CN107243564A - 一种散热件送料组合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种散热件送料组合设备，包括机架以及设置于所述机架上端的工作平台，所述工作平台上端设有用于输送扇叶的扇叶流水线以及垂直设置于所述扇叶流水线末端的散热壳输送线。该种散热件送料组合设备用于散热壳与扇叶的组合，结构新颖，设计巧妙，该设备稳定性好，具有组合效率高的优点；该种散热件送料组合设备所提出的扇叶流水线与散热壳输送线垂直设置，扇叶移动至散热壳输送线处的散热壳处，散热壳具有凹座，扇叶恰好移动至该位置处，组合准确效率高，有利于提高生产效率。

Description

一种散热件送料组合设备
技术领域
本发明涉及散热件设备领域，尤其涉及到一种散热件送料组合设备。
背景技术
目前，在散热件设备领域中，存在着多种加工设备，其中用于散热件组合的设备也是常用设备之一，其用于将散热壳与扇叶进行组合，从而使得散热件成型以满足后续的铆接工作，而传统的散热件组合设备已经无法满足组合需求，组合过程中存在误差过大的缺点，导致生产效率低，已经不能满足当今社会的需求，为了解决这个问题，提高生产效率，需要提供一种散热件送料组合设备，是本领域相关技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热件送料组合设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种散热件送料组合设备，包括机架以及设置于所述机架上端的工作平台，所述工作平台上端设有用于输送扇叶的扇叶流水线以及垂直设置于所述扇叶流水线末端的散热壳输送线，所述扇叶流水线包括底板一，所述底板一表面前后两侧分别固定有万向轴承安装座一和万向轴承安装座二，所述万向轴承安装座一与所述万向轴承安装座二具有相同结构，所述万向轴承安装座一与所述万向轴承安装座二之间还连接有档边，所述万向轴承安装座二包括万向轴承座安装底板以及固定于所述万向轴承安装座底板左右两侧的万向轴承固定板，所述万向轴承固定板表面开具有转轴孔，所述转轴孔内设有转轴，所述转轴通过通过螺钉固定于转轴孔处，所述转轴外部套设有转动轮，两个转动轮之间通过同步带连接，万向轴承安装座二处的转轴一端还通过联轴器连接有同步轴，所述同步轴外部套设有从动轮，所述底板一前侧底端还固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过皮带连接，所述同步带表面放置有扇叶。
进一步的，所述散热壳输送线包括输送线面板，所述输送线面板底端固定有若干输送线支撑柱，所述散热线面板表面中间部位开设有一条方形滑槽，所述输送线面板表面前后两侧均固定有散热壳挡板，所述散热壳挡板呈L形结构，两个散热壳挡板与输送线面板形成一条移动滑道，散热壳在所述移动滑道处进行移动，所述输送线面板左端还设有一推动机构，所述推动机构包括一L形气缸支架板，所述L形气缸支架板上端紧固有推动气缸，所述推动气缸活塞杆末端通过联轴器连接有散热壳推板，所述散热壳为一正方形壳体，所述正方形壳体表面四个角处均开设有螺纹孔，所述正方形壳体表面中间部位还开设有圆形通座，所述圆形通座内设有连接支座，所述连接支座包括圆盘，绕圆盘圆周凸起都限位环条，所述圆盘外部还连接有三根连接杆，所述连接杆一端与圆盘连接，所述连接杆另一端与正方形壳体连接，所述圆盘表面中间部位还凸起有圆筒，所述圆筒表面开具有螺纹通孔一，所述圆盘底部凸出有限位件，所述限位件在方形滑槽内移动。
进一步的，所述输送线面板底端开设有凹座一，所述凹座一内壁呈螺纹状结构，所述输送线支撑柱顶端呈螺纹结构，所述输送线支撑柱顶端旋接于凹座一处，所述输送线支撑柱底部还可以插接有支撑块，所述支撑块表面具有三个通孔分别为通孔一、通孔二和通孔三，所述通孔二位于通孔一与通孔三之间，所述通孔一与所述通孔三内壁均为螺纹结构，所述输送线支撑柱底部插接于通孔二处，螺钉旋接于通孔一和通孔三处并将支撑块固定于所述工作平台上端。
进一步的，所述散热壳输送线位于扇叶流水线末端下侧。
扇叶自扇叶流水线前端被输送至扇叶流水线末端，此时散热壳正位于扇叶流水线末端下方的散热壳输送线处，扇叶再滑落至散热壳上端，当扇叶已经滑落至散热壳处后，推动气缸控制推板将扇叶与散热壳的组合件推至下一工位进行下一道工序。
本发明的优点在于：
该种散热件送料组合设备用于散热壳与扇叶的组合，结构新颖，设计巧妙，该设备稳定性好，具有组合效率高的优点。
该种散热件送料组合设备所提出的扇叶流水线与散热壳输送线垂直设置，扇叶移动至散热壳输送线处的散热壳处，散热壳具有凹座，扇叶恰好移动至该位置处，组合准确效率高，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种散热件送料组合设备的结构示意图。
图2是扇叶流水线结构示意图。
图3是散热壳输送线结构示意图。
图4是散热壳结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-工作平台；2-流水线一；3-散热壳输送线；21-万向轴承安装座一；22-万向轴承安装座二；23-档边；24-从动轮；25-驱动电机；26-扇叶；27-同步带；211-万向轴承安装底板；212-万向轴承固定板；213-螺钉；31-输送线面板；32-输送线支撑柱；33-散热壳挡板；34-推动机构；35-散热壳；341-L形气缸支架板；342-推动气缸；343-散热壳推板；35-散热壳；351-圆盘；352-限位环条；353-连接杆；354-圆筒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明提出的一种散热件送料组合设备，包括机架以及设置于所述机架上端的工作平台1，所述工作平台1上端设有用于输送扇叶的扇叶流水线2以及垂直设置于所述扇叶流水线2末端的散热壳输送线3，所述扇叶流水线2包括底板一，所述底板一表面前后两侧分别固定有万向轴承安装座一21和万向轴承安装座二22，所述万向轴承安装座一21与所述万向轴承安装座二22具有相同结构，所述万向轴承安装座一21与所述万向轴承安装座二22之间还连接有档边23，所述万向轴承安装座二包括万向轴承座安装底板211以及固定于所述万向轴承安装座底板211左右两侧的万向轴承固定板212，所述万向轴承固定板212表面开具有转轴孔，所述转轴孔内设有转轴，所述转轴通过通过螺钉213固定于转轴孔处，所述转轴外部套设有转动轮，两个转动轮之间通过同步带27连接，万向轴承安装座二22处的转轴一端还通过联轴器连接有同步轴，所述同步轴外部套设有从动轮24，所述底板一前侧底端还固定有驱动电机25，所述驱动电机25输出端连接有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮24通过皮带连接，所述同步带23表面放置有扇叶26。
进一步的，所述散热壳输送线3包括输送线面板31，所述输送线面板31底端固定有若干输送线支撑柱32，所述散热线面板31表面中间部位开设有一条方形滑槽，所述输送线面板31表面前后两侧均固定有散热壳挡板33，所述散热壳挡板33呈L形结构，两个散热壳挡板33与输送线面板31形成一条移动滑道，散热壳35在所述移动滑道处进行移动，所述输送线面板31左端还设有一推动机构34，所述推动机构34包括一L形气缸支架板341，所述L形气缸支架板341上端紧固有推动气缸342，所述推动气缸342活塞杆末端通过联轴器连接有散热壳推板343，所述散热壳35为一正方形壳体，所述正方形壳体表面四个角处均开设有螺纹孔，所述正方形壳体表面中间部位还开设有圆形通座，所述圆形通座内设有连接支座，所述连接支座包括圆盘351，绕圆盘351圆周凸起都限位环条352，所述圆盘351外部还连接有三根连接杆353，所述连接杆353一端与圆盘351连接，所述连接杆353另一端与正方形壳体连接，所述圆盘351表面中间部位还凸起有圆筒354，所述圆筒354表面开具有螺纹通孔一，所述圆盘351底部凸出有限位件，所述限位件在方形滑槽内移动。
进一步的，所述输送线面板31底端开设有凹座一，所述凹座一内壁呈螺纹状结构，所述输送线支撑柱32顶端呈螺纹结构，所述输送线支撑柱32顶端旋接于凹座一处，所述输送线支撑柱32底部还可以插接有支撑块，所述支撑块表面具有三个通孔分别为通孔一、通孔二和通孔三，所述通孔二位于通孔一与通孔三之间，所述通孔一与所述通孔三内壁均为螺纹结构，所述输送线支撑柱32底部插接于通孔二处，螺钉旋接于通孔一和通孔三处并将支撑块固定于所述工作平台1上端。
进一步的，所述散热壳输送线3位于扇叶流水线2末端下侧。
扇叶自扇叶流水线前端被输送至扇叶流水线末端，此时散热壳正位于扇叶流水线末端下方的散热壳输送线处，扇叶再滑落至散热壳上端，当扇叶已经滑落至散热壳处后，推动气缸控制推板将扇叶与散热壳的组合件推至下一工位进行下一道工序。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种散热件送料组合设备，包括机架以及设置于所述机架上端的工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上端设有用于输送扇叶的扇叶流水线(2)以及垂直设置于所述扇叶流水线(2)末端的散热壳输送线(3)，所述扇叶流水线(2)包括底板一，所述底板一表面前后两侧分别固定有万向轴承安装座一(21)和万向轴承安装座二(22)，所述万向轴承安装座一(21)与所述万向轴承安装座二(22)具有相同结构，所述万向轴承安装座一(21)与所述万向轴承安装座二(22)之间还连接有档边(23)，所述万向轴承安装座二包括万向轴承座安装底板(211)以及固定于所述万向轴承安装座底板(211)左右两侧的万向轴承固定板(212)，所述万向轴承固定板(212)表面开具有转轴孔，所述转轴孔内设有转轴，所述转轴通过通过螺钉(213)固定于转轴孔处，所述转轴外部套设有转动轮，两个转动轮之间通过同步带(27)连接，万向轴承安装座二(22)处的转轴一端还通过联轴器连接有同步轴，所述同步轴外部套设有从动轮(24)，所述底板一前侧底端还固定有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出端连接有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮(24)通过皮带连接，所述同步带(23)表面放置有扇叶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种散热件送料组合设备，其特征在于：所述散热壳输送线(3)包括输送线面板(31)，所述输送线面板(31)底端固定有若干输送线支撑柱(32)，所述散热线面板(31)表面中间部位开设有一条方形滑槽，所述输送线面板(31)表面前后两侧均固定有散热壳挡板(33)，所述散热壳挡板(33)呈L形结构，两个散热壳挡板(33)与输送线面板(31)形成一条移动滑道，散热壳(35)在所述移动滑道处进行移动，所述输送线面板(31)左端还设有一推动机构(34)，所述推动机构(34)包括一L形气缸支架板(341)，所述L形气缸支架板(341)上端紧固有推动气缸(342)，所述推动气缸(342)活塞杆末端通过联轴器连接有散热壳推板(343)，所述散热壳(35)为一正方形壳体，所述正方形壳体表面四个角处均开设有螺纹孔，所述正方形壳体表面中间部位还开设有圆形通座，所述圆形通座内设有连接支座，所述连接支座包括圆盘(351)，绕圆盘(351)圆周凸起都限位环条(352)，所述圆盘(351)外部还连接有三根连接杆(353)，所述连接杆(353)一端与圆盘(351)连接，所述连接杆(353)另一端与正方形壳体连接，所述圆盘(351)表面中间部位还凸起有圆筒(354)，所述圆筒(354)表面开具有螺纹通孔一，所述圆盘(351)底部凸出有限位件，所述限位件在方形滑槽内移动。
3.根据权利要求2所述的一种散热件送料组合设备，其特征在于：所述输送线面板(31)底端开设有凹座一，所述凹座一内壁呈螺纹状结构，所述输送线支撑柱(32)顶端呈螺纹结构，所述输送线支撑柱(32)顶端旋接于凹座一处，所述输送线支撑柱(32)底部还可以插接有支撑块，所述支撑块表面具有三个通孔分别为通孔一、通孔二和通孔三，所述通孔二位于通孔一与通孔三之间，所述通孔一与所述通孔三内壁均为螺纹结构，所述输送线支撑柱(32)底部插接于通孔二处，螺钉旋接于通孔一和通孔三处并将支撑块固定于所述工作平台(1)上端。
4.根据权利要求1所述的一种散热件送料组合设备，其特征在于：所述散热壳输送线(3)位于扇叶流水线(2)末端下侧。
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