CN107244433B - 茶叶包装机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及包装设备领域，公开了一种茶叶包装机，包括机架、驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构，驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构均安装在机架上，放料机构、压紧机构均安装在驱动机构的同一侧上，由驱动机构提供动力而运动，放料机构位于封口机构上方，压紧机构位于封口机构下方，包装袋放置于压紧机构中，驱动机构中的滑杆由上到下滑动的过程中自动完成茶叶的放料、封口包装等，滑杆向上运动则各机构进行复位，准备进行下一袋茶叶的包装。本专利意在提供一种茶叶包装机，以自动化地小批量包装茶叶，使用方便，自动化程度高。

Description

茶叶包装机

技术领域

本发明涉及包装设备领域。

背景技术

泡茶已经成为人们日常生活中非常重要的一部分，喝茶和泡茶能够对人体机能起到调节的作用，由于茶叶需要高效和卫生的包装环境才能保证茶叶干燥密封的质量。

大多数茶叶生产厂家都设有直营店，以散装的方式对外销售成品茶叶。但销售的过程中，根据顾客的购买量的不同，需要对不同重量的茶叶进行包装密封，通常采用的方式是人工将茶叶灌装进开口的塑料包装袋内后再热合密封。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物，人工包装茶叶时，不但灌装的效率低而且容易造成茶叶的破碎，而且人工包装人体接触过后不卫生，有细菌交叉传播。

而现有的专用茶叶包装机，如公开号为CN203172933U的一种改进型的茶叶包装机，虽然自动化程度高，可实现茶叶的自动包装，但是成本高，不适合零售过程中小批量自动包装茶叶的需求。

发明内容

本发明意在提供一种茶叶包装机，以自动化地小批量包装茶叶。

本方案中的茶叶包装机，包括机架、驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构，驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构均安装在机架上，驱动机构包括滑杆和踏板，踏板一端与滑杆连接，踏板另一端铰接在机架上，机架与踏板之间安装有第一复位弹簧，滑杆上设有一段滑齿；压紧机构包括定模、动模、齿条和与滑齿相配合的第一齿轮，第一齿轮转动连接在机架上，齿条啮合在第一齿轮下方，齿条远离滑杆的一端与动模连接，齿条滑动连接在机架上，定模与动模相对应地固定在机架上；放料机构包括放料斗、第二齿轮、凸轮、单向轴承、U形杆、第二复位弹簧和挡板，放料斗位于压紧机构上方，放料斗下方开有放料口，挡板滑动连接在放料口处，挡板上开有放料孔，第二齿轮转动连接在机架上，凸轮通过单向轴承连接在第二齿轮上，U形杆的一端与凸轮相抵，U形杆另一端与挡板连接，U形杆与机架之间通过第二复位弹簧连接；封口机构包括电源开关、电热丝、转动电机和封口压臂，电热丝设置在封口压臂上，转动电机与封口压臂连接，电源开关位于第二齿轮下方且与电热丝和转动电机电连接。

本方案的技术原理为：放料斗用于盛放待包装的茶叶。将包装袋放置在定模和动模之间，且包装袋的开口向上朝向放料斗的放料口。踩踏踏板，即可带动滑杆上下移动，滑杆向下移动的过程中，当滑杆上的滑齿与第一齿轮啮合时，驱动第一齿轮转动，进而驱动齿条推动动模向定模滑动，当滑齿与第一齿轮脱离时，动模与定模相抵，将包装袋的边缘压紧在动模和定模之间。当滑杆继续向下滑动并与第二齿轮啮合时，驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动凸轮转动，凸轮将U形杆向远离凸轮的方向推动，进而带动U形杆另一端带动挡板滑动，使挡板上的放料孔与放料口对齐，此时茶叶在重力的作用下从放料口不断掉入包装袋中，保持滑杆静止即可持续放料，茶叶持续掉入到包装袋中，达到包装量后，继续加力踩踏踏板，滑杆继续向下运动，滑齿与第二齿轮脱离，在第二复位弹簧的推力和凸轮的配合下，U形杆向滑杆侧运动，使挡板与放料口错开，挡板将放料口封闭，阻挡茶叶掉落。再次向下踩踏踏板，滑杆继续向下运动触碰到电源开关，电源开关闭合时电热丝通电发热，并启动转动电机驱动封口压臂转动将包装袋的开口端压住后密封。密封完成后，松开踏板，滑杆向上运动，再次触碰到电源开关，电源开关断开，滑杆再次与第二齿轮啮合时，由于单向轴承的设置，第二齿轮转动空转，避免第二齿轮带动凸轮而误开放料口，滑杆再次与第一齿轮啮合时，第一齿轮反转，齿条反向滑动，使定模与动模松开包装袋，即可取出包装完茶叶的包装袋，并放入新的包装袋以进行下一次包装。

本方案的有益效果为：1、本方案仅通过踩踏动作即可完成茶叶的自动包装，省时省力，在进行小批量的茶叶包装时效率高；2、茶叶包装全程中，操作者不需要接触茶叶，避免了人体病菌沾染茶叶；3、本方案为纯机械化结构，结构简单，操作方便，维护、使用成本低。

进一步，所述定模底部设有承台，承台朝向动模。承台的作用在于动模未与定模相抵时承托包装袋，避免包装袋从定模上滑落，影响包装的效率。

进一步，所述电源开关为双控电源开关。可利用双控电源开关，将滑杆向下运动时将电机设置为正转，而当滑杆向上运动时将电机设置为反转，进而控制封口压臂的自动开合，提高本方案的自动化程度。

进一步，所述放料斗上安装有电振动器，所述机架上远离所述凸轮的一侧安装有可与U形杆接触的触摸式开关，电振动器与触摸式开关电连接。由于茶叶的质量较轻，且形状无规则，因此茶叶可能无法流畅地从放料口掉入到下方的包装袋中。设置电振动器后，U形杆滑动的过程中与触摸开关接触时，当触摸式开关闭合时，启动电振动器振动放料斗，使茶叶更顺畅地向下掉落。

进一步，所述承台上设有称重装置。包装袋放在称重装置上后，以便一边向包装袋内加入茶叶一边进行称量。

进一步，所述支架上开有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽中。利用滑槽对滑杆的滑动进行导向和限位，使滑杆的滑动更顺畅，同时避免滑杆滑脱。

附图说明

图1为本发明实施例茶叶包装机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：滑杆101、踏板102、第一复位弹簧103、滑齿104、放料斗201、放料口202、第二齿轮203、凸轮204、U形杆205、第二复位弹簧206、挡板207、放料孔208、扁平振动马达209、触摸式开关210、定模301、动模302、齿条303、第一齿轮304、承台305、双控电源开关401、封口压臂402、包装袋5。

实施例茶叶包装机基本如附图1所示：包括机架、驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构，驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构均安装在机架上，驱动机构包括滑杆101和踏板102，踏板102一端与滑杆101连接，踏板102另一端铰接在机架上，机架与踏板102之间安装有第一复位弹簧103，滑杆101上设有一段滑齿104；压紧机构包括定模301、动模302、齿条303和与滑齿104相配合的第一齿轮304，第一齿轮304转动连接在机架上，齿条303啮合在第一齿轮304下方，齿条303远离滑杆101的一端与动模302连接，齿条303滑动连接在机架上，定模301与动模302相对应地固定在机架上，定模301底部设有承台305，承台305朝向动模302，承台305上设有石英式称重传感器；放料机构包括放料斗201、第二齿轮203、凸轮204、单向轴承、U形杆205、第二复位弹簧206和挡板207，放料斗201位于压紧机构上方，放料斗201上安装有四个YDF1234L型扁平振动马达209，机架上远离所述凸轮204的一侧安装有可与U形杆205接触的触摸式开关210，电振动器与触摸式开关210电连接，放料斗201下方开有放料口202，挡板207滑动连接在放料口202处，挡板207上开有放料孔208，第二齿轮203转动连接在机架上，凸轮204通过单向轴承连接在第二齿轮203上，U形杆205的一端与凸轮204相抵，U形杆205另一端与挡板207连接，U形杆205与机架之间通过第二复位弹簧206连接；封口机构包括双控电源开关401、电热丝、转动电机和封口压臂402，电热丝设置在封口压臂402上，转动电机与封口压臂402连接，双控电源开关401位于第二齿轮203下方且与电热丝和转动电机电连接。

将双控电源开关401与外部电源连接，放料斗内盛放待包装的茶叶，将包装袋5放置在定模301上的承台305上，且包装袋5的开口向上朝向放料斗201的放料口202。

踩踏踏板102，即可带动滑杆101上下移动，滑杆101向下移动的过程中，当滑杆101上的滑齿104与第一齿轮304啮合时，驱动第一齿轮304转动，将包装袋5的边缘压紧在动模302和定模301之间。当滑杆101继续向下滑动并与第二齿轮203啮合时，驱动第二齿轮203转动，凸轮204将U形杆205向远离凸轮204的方向推动，与触摸式开关210接触时，触摸式开关210闭合，扁平振动马达209启动，使料斗振动，同时带动U形杆205另一端带动挡板207滑动，使挡板207上的放料孔208与放料口202对齐，此时茶叶在重力的作用下从放料口202不断掉入包装袋5中，保持滑杆101静止即可持续放料，茶叶持续掉入到包装袋5中，通过石英式称重传感器感应茶叶的重量，达到包装量后，继续加力踩踏踏板102，滑杆101继续向下运动，滑齿104与第二齿轮203脱离，在第二复位弹簧206的推力和凸轮204的配合下，U形杆205向滑杆101侧运动，触摸式开关210断开，扁平振动马达209停止，同时挡板207与放料口202错开，挡板207将放料口202封闭，阻挡茶叶掉落。再次向下踩踏踏板102，滑杆101继续向下运动触碰到双控电源开关401，使电热丝通电发热，并启动转动电机驱动封口压臂402转动将包装袋5的开口端压住后热合密封。密封完成后，松开踏板102，滑杆101向上运动，再次触碰到双控电源开关401，转动电机反转，使封口压臂402复位；当滑杆101再次与第二齿轮203啮合时，由于单向轴承的设置，第二齿轮203转动空转，避免第二齿轮203带动凸轮204而误开放料口202，滑杆101再次与第一齿轮304啮合时，第一齿轮304反转，齿条303反向滑动，使定模301与动模302松开包装袋5，即可取出包装完茶叶的包装袋5，并放入新的包装袋5以进行下一次包装。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.茶叶包装机，包括机架、驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构，驱动机构、放料机构、压紧机构和封口机构均安装在机架上，其特征在于：驱动机构包括滑杆和踏板，踏板一端与滑杆连接，踏板另一端铰接在机架上，机架与踏板之间安装有第一复位弹簧，滑杆上设有一段滑齿；压紧机构包括定模、动模、齿条和与滑齿相配合的第一齿轮，第一齿轮转动连接在机架上，齿条啮合在第一齿轮下方，齿条远离滑杆的一端与动模连接，齿条滑动连接在机架上，定模与动模相对应地固定在机架上；放料机构包括放料斗、第二齿轮、凸轮、单向轴承、U形杆、第二复位弹簧和挡板，放料斗位于压紧机构上方，放料斗下方开有放料口，挡板滑动连接在放料口处，挡板上开有放料孔，第二齿轮转动连接在机架上，凸轮通过单向轴承连接在第二齿轮上，U形杆的一端与凸轮相抵，U形杆另一端与挡板连接，U形杆与机架之间通过第二复位弹簧连接；封口机构包括电源开关、电热丝、转动电机和封口压臂，电热丝设置在封口压臂上，转动电机与封口压臂连接，电源开关位于第二齿轮下方且与电热丝和转动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶包装机，其特征在于：所述定模底部设有承台，承台朝向动模。

3.根据权利要求1所述的茶叶包装机，其特征在于：所述放料斗上安装有电振动器，所述机架上远离所述凸轮的一侧安装有可与U形杆接触的触摸式开关，电振动器与触摸式开关电连接。

4.根据权利要求2所述的茶叶包装机，其特征在于：所述承台上设有称重装置。

5.根据权利要求1所述的茶叶包装机，其特征在于：所述机架上开有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽中。