CN107243667A - 抱轴定位旋转万向铣床 - Google Patents

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刘海
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/12Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23C9/005Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter milling heads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种抱轴定位旋转万向铣床,它包括立柱(1),立柱(1)中设有丝杆升降装置(2),立柱(1)一侧设有抱轴定位装置(3),抱轴定位装置(3)与丝杆升降装置(2)固定连接,抱轴定位装置(3)包括连接安装轴(4),连接安装轴(4)一端设有电机(5),另一端设有抱轴铣头(6)。本发明可在360°圆周上调节铣头加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。

Description

抱轴定位旋转万向铣床
技术领域
本发明涉及一种铣床,特别是一种抱轴定位旋转万向铣床。
背景技术
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,铣头的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装,在加工生产过程中,常因铣头损坏而停机进行维修。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,加工操作繁琐,并且铣头难以拆装,加工和维修效率较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种抱轴定位旋转万向铣床。本发明可在360°圆周上调节铣头加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。
本发明的技术方案:抱轴定位旋转万向铣床,包括立柱,立柱中设有丝杆升降装置,立柱一侧设有抱轴定位装置,抱轴定位装置与丝杆升降装置固定连接,抱轴定位装置包括连接安装轴,连接安装轴一端设有电机,另一端设有抱轴铣头。
前述的抱轴定位旋转万向铣床中,所述连接安装轴包括安装外壳,安装外壳一端设有电机连接件,安装外壳另一端设有固定轴,安装外壳中设有动力轴,所述动力轴依次穿过固定轴、安装外壳和电机连接件。
前述的抱轴定位旋转万向铣床中,所述固定轴上均匀设有四条横向的定位凹槽,定位凹槽一端设有一条纵向的限位凹槽,定位凹槽与限位凹槽垂直设置。
前述的抱轴定位旋转万向铣床中,所述抱轴铣头包括铣头箍壳和机头,铣头箍壳中设有与机头连接的传动轴,铣头箍壳上方设有螺栓固定锁,铣头箍壳内壁上设有两个定位突球,机头下方设有铣刀安装口。
前述的抱轴定位旋转万向铣床中,所述抱轴铣头通过铣头箍壳套在固定轴上,动力轴与传动轴连接。
前述的抱轴定位旋转万向铣床中,所述立柱下方设有横向丝杆进刀装置,横向丝杆进刀装置一端设有加工台。
与现有技术相比,通过设置抱轴定位装置,将铣头和电机连接,并安装在立柱上;通过在立柱中设置丝杆升降装置,并将抱轴定位装置与之连接,通过调节丝杆升降可在垂直方向上调节抱轴定位装置的位置,从而调节铣头加工高度;在抱轴定位装置中,通过设置连接安装轴,连接安装轴一端设置电机连接件,连接安装轴另一端固定轴,便于电机和铣头安装,通过设置动力轴和传动轴将电机和铣头连接;通过设置铣头箍壳,并将铣头箍壳套在固定轴上,通过绞紧螺栓固定锁,使铣头箍壳箍紧固定轴,完成固定,且铣头加工方向便于调节;通过在固定轴上设置定位凹槽和限位凹槽,同时在铣头箍壳内壁设置定位突球,通过定位突球和定位凹槽配合,实现快速定位,通过限位凹槽和定位突球配合,避免抱轴铣头脱出。
经实际操作计时得:抱轴定位装置组装只需5min;加工方向调节需要2min;本发明从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为10~15min,大大减少了铣床的拆装调试的时间,能有效的提高加工效率;
本发明可根据所需加工工件调整铣头角度,调整时只需松开螺栓固定锁,调节抱轴铣头的旋转位置,然后绞紧螺栓固定锁,将铣头重新固定,铣头方向360°均可调节,操作方便,且调节过程只需3min,效率较高;
并且经实验,本发明采用功率900W~1500W的电机,抱轴铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min,抱轴铣头的加工角度均可保持稳定不变,抱轴铣头的安装稳固;
综上所述,本发明可在360°圆周上调节铣头加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是抱轴铣头的左视图;
图3是连接安装轴结构示意图;
附图中的标记为:1-立柱,2-丝杆升降装置,3-抱轴定位装置,4-连接安装轴,5-电机,6-抱轴铣头,7-安装外壳,8-电机连接件,9-固定轴,10-动力轴,11-定位凹槽,12-限位凹槽,13-铣头箍壳,14-机头,15-传动轴,16-螺栓固定锁,17-定位突球,18-铣刀安装口,19-横向丝杆进刀装置,20-加工台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。抱轴定位旋转万向铣床,如图1至图3所示,包括立柱1,立柱1中设有丝杆升降装置2,立柱1一侧设有抱轴定位装置3,抱轴定位装置3与丝杆升降装置2固定连接,抱轴定位装置3包括连接安装轴4,连接安装轴4一端设有电机5,另一端设有抱轴铣头6。
所述连接安装轴4包括安装外壳7,安装外壳7一端设有电机连接件8,安装外壳7另一端设有固定轴9,安装外壳7中设有动力轴10,所述动力轴10依次穿过固定轴9、安装外壳7和电机连接件8;所述固定轴9上均匀设有四条横向的定位凹槽11,定位凹槽11一端设有一条纵向的限位凹槽12,定位凹槽11与限位凹槽12垂直设置;所述抱轴铣头6包括铣头箍壳13和机头14,铣头箍壳13中设有与机头14连接的传动轴15,铣头箍壳13上方设有螺栓固定锁16,铣头箍壳13内壁上设有两个定位突球17,机头14下方设有铣刀安装口18;所述抱轴铣头6通过铣头箍壳13套在固定轴9上,动力轴10与传动轴15连接;所述立柱1下方设有横向丝杆进刀装置19,横向丝杆进刀装置19一端设有加工台20。
工作原理:使用时,根据所加工的工件选择对应大小的铣刀,和对应功率的抱轴铣头6,将铣刀安装至铣刀安装口18中;将铣头箍壳13套在固定轴9上,将动力轴10和传动轴15连接,通过绞紧螺栓固定锁16,使铣头箍壳13箍紧固定轴9,完成固定;将电机5安装至电机连接件8上;将组装完成的抱轴定位装置3安装至立柱1上,与丝杆升降装置2连接;安装完成后,接通电源,通过横向丝杆进刀装置19调节立柱1的位置;调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。

Claims (6)

1.抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:包括立柱(1),立柱(1)中设有丝杆升降装置(2),立柱(1)一侧设有抱轴定位装置(3),抱轴定位装置(3)与丝杆升降装置(2)连接,抱轴定位装置(3)包括连接安装轴(4),连接安装轴(4)一端设有电机(5),另一端设有抱轴铣头(6)。
2.根据权利要求1所述的抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:所述连接安装轴(4)包括安装外壳(7),安装外壳(7)一端设有电机连接件(8),安装外壳(7)另一端设有固定轴(9),安装外壳(7)中设有动力轴(10),所述动力轴(10)依次穿过固定轴(9)、安装外壳(7)和电机连接件(8)。
3.根据权利要求1所述的抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:所述固定轴(9)上均匀设有四条横向的定位凹槽(11),定位凹槽(11)一端设有一条纵向的限位凹槽(12),定位凹槽(11)与限位凹槽(12)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:所述抱轴铣头(6)包括铣头箍壳(13)和机头(14),铣头箍壳(13)中设有与机头(14)连接的传动轴(15),铣头箍壳(13)上方设有螺栓固定锁(16),铣头箍壳(13)内壁上设有两个定位突球(17),机头(14)下方设有铣刀安装口(18)。
5.根据权利要求1所述的抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:所述抱轴铣头(6)通过铣头箍壳(13)套在固定轴(9)上,动力轴(10)与传动轴(15)连接。
6.根据权利要求1所述的抱轴定位旋转万向铣床,其特征在于:所述立柱(1)下方设有横向丝杆进刀装置(19),横向丝杆进刀装置(19)一端设有加工台(20)。
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