CN107237425A - 一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系 - Google Patents

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徐鹤松
张军
陈耀钢
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    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
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    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/64—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete

Abstract

本发明涉及一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系，包括置于墙体中间的钢支撑结构，由钢支撑结构向外依次为厚涂型防火涂料层、轻质复合节能板和装饰墙体层，所述钢支撑为交叉的斜向钢支撑，所述轻质复合节能板通过钢筋固定在楼层之间的楼板上，所述复合节能板和楼板接触面处选用水泥砂浆填实，所述相邻两复合节能板之间通过企口连接。本发明中的内墙体系装配简单，结构牢固，避免了湿作业。

Description

一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系
技术领域
本发明涉及一种装配式墙体，具体涉及一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系。
背景技术
现有技术中的内墙通常为在内墙部位两侧外挂轻质条板，中间空腔现浇轻质混凝土。现场存在着大量现场湿作业，施工繁琐，需二次浇筑混凝土，且每块隔墙板空腔均需分别灌筑，施工质量不易保证。采用混凝土加砌块等轻质砌体现场砌筑，存在大量湿作业，施工速度慢，根本无法真正体现出装配式钢结构住宅施工的全工业化制造与安装的优势，工期较长。采用各种轻质隔墙板，由于钢结构住宅设计特点，在遇有斜向支撑时，需对隔墙板进行切割分块，整体性差，不易固定牢固。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在大量湿作业施工困难，在遇有斜向支撑时整体性差，不易固定牢固的问题，提供了一种采用干作业代替湿作业，实现真正的装配式内墙结构。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系，包括置于墙体中间的钢支撑结构，由钢支撑结构向外依次为厚涂型防火涂料层、轻质复合节能板和装饰墙体层，所述钢支撑为交叉的斜向钢支撑，所述轻质复合节能板通过钢筋固定在楼层之间的楼板上，所述复合节能板和楼板接触面处选用水泥砂浆填实，所述相邻两复合节能板之间通过企口连接。
进一步的，所述轻质复合节能板为60mm厚的板材。
进一步的，墙体与楼板接触端设有工字型钢梁，所述墙体与所述楼板接触端的墙体结构为：中间工字型钢梁，向两侧依次为厚涂型防火涂料层，岩棉层、轻质复合节能板和装饰墙体层，所述厚涂型防火涂料层包裹所述工字型钢梁。
进一步的，两面墙体之间设有钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱设于两墙体的夹角处，所述轻质复合节能板与所述钢管混凝土柱连接端预留接缝，所述轻质复合节能板与所述钢管混凝土柱通过角钢固定连接，所述角钢一端焊接于钢管混凝土柱内的钢柱上，一端穿过轻质复合节能板上的预留接缝置于轻质复合节能板内。
进一步的，所述的轻质复合节能板预留接缝处填充有粘结角钢、轻质复合节能板和钢管混凝土柱的水泥粘结剂。
进一步的，两相邻轻质复合节能板之间企口的接缝处嵌填墙板接缝材料；所述接缝外侧粘贴防裂带。
进一步的，所述钢支撑区的宽度为180mm。
本发明所产生的有益效果：基本取消了现有传统做法的现场湿作业，具有施工简便，工业化程度高等优势；内部设有斜向钢支撑，增加了高层钢结构住宅体系的稳定性，且采用防火涂料层和复合节能板装配在钢支撑两侧，大大降低了施工难度。复合节能板与楼板和钢管混凝土柱之间的连接结构进一步增加了墙体的稳定性。
附图说明
图1墙体和楼板间的连接结构示意图；
图2相邻两墙体之间的连接结构示意图；
图3墙体结构示意图；
图4钢支撑结构示意图；
图中1、钢支撑，2、防火涂料层，3、复合节能板层，4、楼板，5、钢管混凝土柱，6、角钢，7、岩棉层，8、工字型钢梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示：一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系，包括置于墙体中间的钢支撑1结构，由钢支撑1结构向外依次为厚涂型防火涂料层2、轻质复合节能板3和装饰墙体层，所述钢支撑1为交叉的斜向钢支撑1，所述轻质复合节能板3通过钢筋固定在楼层之间的楼板4上，所述复合节能板3和楼板4接触面处选用水泥砂浆填实，所述相邻两复合节能板3之间通过企口连接，企口内嵌填墙板接缝材料。为了增加两轻质复合节能板3之间的牢固性，板与板间外侧粘贴防裂带。
两楼层之间设有楼板4，为了增加楼板4和墙体之间的稳定性，也为了增加墙体的强度，在楼板4下面的墙体一端设置工字型钢梁8结构，该结构一般设置在楼板4下侧的墙体的承重端，该墙体与楼板4接触端的墙体结构为：中间工字型钢梁8，向两侧依次为厚涂型防火涂料层2，岩棉层7、轻质复合节能板3和装饰墙体层，厚涂型防火涂料层2包裹工字型钢梁8。
内墙与内墙的夹角处设有钢管混凝土柱5，其为钢柱与混凝土胶结而成的高强结构，轻质复合节能板3与钢管混凝土柱5连接端预留接缝，轻质复合节能板3与钢管混凝土柱5通过角钢6固定连接，角钢6一端焊接于钢管混凝土柱5内的钢柱上，一端穿过轻质复合节能板3上的预留接缝置于轻质复合节能板3内。轻质复合节能板3预留接缝处填充有粘结角钢6、轻质复合节能板3和钢管混凝土柱5的水泥粘结剂。角钢6尺寸为25mmX25mmX3mm，L＝120mm。
本实施例中的轻质复合节能板3为60mm厚的板材，钢支撑1的宽度为180mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：包括置于墙体中间的钢支撑结构，由钢支撑结构向外依次为厚涂型防火涂料层、轻质复合节能板和装饰墙体层，所述钢支撑为交叉的斜向钢支撑，所述轻质复合节能板通过钢筋固定在楼层之间的楼板上，所述复合节能板和楼板接触面处选用水泥砂浆填实，所述相邻两复合节能板之间通过企口连接。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：所述轻质复合节能板为60mm厚的板材。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：墙体与楼板接触端设有工字型钢梁，所述墙体与所述楼板接触端的墙体结构为：中间工字型钢梁，向两侧依次为厚涂型防火涂料层，岩棉层、轻质复合节能板和装饰墙体层，所述厚涂型防火涂料层包裹所述工字型钢梁。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：两面墙体之间设有钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱设于两墙体的夹角处，所述轻质复合节能板与所述钢管混凝土柱连接端预留接缝，所述轻质复合节能板与所述钢管混凝土柱通过角钢固定连接，所述角钢一端焊接于钢管混凝土柱内的钢柱上，一端穿过轻质复合节能板上的预留接缝置于轻质复合节能板内。
5.根据权利要求4所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：所述的轻质复合节能板预留接缝处填充有粘结角钢、轻质复合节能板和钢管混凝土柱的水泥粘结剂。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：两相邻轻质复合节能板之间企口的接缝处嵌填墙板接缝材料；所述接缝外侧粘贴防裂带。
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构住宅内墙体系，其特征在于：所述钢支撑区的宽度为180mm。
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