CN107242653A - 一种反向旋转驱动机构、首饰及首饰的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转动机构，尤其涉及一种反向旋转驱动机构、首饰及首饰的装配方法，包括固定座，设于固定座的中心转轴，至少两根设于固定座的行星齿轮轴，套设于中心转轴的中心齿轮，套设于行星齿轮轴且内侧与中心齿轮啮合的行星齿轮，以及与行星齿轮的外侧啮合的齿圈。本反向旋转驱动机构结构简单，使用方便，通过转动齿圈，能够带动中心齿轮反向飞速转动。

Description

一种反向旋转驱动机构、首饰及首饰的装配方法

技术领域

本发明涉及一种转动机构，尤其涉及一种反向旋转驱动机构、首饰及首饰的装配方法。

背景技术

传统的首饰都是固定形状，只能从外观上进行设计，比较死板，少了一些灵性。为了能让首饰活动起来，大都设计装饰品能够转动，给消费者带来炫目的体验。但现有的能够让装饰品转动的结构都只是简单的转动结构，能够给消费者带来的体验也比较单一。

发明内容

为了弥补上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单，能够反向旋转驱动的机构，采用该反向旋转驱动机构的首饰，以及该首饰的装配方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种反向旋转驱动机构，包括固定座，设于固定座的中心转轴，至少两根设于固定座的行星齿轮轴，套设于中心转轴的中心齿轮，套设于行星齿轮轴且内侧与中心齿轮啮合的行星齿轮，以及与行星齿轮的外侧啮合的齿圈。

上述的反向旋转驱动机构，结构简单，尤其是齿圈通过行星齿轮与中心齿轮传动连接，转动齿圈，中心齿轮就会反向转动，而且，由于齿圈转动一圈的行程比行星齿轮大得多，转动齿圈，则行星齿轮就会飞速转动，同时也会带动中心齿轮飞速转动。

进一步的，为了能够方便地与中心齿轮传动连接，还包括固设于所述中心齿轮上端的连接件；一般而言，该连接件可以采用空心管，且内径大于中心转轴。

进一步的，为了能够方便地在连接件上安装饰品，还包括固设于连接件上端的安装座或装饰件。

进一步的，为了能够将各个部件限定在一个空间范围内，防止转动时，各个部件飞离安装位置，还包括转动设于所述底座的外装饰圈和与外装饰圈固定联接的联接环；所述外装饰圈为设有开口的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈的内腔和用于盖住中心齿轮和行星齿轮的端部，所述的端部设有用于穿过中心转轴的中心孔。

本发明还提供了一种首饰，包括首饰本体，设于首饰本体的反向旋转驱动机构，以及设于反向旋转驱动机构的饰品；所述反向旋转驱动机构包括固设于首饰本体的固定座，设于固定座的中心转轴，至少两根设于固定座的行星齿轮轴，套设于中心转轴的中心齿轮，套设于行星齿轮轴且内侧与中心齿轮啮合的行星轮，以及与行星齿轮的外侧啮合的齿圈；所述饰品固设于所述中心齿轮。

上述结构的首饰，在首饰本体上设置的反向旋转驱动机构，齿圈通过行星齿轮与中心齿轮传动连接，转动齿圈，中心齿轮就会反向转动，而且，由于齿圈转动一圈的行程比行星齿轮大得多，转动齿圈，则行星齿轮就会飞速转动，同时也会带动中心齿轮飞速转动，这样就会使得与中心齿轮固定连接的饰品也会被带动高速转动；若饰品透明，且内部中空并设置有细小颗粒或者发光的小物件，在离心力的作用下，这些细小颗粒和小物件被带到饰品内部顶端，炫目效果非常好，大大提高了消费者的体验。

进一步的，为了能够方便地将饰品与中心齿轮固定连接，所述反向旋转驱动机构还包括固设于所述中心齿轮上端的连接件，以及固设于所述连接件上端的安装座；所述连接件的下端设有用于容纳中心转轴的容纳腔；所述饰品固设于所述的安装座，实现饰品固设于所述中心齿轮。

进一步的，为了能够将各个部件限定在一个空间范围内，防止转动时，各个部件飞离安装位置，所述反向旋转驱动机构还包括转动设于所述底座的外装饰圈和与外装饰圈固定联接的联接环；所述外装饰圈为设有开口的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈的内腔和用于盖住中心齿轮和行星齿轮的端部，所述的端部设有用于穿过中心转轴的中心孔。

进一步的，为了能够方便且快速点将固定座与首饰本体固定连接，所述固定座的下端向下延伸形成安装凸起，所述首饰本体设有用于容纳安装凸起的安装槽。

进一步的，为了简化组装程序，提高组装速度，所述固定座、中心转轴和行星齿轮转轴一体结构；所述中心齿轮和连接件为一体结构。

进一步的，所述首饰本体为戒指本体、手环本体、脚环本体或吊坠本体，应用范围非常广。

本发明还提供了一种上述首饰的装配方法，包括如下步骤：

a、将中心齿轮与连接件固定，然后将中心齿轮套设于中心转轴上；

b、在每根行星齿轮轴上均套设一个行星齿轮，并让行星齿轮的内侧与中心齿轮啮合；

c、将齿圈固定于外装饰圈的内侧，然后外装饰圈的端部穿过连接件，并保证内腔容纳中心齿轮和行星齿轮，端部的内侧抵触于行星齿轮轴的上端面，齿圈与行星齿轮的外侧啮合；接着将联接环与外装饰圈的下端固定连接；

d、将安装凸起置于安装凹槽内，然后焊接固定；

e、在连接件的上端焊接安装座，并将饰品卡固在安装座上，即完成了首饰的装配。

上述的装配方法，组装的步骤简单、高效，能够快速地完成对部件的组装，组装完成后，在使用首饰时，不会出现零部件脱落等问题。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种反向旋转驱动机构的剖视图；

图2为本发明一种戒指的剖视图。

10 固定座 11 安装凸起

20 中心转轴 21 中心齿轮

30 行星齿轮轴 31 行星齿轮

40 齿圈 50 连接件

60 安装座 70 外装饰圈

71 开口 72 端部

73 中心孔 80 联接环

S1 反向旋转驱动机构 S2 戒指本体

S3 砖石

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

实施例1

如图1所示，一种反向旋转驱动机构S1，包括固定座10，设于固定座10的中心转轴20，两根设于固定座10且位于中心轴20两侧的行星齿轮轴30，套设于中心转轴20的中心齿轮21，套设于行星齿轮轴30且内侧与中心齿轮21啮合的行星齿轮31，以及与行星齿轮31的外侧啮合的齿圈40。

进一步，在其他实施例中，还包括固设于中心齿轮21上端的连接件50；具体的，连接件50为管状结构。

进一步，在其他实施例中，还包括固设于连接件50上端的安装座60,。

进一步，在其他实施例中，还包括转动设于底座10的外装饰圈70和与外装饰圈70固定联接的联接环80；外装饰圈70为设有开口71的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈80的内腔和用于盖住中心齿轮21和行星齿轮31的端部72，端部72设有用于穿过中心转轴20的中心孔73。

综上所述：上述的反向旋转驱动机构S1，结构简单，尤其是齿圈40通过行星齿轮31与中心齿轮21传动连接，转动齿圈40，中心齿轮21就会反向转动，而且，由于齿圈40转动一圈的行程比行星齿轮31大得多，转动齿圈40，则行星齿轮31就会飞速转动，同时也会带动中心齿轮22飞速转动；还有，设置连接件50和安装座60，便于设置饰品，使得中心齿轮21飞速转动的同时，也带动饰品飞速转动；另外，设置的外装饰圈70和与外装饰圈70固定联接的联接环80，将整个反向旋转驱动机构S包裹成了一个整体，使得在运动过程中，各个零部件不会脱离原来的安装位置。

实施例2

如图1和图2所示，一种首饰，为戒指，包括戒指本体S2，设于戒指本体S2的反向旋转驱动机构S1，以及设于反向旋转驱动机构S1的砖石S3；反向旋转驱动机构S1包括固定座10，设于固定座10的中心转轴20，两根设于固定座10且位于中心轴20两侧的行星齿轮轴30，套设于中心转轴20的中心齿轮21，套设于行星齿轮轴30且内侧与中心齿轮21啮合的行星齿轮31，以及与行星齿轮31的外侧啮合的齿圈40；砖石S3固设于中心齿轮21。

进一步，在其他实施例中，反向旋转驱动机构S1还包括固设于中心齿轮21上端的连接件50，以及固设于连接件50上端的安装座60；连接件50的下端设有用于容纳中心转轴20的容纳腔；砖石S3固设于安装座60，实现砖石S3固设于中心齿轮21。

进一步，在其他实施例中，反向旋转驱动机构S1还包括转动设于底座10的外装饰圈70和与外装饰圈70固定联接的联接环80；外装饰圈70为设有开口71的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈40的内腔和用于盖住中心齿轮21和行星齿轮31的端部72，端部72设有用于穿过中心转轴20的中心孔73。

进一步，在其他实施例中，固定座10的下端向下延伸形成安装凸起11，所述戒指本体S2设有用于容纳安装凸起11的安装槽。

进一步，在其他实施例中，固定座10、中心转轴20和行星齿轮转轴30一体结构；中心齿轮21和连接件50为一体结构。

进一步，在其他实施例中，上述的首饰还可以是手环、脚环或吊坠。

综上所述：上述结构的首饰，在戒指本体S2上设置的反向旋转驱动机构S1，齿圈通过行星齿轮31与中心齿轮21传动连接，转动齿圈40，中心齿轮21就会反向转动，而且，由于齿圈40转动一圈的行程比行星齿轮31大得多，转动齿圈40，则行星齿轮31就会飞速转动，同时也会带动中心齿轮21飞速转动，这样就会使得与中心齿轮21固定连接的砖石S3也会被带动高速转动；若砖石S3透明，且内部中空并设置有细小颗粒或者发光的小物件，在离心力的作用下，这些细小颗粒和小物件被带到砖石内部顶端，炫目效果非常好，大大提高了消费者的体验；还有，设置连接件50和安装座60，便于设置砖石S3，使得中心齿轮21飞速转动的同时，也带动砖石S3飞速转动；另外，设置的外装饰圈70和与外装饰圈70固定联接的联接环80，将整个反向旋转驱动机构S1包裹成了一个整体，使得在转动过程中，各个零部件不会脱离原来的安装位置。

实施例3

实施例2中的首饰的装配方法，包括如下步骤：

a、将中心齿轮与连接件固定，然后将中心齿轮套设于中心转轴上；

b、在每根行星齿轮轴上均套设一个行星齿轮，并让行星齿轮的内侧与中心齿轮啮合；

c、将齿圈固定于外装饰圈的内侧，然后外装饰圈的端部穿过连接件，并保证内腔容纳中心齿轮和行星齿轮，端部的内侧抵触于行星齿轮轴的上端面，齿圈与行星齿轮的外侧啮合；接着将联接环与外装饰圈的下端固定连接；

d、将安装凸起置于安装凹槽内，然后焊接固定；

e、在连接件的上端焊接安装座，并将饰品卡固在安装座上，即完成了首饰的装配。

综上所述：上述的装配方法，组装的步骤简单、高效，能够快速地完成对部件的组装，组装完成后，在使用首饰时，不会出现零部件脱落等问题。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种反向旋转驱动机构，其特征在于：包括固定座，设于固定座的中心转轴，至少两根设于固定座的行星齿轮轴，套设于中心转轴的中心齿轮，套设于行星齿轮轴且内侧与中心齿轮啮合的行星齿轮，以及与行星齿轮的外侧啮合的齿圈。

2.根据权利要求1所述的反向旋转驱动机构，其特征在于：还包括固设于所述中心齿轮上端的连接件。

3.根据权利要求2所述的反向旋转驱动机构，其特征在于：还包括固设于连接件上端的安装座或装饰件。

4.根据权利要求1所述的反向旋转驱动机构，其特征在于：还包括转动设于所述底座的外装饰圈和与外装饰圈固定联接的联接环；所述外装饰圈为设有开口的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈的内腔和用于盖住中心齿轮和行星齿轮的端部，所述的端部设有用于穿过中心转轴的中心孔。

5.一种首饰，其特征在于：包括首饰本体，设于首饰本体的反向旋转驱动机构，以及设于反向旋转驱动机构的饰品；所述反向旋转驱动机构包括固设于首饰本体的固定座，设于固定座的中心转轴，至少两根设于固定座的行星齿轮轴，套设于中心转轴的中心齿轮，套设于行星齿轮轴且内侧与中心齿轮啮合的行星轮，以及与行星齿轮的外侧啮合的齿圈；所述饰品固设于所述中心齿轮。

6.根据权利要求5所述的首饰，其特征在于：所述反向旋转驱动机构还包括固设于所述中心齿轮上端的连接件，以及固设于所述连接件上端的安装座；所述连接件的下端设有用于容纳中心转轴的容纳腔；所述饰品固设于所述的安装座，实现饰品固设于所述中心齿轮。

7.根据权利要求6所述的首饰，其特征在于：所述反向旋转驱动机构还包括转动设于所述底座的外装饰圈和与外装饰圈固定联接的联接环；所述外装饰圈为设有开口的圆筒状结构，设有用于容纳齿圈的内腔和用于盖住中心齿轮和行星齿轮的端部，所述的端部设有用于穿过中心转轴的中心孔。

8.根据权利要求7所述的首饰，其特征在于：所述固定座的下端向下延伸形成安装凸起，所述首饰本体设有用于容纳安装凸起的安装槽。

9.根据权利要求5所述的首饰，其特征在于：所述固定座、中心转轴和行星齿轮转轴一体结构；所述中心齿轮和连接件为一体结构；所述首饰本体为戒指本体、手环本体、脚环本体或吊坠本体。

10.一种如权利要求8所述的首饰的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将中心齿轮与连接件固定，然后将中心齿轮套设于中心转轴上；

b、在每根行星齿轮轴上均套设一个行星齿轮，并让行星齿轮的内侧与中心齿轮啮合；

c、将齿圈固定于外装饰圈的内侧，然后外装饰圈的端部穿过连接件，并保证内腔容纳中心齿轮和行星齿轮，端部的内侧抵触于行星齿轮轴的上端面，齿圈与行星齿轮的外侧啮合；接着将联接环与外装饰圈的下端固定连接；

d、将安装凸起置于安装凹槽内，然后焊接固定；

e、在连接件的上端焊接安装座，并将饰品卡固在安装座上，即完成了首饰的装配。