CN107243762B - 一种手动夹具以及具有手动夹具的机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种手动夹具以及具有手动夹具的机床,其包括:安装于机床上的工作台,工作台的一侧设有分流管,分流管的接口端通过主气管与外部的真空源相连接,分流管上设有四个手滑阀;工作台上安装有一组以上的夹具组件,每组夹具组件中均设有两个双位夹具板,双位夹具板中设有两个夹具位,每个夹具位内均设有独立的气体通道,夹具位上安装有玻璃吸附板,玻璃吸附板的表面上设有吸附通孔,该吸附通孔与气体通道的一端相连通,气体通道的另一端设有夹具板接头;且四个手滑阀通过管道与一组夹具组件中的夹具板接头一一对接。本发明简化了气路结构,整体结构牢靠、紧凑,受力均匀,操作简单,易上手,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种手动夹具以及一种具有手动夹具的机床。
背景技术
机床上用于装夹和承载加工产品的部件叫做夹具,不同机床不同产品所需要的夹具不同。设计优秀的夹具能够降低对操作工人的技术要求、降低工人的劳动强度,缩短辅助时间,提高生产效率,确保并稳定加工精度,保证产品质量,设计优秀的夹具还能使机床的加工范围得到扩大,使工厂效益提升。现有夹具的气路结构复杂,气管布置不够合理,管路错杂,气管与工作台还容易摩擦破损,并且一次性装夹产品量少,操作复杂,加工效率低。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的目的即在于提供一种手动夹具。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
本发明是一种手动夹具,包括:安装于机床上的工作台,所述工作台的一侧设有分流管,所述分流管的接口端通过主气管与外部的真空源相连接,所述分流管上设有四个手滑阀;所述工作台上安装有一组以上的夹具组件,每组夹具组件中均设有两个双位夹具板,所述双位夹具板中设有两个夹具位,每个夹具位内均设有独立的气体通道,且该夹具位上安装有玻璃吸附板,所述玻璃吸附板的表面上设有吸附通孔,该吸附通孔与气体通道的一端相连通,所述气体通道的另一端设有夹具板接头;且四个所述手滑阀通过管道与一组夹具组件中的夹具板接头一一对接。
进一步,所述工作台上夹具组件的数量为两组。
进一步,所述分流管的接口端上设有弯接头,所述主气管的第一端上设有与该弯接头相配合的宝塔接头。
进一步,所述主气管的第二端通过过渡接头与外部的真空源相连接。
进一步,所述双位夹具板通过T型螺母与螺钉的配合固定于工作台的上表面。
进一步,所述工作台的下表面设有与机床的导轨相配合的滑块。
本发明一种具有手动夹具的机床,包括:机床主体、设置在机床主体上的加工组件,以及如上所述的手动夹具,所述手动夹具的底部通过滑块安装于机床主体的导轨上,所述手机夹具设置于该加工组件的下方。
本发明简化了气路结构,整体结构牢靠、紧凑,受力均匀,操作简单,易上手,实现快速装夹产品,提高加工效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本发明夹具的整体结构示意图。
图2为本发明夹具的底部结构示意图。
图3为本发明夹具的分解结构示意图。
图4为本发明机床的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1至图3,本发明是一种手动夹具,包括:安装于机床上的工作台4,所述工作台4的一侧设有分流管6,所述分流管6的接口端通过主气管11与外部的真空源相连接,所述分流管6上设有四个手滑阀5;所述工作台4上安装有一组以上的夹具组件,每组夹具组件中均设有两个双位夹具板3,所述双位夹具板3中设有两个夹具位,每个夹具位内均设有独立的气体通道,且该夹具位上安装有玻璃吸附板2,所述玻璃吸附板2的表面上设有吸附通孔,该吸附通孔与气体通道的一端相连通,所述气体通道的另一端设有夹具板接头10;且四个所述手滑阀5通过管道与一组夹具组件中的夹具板接头10一一对接。
本发明利用分流管6上的四个手滑阀5,将真空分流至四个夹具位中,使整体结构更牢固、简洁、美观,同时简化了气路结构,减少了气管布置,避免了气管过多、过长导致的管理接错或气管和工作台4摩擦破损的情况。所述手滑阀5是一种二位三通手动滑阀,常接在管道中用作气源开关,当气源关闭的同时,气动系统中的气压亦即排空。所述手滑阀5用于手动夹具控制真空的通断,结构简洁、紧凑,操作简单,易上手。
进一步,所述工作台4上夹具组件的数量为两组。
进一步,所述分流管6的接口端上设有弯接头8,所述主气管11的第一端上设有与该弯接头8相配合的宝塔接头9。
进一步,所述主气管11的第二端通过过渡接头7与外部的真空源相连接。
进一步,所述双位夹具板3通过T型螺母13与螺钉的配合固定于工作台4的上表面。
进一步,所述工作台4的下表面设有与机床的导轨相配合的滑块12。
本发明具有两组夹具组件,而在正常使用时,四个手滑阀5仅与一组夹具组件上的四个夹具板接头10相连接,即只有一组夹具组件在工作;本发明的工作过程具体为:将过渡接头接头真空源,并将所有的手滑阀5均调至关闭的状态,将玻璃1放置在一个玻璃吸附板2的上表面,随后打开手滑阀5,接通真空,以将玻璃1固定于玻璃吸附板2的上表面;然后再在同一组夹具组件的另外三个玻璃吸附板2的上表面分别放置玻璃1,待玻璃1全部摆放完毕后,即可利用加工组件对被固定好的玻璃1进行加工;玻璃1加工完毕后,将所有的手滑阀5调至关闭状态,切断真空,即可取走加工后的玻璃1。
本发明而之所以设置两组夹具组件,是因为玻璃吸附板2在频繁吸、放玻璃1时,表面容易起毛刺,导致真空吸的时候漏气,故每隔一段时间会将玻璃吸附板2表面铣去一层。当玻璃吸附板2厚度被铣的很薄,导致无法再使用时就换另一组夹具组件继续工作。等到两组夹具组件中的八个吸附板都无法使用时再一起换掉,这样不仅充分利用了工作台4表面的面积,又可以节省更换吸附板的时间。
请参阅图4,本发明一种具有手动夹具的机床,包括:机床主体100、设置在机床主体100上的加工组件200,以及如上所述的手动夹具300,所述手动夹具300的底部通过滑块安装于机床主体100的导轨上,所述手机夹具300设置于该加工组件200的下方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动夹具,其特征在于,包括:安装于机床上的工作台,所述工作台的一侧设有分流管,所述分流管的接口端通过主气管与外部的真空源相连接,所述分流管上设有四个手滑阀;所述工作台上安装有两组以上的夹具组件,每组夹具组件中均设有两个双位夹具板,所述双位夹具板中设有两个夹具位,每个夹具位内均设有独立的气体通道,且该夹具位上安装有玻璃吸附板,所述玻璃吸附板的表面上设有吸附通孔,该吸附通孔与气体通道的一端相连通,所述气体通道的另一端设有夹具板接头,所述夹具板接头设置在所述双位夹具板的侧面;且四个所述手滑阀通过管道仅与一组夹具组件中的夹具板接头一一对接;
所述分流管包括上管、下管及连接管,所述上管在所述工作台的长边上方沿该长边的延伸方向设置,所述下管在所述工作台的短边下方沿该短边的延伸方向设置,所述连接管连通所述上管和下管,所述上管高于所述下管,所述上管设置所述四个手滑阀,所述下管连接所述主气管。
2.根据权利要求1所述的手动夹具,其特征在于,所述工作台上夹具组件的数量为两组。
3.根据权利要求2所述的手动夹具,其特征在于,所述分流管的接口端上设有弯接头,所述主气管的第一端上设有与该弯接头相配合的宝塔接头。
4.根据权利要求3所述的手动夹具,其特征在于,所述主气管的第二端通过过渡接头与外部的真空源相连接。
5.根据权利要求4所述的手动夹具,其特征在于,所述双位夹具板通过T型螺母与螺钉的配合固定于工作台的上表面。
6.根据权利要求5所述的手动夹具,其特征在于,所述工作台的下表面设有与机床的导轨相配合的滑块。
7.一种具有手动夹具的机床,其特征在于,包括:机床主体、设置在机床主体上的加工组件,以及如权利要求1至6任一项所述的手动夹具,所述手动夹具的底部通过滑块安装于机床主体的导轨上,所述手动夹具设置于该加工组件的下方。
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