CN207188857U - 手提式后拉杆定位旋转万向铣床 - Google Patents
手提式后拉杆定位旋转万向铣床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种手提式后拉杆定位旋转万向铣床,它包括底座,底座上方设有立柱,立柱一侧设有提手,立柱另一侧设有滑块,所述滑块上设有旋转铣头装置,所述旋转铣头装置包括设在滑块上的后拉杆定位装置和铣头,所述铣头通过后拉杆定位装置与滑块连接。本实用新型体积较小便于携带,不仅可在360°圆周上调节加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床,特别是一种手提式后拉杆定位旋转万向铣床。
背景技术
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,铣头的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装,在加工生产过程中,常因铣头损坏而停机进行维修。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,加工操作繁琐,并且铣头难以拆装,加工和维修效率较低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种手提式后拉杆定位旋转万向铣床。本实用新型体积较小便于携带,不仅可在360°圆周上调节加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。
本实用新型的技术方案:手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:包括底座,底座上方设有立柱,立柱一侧设有提手,立柱另一侧设有滑块,所述滑块上设有旋转铣头装置,所述旋转铣头装置包括设在滑块上的后拉杆定位装置和铣头,所述铣头通过后拉杆定位装置与滑块连接。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述后拉杆定位装置包括外壳,外壳中设有固定拉杆,固定拉杆一端设有内六角固定头,固定拉杆另一端设有螺纹,外壳一侧设有固定卡盘,固定卡盘中心设有定位通孔,外壳底部设有卡槽。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述铣头包括旋转电机,旋转电机下方设有铣刀安装口,旋转电机一侧设有定位安装刻度盘,定位安装刻度盘中心设有与固定拉杆配合的定位螺孔。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述定位安装刻度盘两端端面上设有细齿和定位小球,铣头通过定位安装刻度盘与后拉杆定位装置连接。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述立柱中设有燕尾安装槽,立柱一侧设有升降转轴,升降转轴一端设有扳手插孔,立柱一侧还设有控制器,控制器通过导线与铣头连接,控制器上方设有提手。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述滑块一侧设有燕尾安装块和齿条,滑块另一侧设有安装面,所述安装面上设有定位凸块,定位凸块上设有安装螺孔。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述燕尾安装槽与燕尾安装块形状相同。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述后拉杆定位装置底部的卡槽形状和安装面上的定位凸块的形状相同。
前述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床中,所述底座中设有X轴丝杆进刀装置,X轴丝杆进刀装置上方设有Y轴丝杆进刀装置,所述X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置垂直设置。
与现有技术相比,通过设置后拉杆定位装置将铣头安装在滑块上,便于铣头安装和拆卸;所用后拉杆定位装置通过设置固定拉杆,利用固定拉杆旋转,使固定拉杆一端的螺纹转入定位安装刻度盘中心的定位螺孔中,将定位安装刻度盘向后拉杆定位装置拉紧,通过绞紧固定拉杆,增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的压力,从而增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的静摩擦力,实现铣头固定安装,不仅安装操作简单,而且铣头安装稳固;通过在定位安装刻度盘上设置刻度,可根据所需加工工件的角度调节刻度盘角度,从而使铣头形成相对应的加工角度,便于加工操作;通过在定位安装刻度盘两端端面上设置细齿和定位小球,避免铣头在铣削加工过程中,因受力而导致铣头角度发生变化,使铣头安装稳固;通过在立柱中设置燕尾安装槽,并在滑块上设置与燕尾安装槽形状相同的燕尾安装块,不仅便于滑块安装,而且避免滑块在升降过程中发生歪斜,提高加工精度;通过在滑块上设置齿条,并通过在立柱上设置升降转轴,利用升降转轴转动,使齿条产生相对运动,从而带动滑块升降,使铣头升降移动;通过在滑块的安装面上设置定位凸块,并在后拉杆定位装置底部设置形状相同的卡槽,通过卡槽和定位凸块配合,不仅便于后拉杆定位装置快速安装在滑块上,而且使后拉杆定位装置在安装过程中不会发生歪斜,提高安装的速度与精度;通过在底座上设置X轴丝杆进刀装置和Y轴丝杆进刀装置,便于调节加工位置,利于加工操作;通过设置控制器,可调节铣刀的转动方向和转动速度;通过设置提手,便于装置携带。
经实际操作计时得:旋转铣头装置组装只需1min;滑块组装时间需1min;加工方向调节需要5min;本实用新型从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为8~13min,大大减少了铣床的拆装调试的时间,能有效的提高加工效率;
本实用新型整体重量为8kg~15kg,整体质量较轻,便于携带,能有效减少搬运成本,且适应大多加工环境;
本实用新型可根据所需加工工件调整铣头角度,调整时只需松开固定拉杆,将铣头按定位安装刻度盘上的刻度调节对准,然后绞紧固定拉杆,将铣头重新固定,铣头方向360°均可调节,操作方便,且调节过程只需3min,效率较高;
本实用新型采用的刻度盘可精确到0.5°,生产加工过程中铣头的加工角度精确;
并且经实验,本实用新型采用功率900W~1500W的旋转电机,铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min,铣头的加工角度均可保持稳定不变,铣头的安装稳固,加工精度较高;
综上所述,本实用新型体积较小便于携带,不仅可360°调节加工角度,加工操作简单,而且铣头安装稳固,拆卸方便,便于维修和更换,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的右视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是后拉杆定位装置的结构示意图;
图4是固定卡盘的结构示意图;
图5是固定拉杆的结构示意图
图6是滑块的正视图;
图7是滑块的右视图;
图8是立柱、滑块和旋转铣头装置配合安装的结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-立柱,3-滑块,4-旋转铣头装置,5-后拉杆定位装置,6-铣头,7-外壳,8-固定拉杆,9-内六角固定头,10-螺纹,11-固定卡盘,12-定位通孔,13-卡槽,14-旋转电机,15-铣刀安装口,16-定位安装刻度盘,17-定位螺孔,18-燕尾安装槽,19-升降转轴,20-扳手插孔,21-控制器,22-提手,23-燕尾安装块,24-齿条,25-安装面,26-定位凸块,27-安装螺孔,28-X轴丝杆进刀装置,29-Y轴丝杆进刀装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。手提式后拉杆定位旋转万向铣床,如图1至图8所示,包括底座1,底座1上方设有立柱2,立柱2一侧设有提手22,立柱另一侧设有滑块3,所述滑块3上设有旋转铣头装置4,所述旋转铣头装置4包括设在滑块3上的后拉杆定位装置5和铣头6,所述铣头6通过后拉杆定位装置5与滑块3连接。
所述后拉杆定位装置5包括外壳7,外壳7中设有固定拉杆8,固定拉杆8一端设有内六角固定头9,固定拉杆8另一端设有螺纹10,外壳7一侧设有固定卡盘11,固定卡盘11中心设有定位通孔12,外壳7底部设有卡槽13;所述铣头6包括旋转电机14,旋转电机14下方设有铣刀安装口15,旋转电机14一侧设有定位安装刻度盘16,定位安装刻度盘16中心设有与固定拉杆8配合的定位螺孔17;所述定位安装刻度盘16两端端面上设有细齿和定位小球,铣头6通过定位安装刻度盘16与后拉杆定位装置5连接;所述立柱2中设有燕尾安装槽18,立柱2一侧设有升降转轴19,升降转轴19一端设有扳手插孔20,立柱2一侧还设有控制器21,控制器21通过导线与铣头6连接,控制器21上方设有提手22;所述滑块3一侧设有燕尾安装块23和齿条24,滑块3另一侧设有安装面25,所述安装面25上设有定位凸块26,定位凸块26上设有安装螺孔27;所述燕尾安装槽18与燕尾安装块23形状相同;所述后拉杆定位装置5底部的卡槽13形状和安装面25上的定位凸块26的形状相同;所述底座1中设有X轴丝杆进刀装置28,X轴丝杆进刀装置28上方设有Y轴丝杆进刀装置29,所述X轴丝杆进刀装置28和Y轴丝杆进刀装置29垂直设置。
工作原理:本实用新型在使用时,根据所加工的工件选择对应大小的铣刀,和对应功率的铣头6,将铣刀安装至铣头6上的铣刀安装口15中;将燕尾安装块23与燕尾安装槽18位置对齐,使滑块3插入立柱2中,将扳手杆插入扳手插孔20中,通过转动升降转轴19,带动滑块3上的齿条24移动,调节滑块3位置;将后拉杆定位装置5安装至滑块3的安装面25上,并将卡槽13与定位凸块26位置对齐,将螺钉装入滑块3上安装螺孔27,将后拉杆定位装置5固定安装;将固定拉杆8依次穿过固定卡盘11中心的定位通孔12和后拉杆定位装置5的外壳7,并将固定拉杆8一端的螺纹10转入定位安装刻度盘16中心的定位螺孔17,通过六角扳手将固定拉杆8绞紧,使定位安装刻度盘16向后拉杆定位装置5拉紧,增加安装刻度盘与后拉杆定位装置5之间的压力,从而增加安装刻度盘与后拉杆定位装置5之间的静摩擦力,将铣头6固定安装;安装完成后可通过提手22将本实用新型携带至加工现场,根据所需加工工件的位置,选择本实用新型的安装位置,将底座1固定后,接通电源,打开开关,通过在控制器21调节铣刀的转动方向和转动速度;调节完成后关闭电源,并根据所加工工件形状调节铣头6的角度,并通过X轴丝杆进刀装置28、Y轴丝杆进刀装置29装置和升降转轴19分别在X轴、Y轴和Z轴方向上调节铣头6位置;调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。
Claims (9)
1.手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上方设有立柱(2),立柱(2)一侧设有提手(22),立柱另一侧设有滑块(3),所述滑块(3)上设有旋转铣头装置(4),所述旋转铣头装置(4)包括设在滑块(3)上的后拉杆定位装置(5)和铣头(6),所述铣头(6)通过后拉杆定位装置(5)与滑块(3)连接。
2.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述后拉杆定位装置(5)包括外壳(7),外壳(7)中设有固定拉杆(8),固定拉杆(8)一端设有内六角固定头(9),固定拉杆(8)另一端设有螺纹(10),外壳(7)一侧设有固定卡盘(11),固定卡盘(11)中心设有定位通孔(12),外壳(7)底部设有卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述铣头(6)包括旋转电机(14),旋转电机(14)下方设有铣刀安装口(15),旋转电机(14)一侧设有定位安装刻度盘(16),定位安装刻度盘(16)中心设有与固定拉杆(8)配合的定位螺孔(17)。
4.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述定位安装刻度盘(16)两端端面上设有细齿和定位小球,铣头(6)通过定位安装刻度盘(16)与后拉杆定位装置(5)连接。
5.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述立柱(2)中设有燕尾安装槽(18),立柱(2)一侧设有升降转轴(19),升降转轴(19)一端设有扳手插孔(20),立柱(2)一侧还设有控制器(21),控制器(21)通过导线与铣头(6)连接,控制器(21)上方设有提手(22)。
6.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述滑块(3)一侧设有燕尾安装块(23)和齿条(24),滑块(3)另一侧设有安装面(25),所述安装面(25)上设有定位凸块(26),定位凸块(26)上设有安装螺孔(27)。
7.根据权利要求5所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述燕尾安装槽(18)与燕尾安装块(23)形状相同。
8.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述后拉杆定位装置(5)底部的卡槽(13)形状和安装面(25)上的定位凸块(26)的形状相同。
9.根据权利要求1所述的手提式后拉杆定位旋转万向铣床,其特征在于:所述底座(1)中设有X轴丝杆进刀装置(28),X轴丝杆进刀装置(28)上方设有Y轴丝杆进刀装置(29),所述X轴丝杆进刀装置(28)和Y轴丝杆进刀装置(29)垂直设置。
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