CN203997050U - 一种木粉颗粒设备的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木粉颗粒设备的出料装置，其技术方案要点是：一种木粉颗粒设备的出料装置，包括储料箱、出料嘴，储料箱内设有储料腔，出料嘴内设有出料口，出料口与储料腔相通出料嘴设于储料腔的底部，出料嘴上铰接有翻板，翻板位于出料嘴的上方，翻板包括前翻板、后翻板，前翻板的重量大于后翻板的重量，传动装置包括齿条安装座、齿条、齿轮、传动杆，齿条安装座包括第一齿条安装座、第二齿条安装座，第一齿条安装座设于出料口上方，第二齿条安装座设于第一齿条安装座一侧，从而实现了操作人员只需操作传动机构，即可把麻袋夹在出料嘴处，同时会出料，避免了传统的拿住麻袋的同时还需要用手去操作开关门。

Description

一种木粉颗粒设备的出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，更具体地说，它涉及一种木粉颗粒设备的出料装置。

背景技术

随着世界工业化进程和经济的快速发展，人类对能源的消耗日趋增大，然而主要的能源石油、煤炭等却不断减少，不久的将来必然会有用尽的一日。能源危机会严重制约经济和社会的发展，并且石油之类的能源在开采，加工和使用过程中均会对生态环境造成破坏，影响人类的生存，因此科学地利用科再生能源成为目前社会的焦点问题。作为可再生能源的一部分，生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学形式储存在生物质中的能量形式，也是人类能够自己加工、生产、储存、运输的可再生能源。它分布广泛，开发和推广的难度低，可以应用于人类生产和生活的各个方面。生活中最常见的生物质能源就是木材了，随着木粉颗粒作为能源的普及，市场上出现了木粉颗粒压块机以便于生产，木粉通过压块机压成颗粒后，掉落到呈矩形状的出料装置内，出料装置上设有出料口，在出料口设有开关门，在接料的时候需要操作者用手去拿住麻袋到出料口去接料，但是现在市场上的开关门都是用手去开合的，这样操作者在拿住麻袋的同时还需要用手去操作开关门，这样操作起来就非常不方便，且在操作的过程中颗粒容易掉落到地上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在夹住麻袋口同时开启出料口的木粉颗粒设备的出料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木粉颗粒设备的出料装置，包括储料箱、出料嘴，所述储料箱内设有储料腔，所述出料嘴内设有出料口，出料口与储料腔相通出料嘴设于储料腔的底部，所述出料嘴上铰接有翻板，翻板位于出料嘴的上方，所述翻板包括前翻板、后翻板，所述前翻板的重量远大于后翻板的重量，前翻板设于相对铰接点靠近出料口的一侧，后翻板设于相对铰接点远离出料口的一侧，所述翻板的上方设有传动装置，所述传动装置包括齿条、齿轮，所述储料箱侧壁上设有齿轮安装座，齿条安装座包括第一齿条安装座、第二齿条安装座，第一齿条安装座设于出料口上方，第二齿条安装座设于第一齿条安装座一侧，所述齿条包括第一齿条、第二齿条，第一齿条设于第一齿条安装座上，第二齿条设于第二齿条安装座上，第一齿条和第二齿条的齿面相对，所述齿轮设于第一齿条和第二齿条之间，齿轮均与第一齿条和第二齿条相啮合，所述传动机构设于第二齿条上，所述第二齿条上设有夹板,所述夹板设于出嘴口正下方。

通过采用上述技术方案，操作人员只需把麻袋放置于出料嘴的边缘处，抬动传动机构，第二齿条由于受到传动机构的推动力，第二齿条就会带动齿轮逆时针旋转，从而带动第一齿条往下运动，直至抵住后翻板，由于翻板和出料嘴是铰接关系，后翻板往后翻，前翻板就会往上翻，此时麻袋的上边缘就会受到第一齿条的压紧作用，麻袋的下边缘也会受到压板压紧作用，从而把麻袋的上下边缘均被固定于出料嘴上，同时由于后翻板因为受到第一齿条的压紧作用，而贴近出料口的上侧壁，前翻板也往上翻，出料口也随之打开，木粉颗粒也就会随之掉落到麻袋中，当麻袋中装满木粉颗粒的时候，操作人员只需放开传动机构，由于受到压紧机构的作用，第二齿条会自动下滑，从而带动齿轮顺势针转动，第一齿条也会随之上升，麻袋边缘也会从处料嘴处滑落，由于前翻板的重量远大于后翻板的重量，当第一齿条上升之后，前翻板由于重力的作用会自动下降，直至盖紧出料口，从而实现了操作人员只需操作传动机构，避免了传统的拿住麻袋的同时还需要用手去操作开关门。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆包括推动杆、脚踏板，所述推动杆与第二齿条相平行，推动杆固定于第二齿条的一端，脚踏板的中部铰接于储料箱上，脚踏板的一端与推动杆的背离第二齿条的一端铰接。

通过采用上述技术方案，只需用脚踩住脚踏板的未铰接一端，即可把动力传至第二齿条，这样设置更加省力，夹板的设置能使得麻袋边缘装夹点增多，使得麻袋更加紧密的夹在出料嘴的外边缘。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括挡板、弹簧，所述挡板设于第二齿条上方，弹簧两端分别与挡板、第二齿条相抵触。

通过采用上述技术方案，弹簧两端分别与挡板、第二齿条相抵触，使得第二齿条能在没受到推力杆的推力时，能够自动下降，实现自动回位的功能。

本实用新型进一步设置为：所述夹板与出嘴口相对的一侧设有圆弧面。

通过采用上述技术方案，在夹板夹持麻袋的边缘的时候，设立一个圆弧面，使得能夹持更多的麻袋边缘，使得麻袋不易滑落。

附图说明

图1为本实用新型一种木粉颗粒设备的出料装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种木粉颗粒设备的出料装置实施例的正视局部剖视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型一种木粉颗粒设备的出料装置实施例的俯视结构示意图。

附图标记：1、储料箱；2、出料嘴；3、储料腔；4、出料口；5、前翻板；6、后翻板；7、传动装置； 71、齿条；711、第一齿条；712、第二齿条；72、齿轮； 8、齿条安装座；81、第一齿条安装座；82、第二齿条安装座；9、压紧机构；91、挡板；92、弹簧；10、传动机构；101、推动杆；102、夹板；103、脚踏板；11、圆弧面。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种木粉颗粒设备的出料装置实施例做进一步说明。

一种木粉颗粒设备的出料装置，包括储料箱1、出料嘴2，所述储料箱1内设有储料腔3，所述出料嘴2内设有出料口4，出料口4与储料腔3相通出料嘴2设于储料腔3的底部，所述出料嘴2上铰接有翻板，翻板位于出料嘴2的上方，所述翻板包括前翻板5、后翻板6，所述前翻板5的重量远大于后翻板6的重量，前翻板5设于相对铰接点靠近出料口4的一侧，后翻板6设于相对铰接点远离出料口4的一侧，所述翻板的上方设有传动装置7，所述传动装置7包括齿条71、齿轮72，所述储料箱1侧壁上设有齿轮72安装座，齿条71安装座8包括第一齿条安装座81、第二齿条安装座82，第一齿条安装座81设于出料口4上方，第二齿条安装座82设于第一齿条安装座81一侧，所述齿条71包括第一齿条711、第二齿条712，第一齿条711设于第一齿条安装座上81，第二齿条712设于第二齿条安装座82上，第一齿条711和第二齿条712的齿面相对，所述齿轮72设于第一齿条711和第二齿条712之间，齿轮72均与第一齿条711和第二齿条712相啮合，所述传动机构10设于第二齿条712上，所述第二齿条712上设有夹板102,所述夹板102设于出嘴口正下方,夹板102能随着第二齿条712的向上运动而跟着运动，当第一齿条711的下底面与前翻板5、出料口4的上端面直接抵触，与此同时夹板102也会与出料口4的下端面抵触，前翻板5对出料口4的压力远大于出料口4内木粉颗粒对前翻板5的压力，这样就能保证前翻板5能稳定地盖住出料口，避免木粉颗粒会掉出,通过采用上述技术方案，操作人员只需把麻袋放置于出料嘴2的边缘处，抬动传动机构10，第二齿条712由于受到传动机构10的推动力，第二齿条712就会带动齿轮72逆时针旋转，从而带动第一齿条711往下运动，直至抵住后翻板6，由于翻板和出料嘴2是铰接关系，后翻板6往后翻，前翻板5就会往上翻，此时麻袋的上边缘就会受到第一齿条711的压紧作用，麻袋的下边缘也会受到压板压紧作用，从而把麻袋的上下边缘均被固定于出料嘴2上，同时由于后翻板6因为受到第一齿条711的压紧作用，而贴近出料口4的上侧壁，前翻板5也往上翻，出料口4也随之打开，木粉颗粒也就会随之掉落到麻袋中，当麻袋中装满木粉颗粒的时候，操作人员只需放开传动机构10，由于受到压紧机构9的作用，第二齿条712会自动下滑，从而带动齿轮72顺势针转动，第一齿条711也会随之上升，麻袋边缘也会从处料嘴处滑落，由于前翻板5的重量远大于后翻板6的重量，当第一齿条711上升之后，前翻板5由于重力的作用会自动下降，直至盖紧出料口4，从而实现了操作人员只需操作传动机构10，避免了传统的拿住麻袋的同时还需要用手去操作开关门。

所述传动杆包括推动杆101、脚踏板103，所述推动杆101与第二齿条712相平行，推动杆101固定于第二齿条712的一端，脚踏板103的中部铰接于储料箱1上，脚踏板103的一端与推动杆101的背离第二齿条712的一端铰接,通过采用上述技术方案，只需用脚踩住脚踏板103的未铰接一端，即可把动力传至第二齿条712，这样设置更加省力，夹板102的设置能使得麻袋边缘装夹点增多，使得麻袋更加紧密的夹在出料嘴2的外边缘。

所述压紧机构9包括挡板91、弹簧92，所述挡板91设于第二齿条712上方，弹簧92两端分别与挡板91、第二齿条712相抵触,通过采用上述技术方案，弹簧92两端分别与挡板91、第二齿条712相抵触，使得第二齿条712能在没受到推力杆的推力时，能够自动下降，实现自动回位的功能。

所述夹板102与出嘴口相对的一侧设有圆弧面11,通过采用上述技术方案，在夹板102夹持麻袋的边缘的时候，设立一个圆弧面11，使得能夹持更多的麻袋边缘，使得麻袋不易滑落。

具体实施过程中，在不操作该出料装置的时候，由于第二齿条712受到弹簧9292的压力的作用，第二齿轮72一直处于下降状态，通过齿轮72的传动作用，第一齿轮72也一直处于上升状态，由于前翻板5的重量大于后翻板5的重量，所以前翻板5会一致盖着出料口4，使得木粉颗粒不至掉落。

在操作该出料装置时，操作人员只需把麻袋套于出料嘴2的边缘处，脚踩下脚踏板103未铰接端，脚踏板103通过末端的铰接点，一方面使得推动杆101往上推，另一方面使得夹板102往上推，第二齿条712由于受到推动杆101的推动力，第二齿条712就会带动齿轮72逆时针旋转，齿轮72的转动也带动了第一齿条711往下运动，直至抵住后翻板5，由于翻板和出料嘴2是铰接关系，后翻板5往后翻，前翻板5就会往上翻，此时麻袋边缘就会受到第一齿条711的压紧作用，在第一齿条711压紧麻袋上边缘的同时夹板102上的圆弧面11也随之压紧麻烦的下边缘，从而把麻袋固定于出料嘴2上，同时由于前翻板5往上翻，出料口4也随之打开，木粉颗粒也就会随之掉落到麻袋中，当麻袋中装满木粉颗粒的时候，操作人员只需放开脚踏板103，由于受到弹簧92的作用，第二齿条712会自动下滑，从而带动齿轮72顺势针转动，第一齿条711也会随之上升，麻袋边缘也会从出料嘴2处滑落，由于前翻板5的重量远大于后翻板6的重量，当第一齿条711上升之后，前翻板5由于重力的作用会自动下降，直至盖紧出料口4。

Claims (4)

1.一种木粉颗粒设备的出料装置，包括储料箱、出料嘴，所述储料箱内设有储料腔，所述出料嘴内设有出料口，出料口与储料腔相通出料嘴设于储料腔的底部，其特征是：所述出料嘴上铰接有翻板，翻板位于出料嘴的上方，所述翻板包括前翻板、后翻板，所述前翻板的重量远大于后翻板的重量，前翻板设于相对铰接点靠近出料口的一侧，后翻板设于相对铰接点远离出料口的一侧，所述翻板的上方设有传动装置，所述传动装置包括齿条、齿轮，所述储料箱侧壁上设有齿轮安装座，齿条安装座包括第一齿条安装座、第二齿条安装座，第一齿条安装座设于出料口上方，第二齿条安装座设于第一齿条安装座一侧，所述齿条包括第一齿条、第二齿条，第一齿条设于第一齿条安装座上，第二齿条设于第二齿条安装座上，第一齿条和第二齿条的齿面相对，所述齿轮设于第一齿条和第二齿条之间，齿轮均与第一齿条和第二齿条相啮合，所述传动机构设于第二齿条上，所述第二齿条上设有夹板,所述夹板设于出嘴口正下方。

2.根据权利要求1所述的一种木粉颗粒设备的出料装置，其特征是：所述传动杆包括推动杆、夹板、脚踏板，所述推动杆与第二齿条相平行，推动杆固定于第二齿条的一端，脚踏板的中部铰接于储料箱上，脚踏板的一端与推动杆的背离第二齿条的一端铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种木粉颗粒设备的出料装置，其特征是：所述第二齿条上设有压紧机构，所述压紧机构包括挡板、弹簧，所述挡板设于第二齿条上方，弹簧两端分别与挡板、第二齿条相抵触。

4.根据权利要求2所述的一种木粉颗粒设备的出料装置，其特征是：所述夹板与出嘴口相对的一侧设有圆弧面。