接于所述第一槽；以及

泵，使所述盐水溶液在所述热交换管内循环。

11.根据权利要求10所述的保冷库，其特征在于，进一步具备：送风单元，使所述收纳空间内的空气送风至所述板状翅片之间。

12.根据权利要求10或11所述的保冷库，其特征在于，进一步具备与所述壳体的内表面对置的板，

所述翅片盘装置设置于所述内表面与所述板之间。

13.根据权利要求12所述的保冷库，其特征在于，所述板形成有狭缝。