CN107243673A - 一种加工键槽的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工键槽的设备，箱体里依次排列有定位缸筒，移动缸筒和另一个定位气缸，箱体的端头前墙板上用螺栓紧固有固定板，气缸紧固在固定板上，所述压紧气缸的下面通过螺钉紧固有穿配偏心块的固定件，所述缸筒固定板是横跨在箱槽的前墙板后面并通过角铁固定在箱壁上，缸筒固定板的另一面上焊有一个限位拉刀行走的插板箱，所述拉刀是长条矩形状，长条矩形的一个面上间隔加工有刀刃，刀刃是锯齿状。本技术方案是由键槽设备，并通过其上安装的拉刀既能完成对偏心块轴孔里键槽的加工，加工时一步到位，键槽深浅一致，而且键槽的宽与窄深和浅只需调整不同的拉刀便能实现，操作简单，效率高，并降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工键槽的设备，特别适用于偏心块轴孔里加工键槽时使用。
背景技术
由于受轴腔的限制，现有的偏心块轴孔里键槽加工时，大都是采用线切割，其缺点是：线切割顾名思义是通过电弧焊进行线条式切割，故周期长，效率低，而且成本高。
发明内容
本发明的任务是提供一种加工成本低，效率高的一种加工键槽的设备。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：箱体里依次排列有定位缸筒，移动缸筒和另一个定位气缸，箱体的端头前墙板上用螺栓紧固有固定板，气缸紧固在固定板上，所述压紧气缸的下面通过螺钉紧固有穿配偏心块的固定件，所述缸筒固定板是横跨在箱槽的前墙板后面并通过角铁固定在箱壁上，缸筒固定板的另一面上焊有一个限位拉刀行走的插板箱，所述拉刀是长条矩形状，长条矩形的一个面上间隔加工有刀刃，刀刃是锯齿状。所述固定件的形状呈圆柱形嵌装在箱体前墙板加工的圆孔里并通过螺钉固定，凸起的形状与偏心块轴孔的形状一致，偏心块上的轴孔套在固定件的凸起上紧密配合， 拉刀在移动气缸的推动下从条形口伸出对偏心块上的轴孔实现键槽加工。所述压紧气缸是垂直箱体前墙板紧固在固定板上，所述固定板是上下二块中间是立板并通过焊接构成，所述上固定板中间加工有装配定位气缸的孔，下固定板上预留有定位气缸活塞杆上下运行孔。箱体呈长方槽形由底座支撑，所述定位缸筒和另一个定位缸筒的尾部穿透箱体与后墙板固定，定位缸筒和另一个定位缸筒的前端穿过缸筒固定板与箱体前墙板固定，所述移动缸筒的尾部穿过箱体后墙板与气缸上的活塞杆连接，缸筒固定板上加工有能使移动缸筒伸缩运行孔。所述插板箱上开有一个放置插板的方形口，所述插板是一个长方体，插板落入插板箱的这个底面上纵向开有一个卡槽，卡槽的深度是拉刀的宽度，卡槽的顶部两端设置有吊耳，插板插入插板箱里后由耳搭接在插板箱侧壁上，插板箱上加工有能使移动缸筒里装配拉刀的伸出孔。
本发明具有以下效果：本技术方案是由键槽设备，并通过其上安装的拉刀既能完成对偏心块轴孔里键槽的加工，加工时一步到位，键槽深浅一致，而且键槽的宽与窄深和浅只需调整不同的拉刀便能实现，操作简单，效率高，并降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的主视图；图2是图1的俯视图；图3是拉刀的结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是固定拉刀插板的结构示意图。
图面说明：1、压紧缸， 2、固定件，3、上固定板， 4、前墙板， 5、凸起 6、条形口 7、下固定板。
图2的图面说明：8、缸筒固定板， 9、插板箱 10、定位缸筒，11、移动缸筒， 12、另一个定位气缸， 13、箱体。
图3和图4的说明：14、拉刀，15、刀刃。
图5的说明：16、插板 17、卡槽。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，如图1和图2所示，本技术方案由箱体13、定位缸筒10，移动缸筒11，另一个定位气缸12，压紧缸1，固定件2、拉刀14、插板箱9构成，所述箱体13里依次排列有定位缸筒10，移动缸筒11，另一个定位气缸12，箱体的端头前墙板4上用螺栓紧固有固定板，气缸1紧固在固定板上，所述压紧气缸的下面通过螺钉紧固有穿配偏心块的固定件2，所述固定板是由上固定板3和下固定板7构成，所述固定件上加工有装配拉刀的条形口6，拉刀上加工有刀刃。拉刀装入移动缸筒里并与移动气缸上的活塞杆连接。
所述固定件2的形状呈圆柱形嵌装在箱体前墙板加工的圆孔里并通过螺钉固定，凸起的形状与偏心块轴孔的形状一致，偏心块上的轴孔套在固定件的凸起上紧密配合，所述条形口也是拉刀定位行进口，拉刀在移动气缸的推动下从条形口6伸出对偏心块上的轴孔实现键槽加工（如图1所示）。
所述压紧气缸2是垂直箱体前墙板紧固在固定板上，所述固定板3是上下二块中间是立板并通过焊接构成，所述上固定板3中间加工有装配定位气缸的孔，下固定板7上预留有定位气缸活塞杆上下运行孔（如图1所示）。
所述箱体13如图2所示，箱体呈长方槽形由底座支撑，箱槽里放置有移动缸筒11，移动缸筒的两侧设置有定位缸筒，所述定位缸筒10和另一个定位缸筒12的尾部穿透箱体与后墙板固定，定位缸筒和另一个定位缸筒的前端穿过缸筒固定板8与箱体前墙板固定，所述移动缸筒的尾部穿过箱体后墙板与气缸上的活塞杆连接，气缸固定在箱体底座上，所述缸筒固定板8是横跨在箱槽的前墙板后面并通过角铁固定在箱壁上，缸筒固定板上加工有能使移动缸筒伸缩运行孔，缸筒固定板的另一面上焊有一个限位拉刀行走的插板箱17，所述插板箱上开有一个放置插板16的方形口，所述插板是一个长方体，插板落入插板箱9的这个底面上纵向开有一个卡槽17，卡槽的深度是拉刀的宽度，卡槽的顶部两端设置有吊耳，目的是插板插入插板箱里后由吊耳搭接在插板箱侧壁上，插板箱上加工有能使移动缸筒里装配拉刀的伸出孔。
所述拉刀是长条矩形状（如图3所示），长条矩形的一个面上间隔加工有刀刃15，刀刃是锯齿状，拉刀14的一端是光杆其上加工有与移动气缸活塞杆连接的卡台，拉刀装入移动缸筒里在气缸的带动下从缸筒固定板上加工的伸缩运行孔再经固定件的条形口伸出对偏心块上的轴孔进行键槽加工，所述缸筒固定板上加工的伸缩运行孔，插板箱上加工的伸出孔、箱体前墙板紧固的固定件上的条形口，三者的孔和口同心。
工作时，将偏心块上的轴孔套入固定件的凸起上并通过压紧压缸压紧，确保偏心块不能转动，启动气缸，拉刀在气缸的带动下从固定件上加工凸起的条形口里伸出，由拉刀上的刀刃对偏心块轴孔实现键槽的加工，两个定位气缸保证移动气缸行走时不偏移，同时保证运行时受力均匀。
Claims (5)
1.一种加工键槽的设备，其特征在于：箱体里依次排列有定位缸筒，移动缸筒和另一个定位气缸，箱体的端头前墙板上用螺栓紧固有固定板，气缸紧固在固定板上，所述压紧气缸的下面通过螺钉紧固有穿配偏心块的固定件，所述缸筒固定板是横跨在箱槽的前墙板后面并通过角铁固定在箱壁上，缸筒固定板的另一面上焊有一个限位拉刀行走的插板箱，所述拉刀是长条矩形状，长条矩形的一个面上间隔加工有刀刃，刀刃是锯齿状。
2.如权利要求1所述的一种加工键槽的设备，其特征在于：所述固定件的形状呈圆柱形嵌装在箱体前墙板加工的圆孔里并通过螺钉固定，凸起的形状与偏心块轴孔的形状一致，偏心块上的轴孔套在固定件的凸起上紧密配合， 拉刀在移动气缸的推动下从条形口伸出对偏心块上的轴孔实现键槽加工。
3.如权利要求1所述的一种加工键槽的设备，其特征在于：所述压紧气缸是垂直箱体前墙板紧固在固定板上，所述固定板是上下二块中间是立板并通过焊接构成，所述上固定板中间加工有装配定位气缸的孔，下固定板上预留有定位气缸活塞杆上下运行孔。
4.如权利要求1所述的一种加工键槽的设备，其特征在于：箱体呈长方槽形由底座支撑，所述定位缸筒和另一个定位缸筒的尾部穿透箱体与后墙板固定，定位缸筒和另一个定位缸筒的前端穿过缸筒固定板与箱体前墙板固定，所述移动缸筒的尾部穿过箱体后墙板与气缸上的活塞杆连接，缸筒固定板上加工有能使移动缸筒伸缩运行孔。
5.如权利要求1所述的一种加工键槽的设备，其特征在于：所述插板箱上开有一个放置插板的方形口，所述插板是一个长方体，插板落入插板箱的这个底面上纵向开有一个卡槽，卡槽的深度是拉刀的宽度，卡槽的顶部两端设置有吊耳，插板插入插板箱里后由耳搭接在插板箱侧壁上，插板箱上加工有能使移动缸筒里装配拉刀的伸出孔。
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