CN107243663A - 一种防护罩上钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防护罩上钻孔工装,钻孔工装固定在钻孔机的工作台上,底座的四个角通过螺栓与工作台固定,底座的中心线上垂直焊有一个定位板,在定位板的中间位置固定有一个圆形凸块,所述圆形凸块上至少加工有三个环形台阶,所述环形台阶的直径逐渐变小中心预留有轴孔,轴孔里装配有丝杆通过螺母固定,所述圆形凸块的周围加工有定位销钉孔,定位板的背面焊有支承。所述底座的形状呈四方形或长方形,所述定位板是一块四方形的钢板。支承的一端与底座焊接,另一端与定位板焊接构成一个靠背。本技术方案不仅适用防护罩的钻孔,同样也适用电机端盖上的钻孔,钻孔时,一人便能操作,节省人力,从而减低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔工装,特别适用于防护罩上钻孔时使用。
背景技术
为提高电机的使用寿命和减低维修成本,现有电机的端盖上都装配有防护罩,防护罩上钻孔后通过螺钉与端盖紧固,现有防护罩上钻孔首先要手工划线分度,钻孔时也没有固定工装,至少需要两名操作工才能完成,一人手扶工件,一人钻孔,直到把防护罩上的固定孔钻完,其缺点是,浪费人力、效率低,而且增加生产成本。
发明内容
本发明的任务是提出一种降低生产成本,提高效率的一种防护罩上钻孔工装。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:钻孔工装固定在钻孔机的工作台上,底座的四个角通过螺栓与工作台固定,底座的中心线上垂直焊有一个定位板,在定位板的中间位置固定有一个圆形凸块,所述圆形凸块上至少加工有三个环形台阶, 所述环形台阶的直径逐渐变小中心预留有轴孔,轴孔里装配有丝杆通过螺母固定, 所述圆形凸块的周围加工有定位销钉孔,定位板的背面焊有支承。所述底座的形状呈四方形或长方形,所述定位板是一块四方形的钢板。支承的一端与底座焊接,另一端与定位板焊接构成一个靠背。
本发明具有以下效果:本技术方案不仅适用防护罩的钻孔,同样也适用电机端盖上的钻孔,钻孔时,一人便能操作,节省人力,从而减低生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的钻孔工装结构示意图。
图面说明:1、工作台, 2、底座,3、定位板, 4、定位销钉孔, 5、圆形凸块 6、环形台阶 7、丝杆,8、支承,9、摇臂钻床,10、工件。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例,本技术方案钻孔工装固定在摇臂钻床9的工作台1上,所述的钻孔工装由底座2,定位板3,定位销钉孔4,圆形凸块5和支承8构成,底座2的四个角通过螺栓与工作台1固定,所述底座的形状呈四方形或长方形,底座的中心线上垂直焊有一个定位板3,所述定位板是一块四方形的钢板,在定位板的中间位置固定有一个圆形凸块5,所述圆形凸块上至少加工有三个环形台阶6,目的是根据防护罩轴孔的大小对应安装,所述环形台阶的直径逐渐变小中心预留有轴孔,轴孔里装配有丝杆7通过螺母固定,设计丝杆的目的是方便加工时工件的装卸,装工件钻孔时中间有一个间歇的过渡,所述圆形凸块的周围加工有定位销钉孔,定位板的背面焊有支承8,支承8的一端与底座焊接,另一端与定位板焊接构成一个靠背,目的是使定位板更加牢固。
所述定位板也可以采用二块长方体钢板拼缝对接,两个钢板拼缝处焊有定位板。
工作时,先将工件10,工件是指防护罩或端盖放置在丝杆上,然后再将防护罩或端盖上的轴孔与圆形凸块上的环形台阶对应装配,用销钉穿进定位销孔固定牢固,固定好的防护罩和端盖的钻孔处高于定位板上部的顶边,用摇臂钻床上的钻头直接钻孔,本钻孔工装可以使防护罩和端盖上的钻孔更加容易,一人便能操作,从而降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种防护罩上钻孔工装,其特征在于:钻孔工装固定在钻孔机的工作台上,底座的四个角通过螺栓与工作台固定,底座的中心线上垂直焊有一个定位板,在定位板的中间位置固定有一个圆形凸块,所述圆形凸块上至少加工有三个环形台阶, 所述环形台阶的直径逐渐变小中心预留有轴孔,轴孔里装配有丝杆通过螺母固定, 所述圆形凸块的周围加工有定位销钉孔,定位板的背面焊有支承。
2.如权利要求1所述的一种防护罩上钻孔工装,其特征在于:所述底座的形状呈四方形或长方形,所述定位板是一块四方形的钢板。
3.如权利要求1所述的一种防护罩上钻孔工装,其特征在于:支承的一端与底座焊接,另一端与定位板焊接构成一个靠背。
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