JPH10332190A - 冷気吹き出し口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室内気温より低い冷気を室内に送風する吹き
出し口において、吹き出し口の近傍もしくは風上側に発
生した負圧領域に室内空気が流入し吹き出し気流と混合
することにより、吹き出し口および吹き出し口周囲に結
露が生じる。 【解決手段】 吹き出し口を形成するガイド板２ａを風
下側に向かって縮流風路、または、隣り合うガイド板２
ａの展開角が１０度以下となるように配置し、ガイド板
の外周接続部のように負圧領域形成の要因となる部分
を、開口面５より一定距離以上風上側に配置することに
より、吹き出し口近傍への負圧領域の発生を防止し、吹
き出し口および吹き出し口周囲への結露を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内へ室内温度よ
り低い冷気を供給する冷気吹き出し口に関すものであ
り、特に着露を防止するようにした冷気吹き出し口の構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３８は、例えば特開平８−２４７５２
７号に記載された、従来の冷気吹き出し口の構造を示す
断面図である。図３８において、１０１は従来の吹き出
し口であり、１０２は風下側にむかって流路が拡大する
グリルであり、１０３は天井である。

【０００３】次に動作について説明する。吹き出し口１
０１に冷気を送り込むと、冷気はガイド１０２に沿って
拡大する。冷気は天井１０３の表面に沿って吹き出して
ゆく。図中Ｚで示した円内の拡大図が図３９である。図
３９において、外枠１０４のなす角αは９０゜以上であ
り、なめらかな曲線で結ばれている。このため、冷気は
コアンダ効果によって外枠に沿って流れる。このため、
天井１０３部分では冷気により冷やされて天井１０３の
裏面側で結露する。これを図３８及び図３９中では着露
Ａとして示している。また冷気は室内空気を誘引し、吹
き出し口からある距離離れたところでは、冷気で冷やさ
れながら湿度を持つ室内空気が流れるところができる。
ここでも結露が発生し、図３８及び図３９中に示した着
露Ｂを生じる。

【０００４】次に、図４０は例えば特開平８−１５２１
８６号に記載された、従来の別の吹き出し口の構造を示
す斜視図である。図４０において、１１０は従来の吹き
出し口であり、１１１はそのグリル部材、１１２はフラ
ンジ部材、１１３はダクト接続部、１１４は風量調節
部、１１５はガイド板、１１６は開口部、１１７は外周
部である。

【０００５】次に動作を説明する。この吹き出し口１１
０は、ダクト接続部１１３とフランジ部材１１２とグリ
ル部材１１１からなり、ダクト接続部１１３とフランジ
部材１１２とはあらかじめ接合されているが、フランジ
部材１１２とグリル部材１１１とはフランジ部材１１２
を天井１０３などに設置後、グリル部材１１１をかぶせ
るようにして構成する。フランジ部材１１２には風量調
整部１１４が付加されている。風量調節部１１４は、２
枚の板状でフランジ面をスライドする構造となってい
る。２枚の風量調節部１１４の距離を調整して、冷気が
通過する断面積を変えることで風量を調整する。次にグ
リル部材１１１には複数本のガイド板１１５が平行に並
べられて設置されている。ここでガイド板１１５の端面
は、開口部１１６を取り囲む外周部１１７と段差なく接
合されている。

【０００６】図４１は、図４０に示した吹き出し口１１
０に冷気を流した場合の気流と結露状態を模式的に示し
たものである。図中、図３８〜図４０と同一の符号は、
それぞれ同一もしくは相当部分を示しているので、説明
を省略する。図４０及び図４１に示した吹き出し口１１
０は、図３８及び図３９に示した吹き出し口１０１と異
なり、冷気を天井１０３に沿わせずに供給するよう構成
されている。ここで風量調節部１１４は、冷気の流れ方
向に対して概ね垂直に配置されていることから、風量調
節部１１４の風下側は負圧領域となる。すると、風量調
節部１１４が吹き出し口の開口部１１６からあまり離れ
ていないために、室内空気が風量調整部１１４まで侵入
して結露が発生する。これによる結露を図では着露Ｃと
して示している。

【０００７】次に、グリル部材１１１に設置されている
ガイド板１１５は、外周部１１７と段差なく接合されて
いる。これによりガイド板１１５の風下側に生じる負圧
領域は、外周部１１７とつながっており、外周部１１７
にある室内空気が、ガイド板１１５を伝って負圧領域に
至るようになる。その結果、ガイド板１１５には結露が
発生する。図中、着露Ｄで示されるところが、ガイド板
１１５に生じる結露である。

【０００８】次に、グリル部材１１１の裏面にはほぼ前
面にわたり冷気が流れている。そのためグリル部材１１
１は冷気で裏面から冷やされており、吹き出し口の開口
部１１６から離れたところであっても結露が発生する。
図では、着露Ｅとして示されている。着露Ｅを防止する
ために、グリル部材１１１の裏側の領域１１８に冷気が
進入しない構造にすると、着露Ｆが起こる。これは冷気
にふれている部分の樹脂温度が伝導して着露Ｆ部の樹脂
が冷え、この部分が室内空気の露点温度以下になること
から起こる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の冷気吹き出し口
は以上のように構成されていて、冷気を室内へ供給する
場合の着露に関して以下の課題がある。 （１）図３８及び図３９に示したような従来の冷気吹き
出し口で、風下側に向かって拡大するグリルを有する場
合には、天井面に冷気が沿って流れるため天井裏面での
着露Ａが発生する。 （２）また、天井面に冷気が沿って流れるため、天井の
表面側においても、冷却された天井面に室内空気が誘引
されて着露Ｂを発生させる。 （３）次に、図４０及び図４１に示したような従来の冷
気吹き出し口で、室内に向かって冷気を吹き出す形状の
場合では、風量調整部が開口部に近いことから風量調整
部で形成される負圧領域に室内空気が侵入して着露Ｃを
発生させる。 （４）また、ガイド板が外周と段差なく設置されてお
り、ガイド板の風下側にできる負圧領域に外周から室内
空気が侵入してガイド板に着露Ｄが発生する。 （５）さらに、グリル部材の裏面に冷気が流れることに
より、グリル部材が冷却されて着露Ｅを発生させる。 （６）さらにまた、グリル部材への着露Ｅを防止するた
めにグリル部材の外周部背面での冷気の流れを遮断した
としても、熱伝導によりグリル部材に着露Ｆが発生す
る。

【００１０】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、冷気を室内へ供給する場合で
も着露を発生させることのない冷気吹き出し口を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の冷気吹き出し
口は、外枠と、この外枠の内側に配置され冷気を案内す
る複数のガイド板と、上記ガイド板を上記外枠に支持す
る支持部材とを備え、隣りあう上記ガイド板の風下側へ
の展開角が１０度以下となるように形成したことを特徴
とするものである。

【００１２】また、この発明の冷気吹き出し口は、上記
複数のガイド板が、ほぼ同心の環状に配置されているこ
とを特徴とするものである。また、この発明の冷気吹き
出し口は、上記複数のガイド板が、ほぼ並列な板状に配
置されていることを特徴とするものである。

【００１３】また、この発明の冷気吹き出し口は、外枠
と、この外枠の内側に配置され冷気を案内する複数のガ
イド板と、上記ガイド板を上記外枠に支持する支持部材
とを備え、隣り合う上記ガイド板の間隙が風下側に向か
って窄まるように形成された個所を有することを特徴と
するものである。また、この発明の冷気吹き出し口は、
外枠と、この外枠の内側に配置され冷気を案内する複数
のガイド板と、上記ガイド板を上記外枠に支持する支持
部材とを備え、上記外枠の上記グリル部の風下端と、上
記支持部材と上記外枠とを接続する接続部の風下端との
距離が、冷気の流れ方向と垂直な方向における上記支持
部材の厚みの２倍以上となるように形成したことを特徴
とするものである。

【００１４】また、この発明の冷気吹き出し口は、上記
外枠が、冷気に沿ったグリル部とこのグリル部から屈曲
して外延する外延部とを含み、上記グリル部内周面と上
記グリル部近傍の上記外延部表面とで挟む角度を直角以
下に形成したことを特徴とするものである。また、この
発明の冷気吹き出し口は、上記外枠が、上記グリル部と
上記外延部との境界部分において少なくも上記グリル部
内周面に露出した断熱材を含むことを特徴とするもので
ある。

【００１５】また、この発明の冷気吹き出し口は、上記
グリル部内周面に露出した上記断熱材の冷気の流れ方向
での厚さを１０ｍｍ以上に形成したことを特徴とするも
のである。また、この発明の冷気吹き出し口は、上記複
数のガイド板より風上側に、風量調節可能な風量調節手
段を備えたことを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図を参照して説明する。なお、各図中、同一符号は
同一または相当部分を示す。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による冷
気吹き出し口の構造を示す図であり、（ａ）図は、冷気
吹き出し口を天井に据え付けた時の正面図、（ｂ）図は
そのＡ−Ａ断面図、（ｃ）図はその部分拡大図である。
図いにおいて、１は外枠を示し、図示よりも風上側でダ
クトに接続される（図示しない）。２ａは風向を制御す
る複数の環状のガイド板である。２ｂは、ガイド板２ａ
を外枠１に固定するための支持部材２ｂ（サブガイド
板）である。この支持部材２ｂは、それ自身が風向を制
御するように形成する場合もある。また、別体の支持部
材２ｂを用いないで、ガイド板２ａ自身が支持部材２ｂ
を兼ねる場合があってもよい。

【００１７】図１において、複数のガイド板２ａは同心
円形の環状であるが、これは必ずしも同心でなくてもよ
い。図２は、冷気吹き出し口の外枠及びガイド板の形状
について他の例を示す図であり、天井に据え付けた冷気
吹き出し口を下から見上げたときの斜視図である。外枠
及びガイド板は、（ａ）図のような円形のほかに、
（ｂ）図のような四角状や、（ｃ）図のような楕円形状
などであってもよい。

【００１８】外枠１と支持部材２ｂは、図１に示した接
続部３で接続されている。この接続は一体成形でも別部
品でも良い。４は天井を示す。このほかに、床、壁など
への据え付けであってもよい。５はこの冷気吹き出し口
の開口面であり、ここから冷気が自由空間に放出され
る。

【００１９】次に、各部分の形状について詳しく説明す
る。外枠１は、冷気に沿ったグリル部１ａと、このグリ
ル部１ａから屈曲して外延する外延部１ｂとから構成さ
れている。この実施の形態では、外延部１ｂは、フラン
ジ部でもある。そして、この実施の形態では、外枠１の
グリル部１ａの内周面と、グリル部１ａ近傍の外延部１
ｂの表面とで挟む図示の角度αを直角（９０度）以下と
なるように形成している。図１（ｃ）に示したように、
グリル部１ａが、外延部１ｂへと屈曲する屈曲部分６の
角度は、後述するようなこの実施の形態の効果を最大限
に引き出すためには、エッジ形状が望ましい。しかし、
成形上必要な円弧形状はやむをえないため、この屈曲部
分６の円弧半径は最小にとどめるようにする。

【００２０】外枠１のグリル部１ａと支持部材２ｂとの
接続部３は、図１（ｃ）に示す開口面５から支持部材２
ｂまでの距離ｂが、図１（ａ）に示す支持部材２ｂの、
冷気の流れ方向と垂直な方向での厚さａ、すなわち支持
部材２ｂの板の肉厚ａの２倍以上になるようにする。

【００２１】図３は、支持部材２ｂについて他の例を示
す図である。支持部材２ｂの断面形状は、（ａ）図のよ
うに四角形で、点線のような丸取り、一点鎖線のような
面取りがしてあってもよい。また、(ｂ）図のような円
形、（ｃ）図のような翼型、（ｄ）図のような楕円形で
もよい。それぞれの場合、冷気の流れ方向と垂直な方向
での厚みは、図示ａのとおりにとる。（ｃ）図のような
翼型の場合は、寸法ａは後縁部の寸法となる。

【００２２】この実施の形態では、図１に示すように、
複数のガイド板２ａは、中央風下側に向かって全体に窄
まった形状をしている。隣り合うガイド板面のなす角
は、図中の中央のガイド板２ａが図示角度γのように窄
まっており、そのすぐ外側は平行（０゜）となってい
る。さらに、その外側は、図示角度β１，β２，β３の
ように風下側に向かって広がっている。窄まっている角
度γに規制はなく、広がっている角度β１，β２，β３
は１０度以下に設定されている。すなわち、隣り合うガ
イド板２ａの風下側への展開角が、１０度以下に設定さ
れている。これは角度β3のように、ガイド板２ａ面
と、外枠１のグリル部の内周面とのなす角についても同
様である。このように、中心の窄み角γが大きい場合
は、複数のガイド板２ａが、隣り合うガイド板面のなす
角度１０度以下となるようにして放射状に配置される。
なお、この場合、中央の窄まっている角度γを、下流へ
のマイナスの展開角とみれば、すべての通風路におい
て、下流への展開角が１０度以下になっているといえ
る。

【００２３】図４は、ガイド板２ａについて他の例を示
す図である。図１では、ガイド板２ａの断面形状は、図
４の（ａ）図に示すような平行四辺形であるが、これは
（ｂ）図のように長方形あるいは正方形でも良く、ま
た、（ｃ）図あるいは（ｄ）図に示すように、一枚のガ
イド板２ａの両面（対面）が平行でない形状でも良い。
また、角部が、丸取り、あるいは面取りがしてあっても
良い。また、ガイド板２ａの断面が楕円、または翼型の
場合は、（ｅ）図のように角度βを中心線のなす角度と
すればよい。さらに、非対称の略楕円形、略翼型の場合
は、重心線のなす角度をとる。断面が円形の場合は本発
明では取り扱わない。

【００２４】図５は、この実施の形態による冷気吹き出
し口の構造について、他の例を示す図である。この例で
は、外枠１及びガイド板２ａが、いずれも曲面で形成さ
れている。この場合、隣り合うガイド板面の角度は開口
面５に最も近い点の接線のなす角度でみる。複数のガイ
ド板２ａは、中央風下側に向かって全体に窄まった形状
をしている。隣り合うガイド板面のなす角は、図中の中
央のガイド板２ａが図示角度γ１のように窄まってお
り、その外側も、図示角度γ２，γ３，γ４のように風
下側に向かって窄まっている。これは角度γ４のよう
に、ガイド板２ａ面と、外枠１のグリル部１ｂの内周面
とのなす角についても同様である。なお、この場合、通
風路のなす角度γ１〜γ４をそれぞれ下流へのマイナス
の展開角とみれば、すべての通風路の展開角がマイナス
になっているといえる。すべての通風路の下流への展開
角が１０度以下であることは、もちろんである。

【００２５】図５において、外枠１は、冷気に沿ったグ
リル部１ａの内周面がアールをもつように形成されてい
る。この場合、外枠１のグリル部１ａの内周面で開口面
５に最も近い点の接線と、外延部１ｂの表面とで挟む図
示の角度αを直角（９０度）以下となるように形成す
る。また、図５の点線で示すように外枠１がガイド板２
ａよりも風下側につきだしている場合、外枠１のグリル
部１ａの内周面で開口面５に最も近い点の接線と、外延
部１ｂの表面とで挟む図示の角度α’を直角（９０度）
以下となるように形成する。

【００２６】図６は、この実施の形態による冷気吹き出
し口の構造について、さらに他の例を示す図である。外
枠１が、図６（ａ）に示すように、天井面４より突出し
ている場合、外枠１のグリル部１ａの内周面と、外延部
１ｂの表面とで挟む図示の角度αを直角（９０度）以下
となるように形成する。また、外枠１が、図６（ｂ）に
示すように、天井面４より突出し、かつ、曲面で形成さ
れている場合、外延部１ｂのグリル部１ａの近傍での表
面と、グリル部の内周面とで挟む図示の角度αを直角
（９０度）以下となるように形成する。

【００２７】次にそれぞれの構造の効果について述べ
る。図７に外枠１近傍におけるの冷気の流れ図を示す。
外枠１のグリル部１ａの内周面と外延部１ｂとがなす角
度αを９０度以下にし、屈曲部６の円弧を成形上必要な
最小半径にすれば、図示のように冷気と高温多湿の室内
空気が完全に分離され、かつ冷気はグリル内周の延長線
７とほぼ同一方向に直進するので、天井４面や外枠１に
着露することがない。よって従来例の図３８で示したよ
うな着露Ａ、着露Ｂが防止できる。また、図７に示すよ
うに、外枠１を隙間なく作り、外枠１の外延部１ｂの裏
側と天井４との隙間１０に冷気が進入できないようにす
れば、従来例の図４１で示したような着露Ｅを防止でき
る。

【００２８】また、外枠１の近傍において、冷気の流速
が遅い場合、図８の如く外枠１とガイド板２ａの角度δ
を大きくして増速流れを形成することが出来る。流れが
速いと室内空気を、より巻き込みにくくなるので着露防
止をより確実なものとできる。外枠１の近傍の冷気流れ
が遅いときの例としては、図９（ａ），（ｂ）の如く風
上側に出っ張り部８や急拡大部９がある場合などが考え
られる。これは、部材の固定方法や据え付け時の意匠性
や製造方法の関係で容易にあり得る。このような場合、
図８を応用して、外枠１の近傍の冷気流れを増速するこ
とが考えられる。

【００２９】次に、外枠１と支持部材２ｂとの接続個所
については、この接続個所が、外枠グリル部１ａの風下
端より、風上側へ、支持部材２ｂの冷気の流れ方向と垂
直な方向における厚みの２倍以上離すことについて説明
した。以下に、このことの作用・効果について説明す
る。図１０、図１１及び図１２は、この作用・効果につ
いて説明するための図である。図１０は比較説明のため
従来の支持状態を示す図である。図１０の如く、支持部
材２ｂと外枠１の接続部が開口面上にあると、支持部材
２ｂ近傍を冷気が通過する事によって形成される渦によ
って、外枠１側から室内空気が誘引されて図のように着
露する。誘引される室内空気の量は外枠１から遠くなる
程少なくなり、やがて誘引されなくなる。従って着露量
も外枠１周辺が多く、内側に行くほど減少し、やがてな
くなる。

【００３０】そこで、図１１の如く支持部材２ｂが開口
面５よりも風上側にあれば、渦を冷気が包み込み開口面
５に達するまでに渦は消えてしまうので、冷気と室内空
気は前述のとおり外枠１により分離されるので着露しな
い。図１２は、図１１の矢印Ｃから見た断面図である。
流体工学の理論値から支持部材２ｂ（矩形）の風下側に
形成される渦中心間の距離ｃは、肉厚ａとほぼ等しい
（距離ｃ≒肉厚ａ）。つまり渦の径をｄとすると、渦の
半径ｄ／２は最大でｃ／２となる。つまり渦の径ｄは渦
の距離ｃと等しい（ｄ＝ｃ）。この渦を包み込む冷気層
の厚さｅは最低でも肉厚ａ必要なので、必要寸法ｂ≧２
ａとなる。なお、支持部材２ｂの各種の形状とその厚み
ａの関係については、図３で説明したとおりである。ｂ
≧２ａで着露が起こらないことはａ＝０．５ｍｍから１
０ｍｍ、流速０．２ｍ／ｓｅｃ〜２ｍ／ｓｅｃの範囲で
実験でも確認されている。

【００３１】次に、冷気吹き出し口の複数のガイド板２
ａが、隣り合うガイド板２ａの間隙が風下側に向かって
窄まるように配置形成された個所を有することに関し
て、その効果について説明する。この実施の形態によれ
ば、既に説明したように、ガイド板２ａが中央に向かっ
て窄まった形状をしているので、吹き出し気流（冷気）
を増速させて遠くまで到達させることが出来る。冷気は
室内空気よりも比重が重いので、床据え付け、壁据え付
けの快適性向上に絶大な効果がある。

【００３２】次に、図１３および図１４は、この気流増
速の効果について説明する図である。図１３は比較説明
のため従来の冷気吹き出し口を示す図である。図１３の
如く、風上側にボス１１がある場合、ボス１１の風下側
は負圧領域となる。図示のように中央に向かって窄まっ
ていないガイド板２ａの場合、図示の如く室内空気が流
入し、ボス１１や中央のガイド板２ａに結露する。これ
に対し、図１４の様に中央に向かって窄まったガイド板
２ａを用いれば、中央部分を増圧でき、室内空気の流入
を防止し、着露が起こらない。このため、中央部の風下
側に負圧領域を形成する要因がある場合に効果的であ
る。ボス以外にも、風量調節用の部品取り付けや据え付
け用の部品の関係で、このような場合は多くあり得る。

【００３３】次に、隣りあうガイド板２ａの風下側への
展開角が１０度以下となるように形成することの作用・
効果について説明する。図１５、図１６及び図１７は、
このことの作用・効果を説明るための図である。図１５
は、比較説明のために従来のガイド板の配置を示す図で
ある。図１５の如く隣り合うガイド板面のなす角βが１
０度以上の時は，ガイド板により冷気が剥離して出来た
負圧領域に、室内空気が誘引されてガイド板面に着露す
る。これに対して、図１６の如くガイド板面のなす角β
を１０度以下とすれば、冷気は徐々に拡散してガイド板
２ａに沿って流れるので、室内空気が流入することなく
ガイド板２ａへの着露が防止できる。

【００３４】次に、１０度の根拠を説明する。以下は、
水力学の一般的な理論である。図１７のような拡大流路
がある。圧力回復率をηとすると、図中の式のように表
される。図１８は圧力回復率ηと流路の拡大部分の角度
βの関係を示したものである。実線は流路の断面が円形
の場合、一点鎖線は断面が正方形の場合、鎖線は長方形
断面の相対する２壁面のみが広がって正方形断面になる
場合である。それぞれの曲線に附した数字は、流路の両
端部の断面積比Ｆ２／Ｆ１の値である。流路の断面形状
および流路両端部の断面積比Ｆ２／Ｆ１により異なるけ
れど、圧力回復率ηは６度〜１０度で最大となる。圧力
回復率ηの低下は、角βが小さいときは、流路が始端の
断面積Ｆ１より終端の断面積Ｆ２に広がる部分が長いた
めに起こる摩擦による圧力損失によるもので、角βが大
きくなると、剥離によって起こる圧力損失によるもので
ある。つまり、角βが、圧力回復率ηが最大値となると
きの値以下では、剥離はほとんど起こっていないといえ
る。これは、管の流路の理論であるが、ガイド板も長さ
が短い管と考えれば、同様の理論が成り立つ。つまり、
剥離を防止するためには隣り合うガイド板面の角度は１
０度以下にすべきである。

【００３５】この原理により、ガイド板２ａのバリエー
ションを広げることが出来る。図１９の様に、冷気が外
枠１側に拡散して流れる様にガイド板２ａを設定すれば
外枠１側の流速を上げることが出来る。これは、天井据
え付け専用機などで気流を遠くまで到達させる必要がな
く、図９に示す前述の様な理由により外枠側の流速が遅
い場合に有効である。効果は前述の図８について説明し
た場合と同様である。デザインの好みや成形用の型の都
合に応じ、図８で示したようなガイド板２ａの配置を選
択するのがよい。

【００３６】また、図１３、図１４について説明した様
な理由から吹き出し口中央部に負圧領域がある場合で、
かつ、外枠１側の流速が遅い場合は、図２０に示したよ
うに、複数のガイド板２ａを放射状に設定し、中央部と
外周部で冷気の増速をすれば良い。このとき、気流は拡
散し、室内空間に放出されると減速してしまうので、
床、壁据え付けには冷気が比重により床に落ちるので快
適性の側面から、不向きである。しかし、逆に天井据え
付け時は、広範囲に流速の遅いつまり気流感のない送風
が出来るので、ドラフト感を防止でき快適性の面で優れ
ている。尚、図１９及び図２０に示したようなガイド板
２ａの配置にする時、隣り合うガイド板面の角度βは着
露を防止するために１０度以下とするが、図示の角度
γ，δについては特に制限はない。

【００３７】実施の形態２．図２１及び図２２は、この
発明の実施の形態２による冷気吹き出し口の構造を示す
図であり、図２１は、冷気吹き出し口の正面図、図２２
はそのＤ−Ｄ断面図である。図に示すように、この実施
の形態では、複数のガイド板２ａは、直線状の平板で構
成され、ほぼ並列に配置されている。ガイド板２ａは外
枠１に接続されておらず、支持部材２ｂが外枠に接続さ
れている。

【００３８】図２２の断面図に示すように、実施の形態
１と同様に、隣りあうガイド板２ａの風下側への展開角
が１０度以下となるように形成されている（β≦１０
゜）。また、外枠１のグリル部１ａの内周面と、外延部
１ｂ表面とで挟む角αが直角以下になるように形成され
ている（α≦９０゜）。さらに、支持部材２ｂと外枠１
とを接続する接続部は、外枠グリル部１ａの風下端か
ら、冷気の流れ方向と垂直な方向における支持部材２ｂ
の厚みの２倍以上となるように形成されている（ｂ≧２
ａ）。ガイド板２ａが外枠１に連結されていないのは、
図１０で説明したような原因によって起こる着露を防止
するためである。

【００３９】前述の実施の形態１では、吹き出し気流を
吹き出し口の中心軸と概ね一致する方向に送風する場合
について示したが、この実施の形態２では、グリル板が
傾斜することで中心軸からある角度で送風するよう構成
している。図２２の様にガイド板２ａが同一方向に傾い
ていれば、風向を図示矢印の方向に傾けて送風できる。
例えば、この吹き出し口が部屋の隅にあった場合に、部
屋の中央に向かって送風できるので、快適性が向上す
る。実施の形態１で説明した着露防止対策はすべて入れ
込まれているので、着露もしない。

【００４０】図２３及び図２４は、この実施の形態によ
る冷気吹き出し口の構造について、他の例を示す図であ
る。図２３の例では、冷気が中央風下に縮流するように
ガイド板２ａが配置されている。図２４の例では、冷気
が拡散するようにガイド板２ａが配置されている。ガイ
ド板２ａの傾き方向は、実施の形態１で説明したよう
な、風上側の条件や据え付け状態によって、このよう
に、縮流、拡散方向などに設定してもよい。この場合も
着露防止策はすべて盛り込まれているので着露しない。

【００４１】また、ガイド板２ａは可動式にしても良
い。具体的には、ガイド板２ａと外枠１とを回転軸を介
して接続し、それぞれのガイド板２ａを連結棒で連動さ
せればよい。図２５は、その原理構成図、図２６はその
斜視図を示す。図２５及び図２６のように、回転軸１２
をもつガイド板２ａに対し、固定支点１３と移動支点１
４、半移動支点１５を用いることにより、ガイド板２ａ
の角度を段階的に設定する事もできる。回転軸１２と支
点の距離を変えるための機構である。（ａ）図の様に連
結棒を設定すればガイド板２ａは連動して点線の如く右
方のガイド板２ａほど大きく傾く。また（ｂ）図の如く
連結棒を設定すれば左方のガイド板２ａほど大きく傾
く。この機構を用いれば、隣り合うのガイド板面もしく
は外枠との角度を１０゜以下に保ちながら、ガイド板２
ａの方向を変えることが出来るので、一つの吹き出し口
であらゆる風上側の条件や据え付け条件、部屋の条件な
どに対応できる。着露が起こらないのは前述のとおりで
ある。

【００４２】図２７、図２８および図２９は、この実施
の形態による冷気吹き出し口の構造について、他の例を
示す図であり、それぞれ冷気吹き出し口の正面図を示
す。図２７の例は、ガイド板２ａ（メイングリル）の一
部と支持部材２ｂ（サブグリル）が外枠１に接続されて
いる。図２８の例では、支持部材２ｂとすべてのガイド
板２ａとが外枠１と接続されている。この場合、外枠１
に接続されたガイド板２ａは、それ自身が支持部材を兼
ねている。さらに、図２９の例では、図２７のような支
持部材２ｂを用いておらず、ガイド板２ａ自身が支持部
材を兼ねている。このほかにも、デザイン、吹き出しグ
リル強度等にあわせて適宜変形されてもよい。強度的に
は図２８の構造がもっとも強く、次に図２９、図２７の
構造と順次低下し、図２１の構造が最も強度が低い。一
方、デザイン的には図２９のものが好まれる。

【００４３】それぞれガイド板２ａ、支持部材２ｂの数
に制限はないが、数が少ないとダクト内がよく見えて意
匠的に好まれないし、数が多いほど吹き出し圧力損失は
増大するので、室内に供給される風量は落ちる。ガイド
板２ａの平均傾き角度も、制限はないが小さいと内部が
見えるし、大きいと圧力損失となる。ただし平均角度が
大きい場合でも、隣り合うガイド板２ａのなす角が１０
゜以下となるように徐々に角度を変化させるべきである

【００４４】また、これらいずれの場合にも、外枠１
と、支持部材２ｂあるいは支持部材を兼ねたガイド板２
ａとを接続する接続部は、図１１で説明したように、外
枠グリル部１ａの風下端から、冷気の流れ方向と垂直な
方向における支持部材２ｂあるいは支持部材を兼ねたガ
イド板２ａの厚みの２倍以上となるように形成されてい
る（ｂ≧２ａ）。具体的には、例えば、支持部材２ｂ及
び支持部材を兼ねるガイド板２ａを風上側に配置する。

【００４５】また、図３０及び図３１は、支持部材２ｂ
及び支持部材を兼ねるガイド板２ａを外枠１に接続する
接続部の他の構造例を示す斜視図である。図３０の例で
は、ガイド板２ａが外枠１に接続される近傍を所定区間
切り欠いて段差のある形状としている。また、図３１の
例では、ガイド板２ａが外枠１に接続される近傍を所定
区間曲線状に切り欠いた形状としている。これは、直線
的に切り欠くようにしてもよい。このように切り欠きを
入れる所定区間は、流速によって異なるが、ガイド板２
ａの厚みａの１〜５倍程度とする。このような構造によ
り、図１０で説明したような原因による着露を防止する
ことができる。

【００４６】実施の形態３．図３２及び図３３は、この
発明の実施の形態２による冷気吹き出し口を説明するた
めの図であり、図３２の（ａ）図，（ｂ）図は、それぞ
れ冷気吹き出し口の断面図、図３３はそれに用いる断熱
材の効果を説明するための図である。この実施の形態の
一例では、図３２（ａ）に示すように、外枠１はフラン
ジ部材１７とグリル部材１９により構成され、フランジ
部材１７とグリル部材１９の間に断熱材１８が挟み込ま
れている。この例では、フランジ部材１７とグリル部材
１９は別部品である。また、断熱材１８が、通風面には
露出しているが、天井面には露出していない。フランジ
部材１７、グリル部材１９、ガイド板２ａはＰＰ、Ｐ
Ｓ、ＡＢＳ等の樹脂で製造され、断熱材１８は発泡スチ
ロール、発砲ウレタン等、一般的に断熱材として使われ
ているものであれば何でも良い。こうすればフランジ部
材１７とグリル部材19が熱的に遮断されるので、従来例
の図４１で説明したような着露Ｆを防止することができ
る。

【００４７】この実施の形態による他の例では、図３２
（ｂ）に示すように、フランジ部材１７とグリル部材は
一体成形されている。また、断熱材１８が天井面に露出
している。このように、フランジ部材１７とグリル部材
１９は別部品でも、一体成形でも良い。また、断熱材１
８は天井面（開口面）に露出していてもよい。断熱材１
８の挿入作業は、天井面に露出している方がやりやすい
が、意匠的に好まれるのは断熱材１８が天井面には露出
していない方である。部品点数や組立行程からいってフ
ランジ部材１７とグリル部材１９は一体成形の方が望ま
しい。

【００４８】図３３は、断熱材１８の望ましい厚さｇに
ついて説明するための図である。図３２（ａ）の構造
で、フランジ部材１７、グリル部材１９にＡＢＳ樹脂、
断熱材１８に発砲樹脂を用いた場合、断熱材１８の厚さ
とフランジ部材１７の表面温度（開口面）の関係は図３
３の様になり、断熱材１８の厚さｇを１０ｍｍ以上とす
ればフランジ部材１７の表面温度を露点温度以上に保つ
ことができ、従来例の図４１で説明したような着露Ｆを
防止することができる。

【００４９】実施の形態４．図３４は、本発明の冷気吹
き出し口の据え付け例を示す図である。これは一軒家の
模式図で、図中２０は本発明の吹き出し口である。冷房
機２１によって作られた冷気はファン２２によってダク
ト内を搬送され吹き出し口２０より各部屋に吹き出す。
２３は暖房用ボイラー、２４は室外ユニットである。暖
房にボイラー２３を用いないケースもある。これらの運
転はコントローラー２５からインプットされる。入力さ
れる内容は運転モード（冷、暖、換気、除湿、空気清
浄、等）、室温設定、運転停止、等である。

【００５０】図３５は、吹き出し口２０からの風量を模
式的に示した図である。図３４に示したような吹き出し
口２０の取り付け方式では、図３５（ａ）の様にファン
２２に近い吹き出し口２０からは勢い良く風が吹き出
し、ファン２２から遠くなるにつれダクト２６による圧
力損失により流速が遅く吹き出し流量も減少する。そこ
で、図３５（ｂ）の様に吹き出し口２０の近傍風上側に
風量調整手段（絞り）２７を設けて、ファン２２から近
いところは絞り２７を閉じ、ファン２２から遠い吹き出
し口２０では絞り２７を開いてダクト２６内の圧力調節
を行えば、各吹き出し口２０から均等に風が吹き出され
る。これは、据え付け時に手動で設定すれば、運転毎に
調節しなくても良い。

【００５１】図３６は、この実施の形態で用いる風量調
節手段（絞り）２７の例を示している。図３６におい
て、ダクト２７ａの送風は、移動絞り板２７ｂを通過し
た後、固定絞り板２７ｃを通過する。移動絞り板２７ｂ
は、同心円に複数開口した複数の円筒から構成されてい
る。また、固定絞り板２７ｃは、同心円の複数の傾斜円
筒から構成されている。固定絞り板２７ｃの傾斜板はお
のおの移動絞り板２７ｂの開口部に挿入されるように配
置され、調整ネジ２７ｄを回転することにより、移動絞
り板２７ｂが移動して、固定絞り板２７ｃと移動絞り板
２７ｂとの間の間隙が変化し、風量が調整される。通風
路は、ダクト２７ａの断面で偏ることがないように形成
されるので、ダクト２７ａの断面の位置にかかわらず均
一な流速が得られる。この絞り２７を用いれば、絞り具
合（風量）によらずダクト中での風速分布が均一にな
り、前述の吹き出し口２０で容易に気流を制御すること
が出来る。図３６の例は丸形だが、接続するダクトもし
くは吹き出し口の形状にあわせて、四角形や、多角形な
どでも良い。

【００５２】図３７は、この実施の形態４による冷気吹
き出し口の構造を説明する断面図である。この冷気吹き
出し口は、実施の形態１〜３で説明した冷気吹き出し口
に、図３６で説明した風量調節手段（絞り）を備えたも
のである。絞り２７において、移動絞り板２７ｂの間隔
ｐを狭くして、つまり移動絞り板２７ｂ及び固定絞り板
２７ｃの数を多くすれば、より均一な風速分布が得られ
るが、板厚によって流路断面積が減り、絞りによる圧力
損失は増大する。現実的には、本実施の形態のような３
重もしくは４重くらいが適当である。２重だと、風速分
布が均一にならず、この絞りの効果が得られない。本例
のように３重では、絞りを絞ったときに図３７のハッチ
ング２８で示す負圧領域が出来る。圧力回復しないまま
に開口面５に出ると、室内空気が逆流してガイド板２ａ
や絞り２７に着露するので、圧力回復するために距離ｈ
を充分取らなければならない。図３７の絞り２７の図示
各部分のディメンジョンが、ダクト径ｌ＝１００mm、移
動絞り板の長さｊ＝２０mm、固定絞り板の長さｋ＝２０
ｍｍ、移動絞り板の間隔ｐ＝１５ｍｍ、移動絞り板の板
圧ｉ＝２ｍｍ、固定絞り板の傾斜角ｍ＝３２゜、吹き出
し平均流速０．２m/sec〜２m/secのとき、最小必要な距
離ｈ＝５５ｍｍであった。

【００５３】以上説明したように、この実施の形態で
は、風量調節機構をもつ絞り機構を風上側に備えている
ので、冷気吹き出し量の調節をすることができる。ま
た、複数の冷気吹き出し口に冷気を送る場合に、どの吹
き出し口からも均一な風速で冷気を吹き出すことができ
る。さらに、風量調節に絞り機構を用いれば、絞り量に
よらず均一な風速分布が得られるので、吹き出し口でい
かようにも気流を制御できる。

【００５４】

【発明の効果】本願の発明による冷気吹き出し口によれ
ば、冷気を案内するガイド板とガイド板の間の風下への
展開角を１０度以下とすることにより、ガイド板から冷
気が剥離せず、ガイド板に負圧領域を形成しないので結
露を防止する効果がある。

【００５５】また、本願の他の発明による冷気吹き出し
口によれば、隣り合うガイド板のなす角が風下側に向か
って窄まっている部分が少なくとも一カ所以上あるの
で、その部分の風路内の圧力が高くなるので室内空気が
流入せず、結露を防止する効果がある。また、縮流部分
で、気流を増速し遠くまで到達させることが出来る。ま
た、縮流部分の位置を変化させることで、風向を制御す
ることが出来るので、据え付け位置や、居住域に合わせ
て、最適な方向に送風できる。

【００５６】また、本願の他の発明による冷気吹き出し
口によれば、外枠とガイド板支持部材との接続部を、支
持部材の冷気の流れ方向と垂直な方向での板圧の２倍以
上風上側に配したので、支持部材の風下側に形成される
渦が冷気に包まれてから室内に流出するので、渦に室内
空気が誘引される為に発生する結露を防止する効果があ
る。

【００５７】また、本願の他の発明による冷気吹き出し
口によれば、冷気を吹き出す外枠グリル部の内周面とこ
のグリル部近傍の外延部表面とで挟む角度を直角以下に
形成したので、天井など据え付けられた面に沿って冷気
を吹き出すことがないため、天井面（壁・床）の表裏に
発生する結露を防止する効果がある。

【００５８】また、本願の他の発明による冷気吹き出し
口によれば、外枠グリル部と外枠外延部との境界部分に
断熱材を配置したので、外枠外延部（フランジ部）の表
面が熱的に充分に遮断できるため、外枠外延部の表面が
冷やされて発生する結露を防止する効果がある。

【００５９】また、本願の他の発明による冷気吹き出し
口によれば、ガイド板より風上側に風量調節可能な風量
調節手段を備えたので、冷気の風量調節ができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口の構造を示す図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口に用いるガイド板の他の例を示す斜視図である。

【図３】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口に用いる支持部材の例を示す断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口に用いるガイド板の他の例を示す断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口の他の例を示す断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口のさらに他の例を示す図である。

【図７】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口の冷気の流れを説明するための図である。

【図８】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出し
口の冷気の増速を説明するための図である。

【図９】 冷気流れが遅くなる冷気吹き出し口の比較例
を示す図である。

【図１０】 比較説明のために従来の支持部材の接続状
態と着路状態を示す図である。

【図１１】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口における、外枠と支持部材の接続状態とその作用を
説明するための図である。

【図１２】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口における、外枠と支持部材の接続状態とその作用を
説明するための図であり、図１１の矢印Ｃから見た断面
図である。

【図１３】 比較のために従来の冷気吹き出し口におけ
る気流について説明する図である。

【図１４】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口における、気流増速の効果について説明する図であ
る。

【図１５】 比較説明のために従来の冷気吹き出し口の
ガイド板の配置とその作用を説明するための図である。

【図１６】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口のガイド板の配置とその作用を説明るための図であ
る。

【図１７】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口のガイド板の作用を説明るための図である。

【図１８】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口のガイド板の作用を説明るための図である。

【図１９】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口に用いるガイド板の他の配置とその作用を説明るた
めの図である。

【図２０】 この発明の実施の形態１による冷気吹き出
し口に用いるガイド板のさらに他の配置とその作用を説
明るための図である。

【図２１】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口の構造を示す正面図である。

【図２２】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口の構造を示す図であり、図２１のＤ−Ｄ断面図であ
る。

【図２３】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口の他の構造を示す断面図である。

【図２４】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口のさらに他の構造を示す断面図である。

【図２５】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口におけるガイド板の駆動機構を説明するための原理
図である。

【図２６】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口におけるガイド板の駆動機構を説明するための斜視
図である。

【図２７】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口に用いるガイド板の他の例を示す正面図である。

【図２８】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口に用いるガイド板のさらに他の例を示す正面図であ
る。

【図２９】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口に用いるガイド板のさらに他の例を示す正面図であ
る。

【図３０】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口に用いる外枠と支持部材との接続部の例を示す斜視
図である。

【図３１】 この発明の実施の形態２による冷気吹き出
し口に用いる外枠と支持部材との接続部の他の例を示す
斜視図である。

【図３２】 この発明の実施の形態３による冷気吹き出
し口の構造を説明するための断面図である。

【図３３】 この発明の実施の形態３による冷気吹き出
し口の作用を説明するための図である。

【図３４】 この発明の実施の形態４における、冷気吹
き出し口の室内据え付け状態を説明するための図であ
る。

【図３５】 この発明の実施の形態４における、冷気吹
き出し口からの風量を模式的に示した図である。

【図３６】 この発明の実施の形態４による冷気吹き出
し口に用い風量調節手段を示す斜視図である。

【図３７】 この発明の実施の形態４による冷気吹き出
し口の構造を示す断面図である。

【図３８】 従来の冷気吹き出し口の構造について一例
を示す断面図である。

【図３９】 従来の冷気吹き出し口の構造について一例
を示す断面図であり、図３８の部分拡大図である。

【図４０】 従来の冷気吹き出し口の構造について他の
一例を示す斜視図である。

【図４１】 従来の冷気吹き出し口の構造について他の
一例を示す図であり、図４０の断面図である。

【符号の説明】

１ 外枠、１ａ 外枠グリル部、１ｂ 外枠外延部、２
ａ ガイド板（メイングリル）、２ｂ 支持部材（サブ
グリル）、３ 外枠とガイド板の接続部、４天井、５
開口面、６ 外枠屈曲部、１７ フランジ部材、１８
断熱材、１９グリル部材、２０ 吹き出し口、２７ 風
量調節手段（絞り）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 全 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 丸山 和弘 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠と、この外枠の内側に配置され冷気
   を案内する複数のガイド板と、上記ガイド板を上記外枠
   に支持する支持部材とを備え、隣りあう上記ガイド板の
   風下側への展開角が１０度以下となるように形成したこ
   とを特徴とする冷気吹き出し口。
2. 【請求項２】 上記複数のガイド板が、ほぼ同心の環状
   に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷
   気吹き出し口。
3. 【請求項３】 上記複数のガイド板が、ほぼ並列な板状
   に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷
   気吹き出し口。
4. 【請求項４】 隣り合う上記ガイド板の間隙が風下側に
   向かって窄まるように形成された個所を有することを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷気吹き出し
   口。
5. 【請求項５】 上記外枠の上記グリル部の風下端と、上
   記支持部材と上記外枠とを接続する接続部の風下端との
   距離が、冷気の流れ方向と垂直な方向における上記支持
   部材の厚みの２倍以上となるように形成したことを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷気吹き出し
   口。
6. 【請求項６】 上記外枠が、冷気に沿ったグリル部とこ
   のグリル部から屈曲して外延する外延部とを含み、上記
   グリル部内周面と上記グリル部近傍の上記外延部表面と
   で挟む角度を直角以下に形成したことを特徴とする請求
   項１〜５のいずれかに記載の冷気吹き出し口。
7. 【請求項７】 上記外枠が、上記グリル部と上記外延部
   との境界部分において少なくも上記グリル部内周面に露
   出した断熱材を含むことを特徴とする請求項１〜６のい
   ずれかに記載の冷気吹き出し口。
8. 【請求項８】 上記グリル部内周面に露出した上記断熱
   材の冷気の流れ方向での厚さを１０ｍｍ以上に形成した
   ことを特徴とする請求項７に記載の冷気吹き出し口。
9. 【請求項９】 上記複数のガイド板より風上側に、風量
   調節可能な風量調節手段を備えたことを特徴とする請求
   項１〜８のいずれかに記載の冷気吹き出し口。
10. 【請求項１０】 外枠と、この外枠の内側に配置され冷
    気を案内する複数のガイド板と、上記ガイド板を上記外
    枠に支持する支持部材とを備え、隣り合う上記ガイド板
    の間隙が風下側に向かって窄まるように形成された個所
    を有することを特徴とする冷気吹き出し口。
11. 【請求項１１】 外枠と、この外枠の内側に配置され冷
    気を案内する複数のガイド板と、上記ガイド板を上記外
    枠に支持する支持部材とを備え、上記外枠の上記グリル
    部の風下端と、上記支持部材と上記外枠とを接続する接
    続部の風下端との距離が、冷気の流れ方向と垂直な方向
    における上記支持部材の厚みの２倍以上となるように形
    成したことを特徴とする冷気吹き出し口。