CN107246717B - 一种空调及其导风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调及其导风装置，导风装置包括驱动机构、联动机构和至少两个摆叶，相邻摆叶之间形成送风间隙，摆叶通过联动机构联动，驱动机构驱动联动机构改变相邻摆叶所在面之间的角度从而控制导风装置处于分散出风状态、平行出风状态或集中出风状态，导风装置为分散出风状态时，摆叶所在平面相交于送风间隙的进风侧，能够增加出风范围，提高室内温度的均匀性；导风装置为平行状态时，摆叶所在平面平行；导风装置为集中出风状态时，摆叶所在平面相交于所述送风间隙的出风侧，能够集中向某一个方向出风，有利于迅速调节某个方向的温度。本发明能够提供空调的多种出风需求。

Description

一种空调及其导风装置

技术领域

本发明属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调及其导风装置。

背景技术

现有空调一般通过摆叶调节出风方向。现有摆叶可转动的安装在出风口上，所有摆叶通过连杆连接，驱动机构驱动连杆带动所有摆叶同步转动，实现出风方向的调节。但是，现有空调调节摆叶时，摆叶之间始终处于平行状态，只能实现出风角度的改变，无法实现集中出风和分散出风，不能满足用户的多种出风需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调及其导风装置，解决了现有空调导风摆叶始终处于平行状态，只能够调节出风角度的技术问题。

为实现上述发明目的，本发明提供的空调导风装置采用下述技术方案予以实现：

一种空调导风装置，包括驱动机构、联动机构和至少两个摆叶，相邻所述摆叶之间形成送风间隙，所述摆叶通过联动机构联动，所述驱动机构驱动所述联动机构改变相邻摆叶所在面之间的角度从而控制所述导风装置处于分散出风状态、平行出风状态或集中出风状态，所述导风装置为分散出风状态时，所述摆叶所在平面相交于所述送风间隙的进风侧；所述导风装置为平行状态时，所述摆叶所在平面平行；所述导风装置为集中出风状态时，所述摆叶所在平面相交于所述送风间隙的出风侧。

如上所述的空调导风装置，所述驱动机构用于驱动所述联动机构动态调节所述摆叶摆动。

如上所述的空调导风装置，所述联动机构包括至少两个平行四连杆依次铰接形成折叠式连杆结构，相邻所述摆叶之间铰接有一个平行四连杆。

如上所述的空调导风装置，所述联动机构包括联动杆，所述联动杆的第一端与位于折叠式连杆结构端部的一个平行四连杆铰接，所述联动杆的第二端与所述驱动机构连接。

如上所述的空调导风装置，所述驱动机构包括电机，所述联动杆的第二端与所述电机轴连接。

如上所述的空调导风装置，所述导风装置包括用于调节电机位置的位置调节装置。

如上所述的空调导风装置，所述位置调节装置包括位置固定的齿条，所述电机轴上设置有与所述齿条装配的齿轮。

本发明还提出了一种空调，所述空调包括出风口，其特征在于，所述出风口上设置有上述的空调导风装置。

如上所述的空调，所述摆叶相对两端的中部具有铰接件，所述摆叶通过所述铰接件可转动地安装在所述出风口处，所述摆叶具有靠近所述送风间隙进风侧端部的进风端，所述联动机构铰接在所述铰接件与所述进风端之间，或者，所述联动机构铰接在所述进风端。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明空调导风装置的驱动机构驱动联动机构改变相邻摆叶所在面之间的角度从而控制导风装置处于分散出风状态、平行出风状态或集中出风状态。导风装置处于分散出风状态时，能够增加出风范围，提高室内温度的均匀性；导风装置处于集中出风状态时，能够集中向某一个方向出风，有利于迅速调节某个方向的温度。本发明能够提供空调的多种需求。

例如，只在某个位置有人时，且选择直吹模式，则可控制导风装置处于集中出风状态；若在较宽范围内均有人时，且选择直吹模式，则可控制导风装置处于分散出风状态。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明具体实施例空调结构示意图。

图2是本发明具体实施例1空调导风装置为平行状态的示意图。

图3是本发明具体实施例1空调导风装置为集中出风状态的示意图。

图4是本发明具体实施例1空调导风装置为分散出风状态的示意图。

图5是本发明具体实施例2空调导风装置处于分散出风状态时电机位置调节示意图。

图6是图5中电机处于三种位置状态时对应的摆叶位置示意图。

图7是本发明具体实施例3空调导风装置处于分散出风状态时电机位置调节示意图。

图8是图7中电机处于三种位置状态时对应的摆叶位置示意图。

图9是本发明具体实施例电机与齿条装配示意图。

1、空调室内机；2、出风口；3、摆叶； 31、铰接件；4、折叠式连杆结构；41、联动杆；5、电机；51、齿条；52、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例以立式空调为例进行说明，空调包括空调室内机1和位于空调室内机1上的出风口2和进风口（图中未示出），空调室内机1的内部结构可以为现有技术，本实施例不做限定，在此不做说明。在出风口2处设置有空调导风装置，空调导风装置用于对出风口处的出风进行导向，以调节出风方向至满足用户需求。

如图2-4所示，本实施例的空调导风装置包括驱动机构、联动机构和至少两个摆叶3，摆叶3用于对出风口2处的出风进行导向。

本实施例仅以3个摆叶为例进行说明，当然，对摆叶的数量没有限制，摆叶的数量可根据出风口2的大小和需求进行选择。本实施例的摆叶3为平板状，摆叶3包括上端、下端、进风端和出风端，上端和下端相对，进风端与出风端相对。

3个摆叶的上端和下端的中部均具有铰接件31，摆叶3通过铰接件31可转动地安装在出风口2处。其中，铰接件31位于摆叶上端和下端的中部，需要说明的是，铰接件31位于摆叶上端和下端的中部并不是指上端和下端的几何中心，在上端的进风端和出风端之间的位置均可以是上端的中部，在下端的进风端和出风端之间的位置均可以是下端的中部。

相邻摆叶3之间形成送风间隙，空调本体1风道内的空气通过摆叶3之间的送风间隙后从出风口2吹出空调本体1，因而，送风间隙具有进风侧和出风侧。

本实施例的摆叶3通过联动机构联动，驱动机构驱动联动机构改变相邻摆叶所在面之间的角度从而控制导风装置处于分散出风状态（如图4所示）、平行出风状态（如图2所示）或者集中出风状态（如图3所示）。导风装置为分散出风状态时，摆叶3所在平面相交于送风间隙的进风侧，能够增加出风范围，提高室内温度的均匀性；导风装置为平行状态时，摆叶3所在平面平行；导风装置为集中出风状态时，摆叶3所在平面相交于送风间隙的出风侧，能够集中向某一个方向出风，有利于迅速调节某个方向的温度。

由于本实施例的摆叶3为平板状，因而，摆叶3所在面也即平板状摆叶所在的平面。当然，摆叶3的形状也可为其他形状，例如，弧面形时，摆叶3所在面可以是摆叶3进风端和出风端形成的平面。当然，摆叶3的所在面还可以是摆叶中心所在的切面。

本实施例的驱动装置驱动联动机构调节摆叶至相应位置后，驱动装置和联动机构停止动作，此时，导风装置为分散出风状态或者平行出风状态或者集中出风状态。

为了实现摆风的效果，本实施例的驱动装置也可一直动作，驱动装置驱动联动机构动态调节摆叶3摆动。本实施例可以实现相邻摆叶3所在面之间的角度动态变化。本实施例可以使空调导风装置在分散出风状态下动态调节摆叶3摆动，可以使空调导风装置在集中出风状态下动态调节摆叶3摆动，还可以动态调节摆叶3摆动以在分散出风状态、平行出风状态和集中出风状态之间切换。因而，本实施例的出风方式与现有技术相比，大大增加，能够满足用户的多种需求。

下面对本实施例联动机构和驱动机构进行说明：

联动机构包括至少两个平行四连杆依次铰接形成的折叠式连杆结构4。如图2-4所示，本实施例的折叠式连杆结构4包括三个平行四连杆，且这三个平行四连杆依次铰接，形成折叠式连杆结构4。每个平行四连杆均包括四个连杆，四个连杆依次首尾相接，并两两平行，连杆与连杆之间为铰接。相对的铰接点与摆叶3铰接。本实施例中，联动机构位于摆叶3的上方，联动机构铰接在铰接件31与进风端之间。联动机构也可以位于摆叶3的下方，联动机构铰接在铰接件31与进风端之间。当然，联动机构还可以铰接在摆叶3的进风端。

联动机构还包括联动杆41，联动杆41的第一端与位于折叠式连杆结构4端部的一个平行四连杆铰接，联动杆41的第二端与驱动机构连接。位于折叠式连杆结构4端部的一个平行四连杆的一个铰接点与摆叶3铰接，与上述铰接点相对的铰接点与联动杆41铰接。

本实施例的驱动机构包括电机5，联动杆41的第二端与电机轴固定连接。通过控制电机轴在某一角度范围内的正反转控制联动机构的状态，从而控制摆叶3的状态。其中，定义电机轴在第一角度范围内转动时，导风装置为分散出风状态；电机轴在第二角度时，导风装置为平行出风状态；电机轴在第三角度时，导风装置为集中出风状态。例如，电机5转动时，通过联动杆41带动折叠式连杆机构4逐渐压缩或拉伸，当电机5转动至第一角度范围时，摆叶3所在平面相交于送风间隙的进风侧，导风装置为分散出风状态；当电机5转动至第二角度时，摆叶3所在平面平行，导风装置为平行出风状态，当电机转动至第三角度时，摆叶3所在平面相交于送风间隙的进风侧，导风装置为集中出风状态。

为了实现摆叶的摆风，可以控制电机5在第一角度范围内正反转，实现分散出风状态的摆风；可以控制电机5在第三角度范围内正反转，实现集中出风状态的摆风；还可以控制电机在第一角度范围、第二角度、第三角度范围内正反转，实现摆叶在三种状态之间切换的完全摆风状态。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上增加用于调节电机5位置的位置调节装置。如图5、6所示，当电机位于位置A时，摆叶的整体出风方向为前方；当电机位于位置B时，摆叶的整体出风方向为右前方；当电机位于位置C时，摆叶的整体出风方向有左前方。本实施例通过位置调节装置可以调节摆叶的整体出风方向。本实施例中，电机在位置B-位置C之间切换时，摆叶3始终处于分散出风状态。

如图9所示，本实施例的位置调节装置包括位置固定的齿条51，电机轴上设置有与齿条51装配的齿轮52。齿条51固定在出风口处，电机轴转动时，齿轮52与齿条51发生相对移动，带动电机位置发生变化。出风口处还设置有限制电机壳体转动和位置的滑槽（图中未示出）。

本实施例中，电机轴转动时，一方面，电机的位置发生改变，调节摆叶的整体出风方向，另一方面，联动杆41转动带动折叠式连杆结构拉伸或收缩，调节分散出风状态的角度。电机在位置B时摆叶的出风角度大于电机在位置C时的出风角度。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上增加用于调节电机5位置的位置调节装置。如图7、8所示，当电机位于位置D时，摆叶的整体出风方向为前方；当电机位于位置E时，摆叶的整体出风方向为右前方；当电机位于位置F时，摆叶的整体出风方向有左前方。本实施例通过位置调节装置可以调节摆叶的整体出风方向。本实施例中，电机在位置E-位置F之间切换时，摆叶3始终处于集中出风状态。

如图9所示，本实施例的位置调节装置包括位置固定的齿条51，电机轴上设置有与齿条51装配的齿轮52。齿条51固定在出风口处，电机轴转动时，齿轮52与齿条51发生相对移动，带动电机位置发生变化。出风口处还设置有限制电机壳体转动和位置的滑槽（图中未示出）。

本实施例中，电机轴转动时，一方面，电机的位置发生改变，调节摆叶的整体出风方向，另一方面，联动杆41转动带动折叠式连杆结构拉伸或收缩，调节集中出风状态的角度。电机在位置E时摆叶的出风角度大于电机在位置F时的出风角度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种空调导风装置，包括驱动机构、联动机构和至少两个摆叶，相邻所述摆叶之间形成送风间隙，所述摆叶的上端和下端的中部均具有铰接件，其特征在于，所述摆叶通过联动机构联动，所述驱动机构驱动所述联动机构改变相邻摆叶所在面之间的角度从而控制所述导风装置处于分散出风状态、平行出风状态或集中出风状态，所述导风装置为分散出风状态时，所述摆叶所在平面相交于所述送风间隙的进风侧；所述导风装置为平行状态时，所述摆叶所在平面平行；所述导风装置为集中出风状态时，所述摆叶所在平面相交于所述送风间隙的出风侧;所述联动机构包括至少两个平行四连杆依次铰接形成折叠式连杆结构，相邻所述摆叶之间铰接有一个平行四连杆，所述联动机构铰接在所述铰接件与所述摆叶的进风端之间或者铰接在所述摆叶的进风端；所述驱动机构包括电机，所述导风装置包括用于调节电机位置的位置调节装置，所述位置调节装置用于调节所述导风装置的整体出风方向。

2.根据权利要求1所述的空调导风装置，其特征在于，所述驱动机构用于驱动所述联动机构动态调节所述摆叶摆动。

3.根据权利要求1所述的空调导风装置，其特征在于，所述联动机构包括联动杆，所述联动杆的第一端与位于折叠式连杆结构端部的一个平行四连杆铰接，所述联动杆的第二端与所述驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的空调导风装置，其特征在于，所述联动杆的第二端与所述电机轴连接。

5.根据权利要求1所述的空调导风装置，其特征在于，所述位置调节装置包括位置固定的齿条，所述电机轴上设置有与所述齿条装配的齿轮。

6.一种空调，所述空调包括出风口，其特征在于，所述出风口上设置有权利要求1-5任意一项所述的空调导风装置。

7.根据权利要求6所述的空调，其特征在于，所述摆叶相对两端的中部具有铰接件，所述摆叶通过所述铰接件可转动地安装在所述出风口处，所述摆叶具有靠近所述送风间隙进风侧端部的进风端，所述联动机构铰接在所述铰接件与所述进风端之间，或者，所述联动机构铰接在所述进风端。

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