CN107237424A - 一种主体结构与填充墙的拉结施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主体结构与填充墙的拉结施工方法，包括以下步骤：1、加工预埋钢筋呈“几”字型；2、将珍珠棉管套在预埋钢筋的直段上，两端用胶带封口；3、预埋钢筋的弯曲段与主体结构钢筋的水平箍筋和竖向钢筋焊接在一起；4、安装主体结构模板使珍珠棉管紧贴在模板上，浇筑主体结；5、按照图纸定位放线，排好砌筑墙体模数，预留出混凝土过渡带的位置；6、填充墙砌筑前，用工具刀切开珍珠棉管，剔除清理干净，用拉结筋将预埋钢筋和填充墙进行拉结，用带弯钩的拉结筋直接勾住预埋钢筋后进行绑扎；7、填充墙砌筑时应采用先退后进的方式，使混凝土过渡带形成马牙槎，起到构造柱的作用。本发明方法具有施工更简单和施工质量良好的优点。

Description

一种主体结构与填充墙的拉结施工方法

技术领域

本发明涉及一种主体结构与填充墙的拉结施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

在已建成的工程中，对诸如填充墙非结构性部件的抗震措施采取不当时，当遭遇的地震烈度尚未达到设计烈度时，填充墙就已开始破坏，因此，对非结构性部件本身的刚度，强度与主体结构的连结的构造均应有必要的控制和可靠的构造措施。填充墙与主体结构的连接应分为两种形式：刚性连接和柔性连接。填充墙的刚性连接与框架形成整体，对框架产生了有利的和不利的影响，有利的影响增加了结构的刚度，减少位移，降低了框架构件的部分内力，施工也较简便，但不利影响也是主要的，在遭遇强烈地震时，其有利因素就会消失，填充墙本身可能遭到破坏，失去了刚度。

随着我国建筑业的迅猛发展，框架、框剪、剪力墙结构建筑越发普遍，为增强承重主体结构和非承重填充墙砌体的稳定性，减少墙体裂缝，须在主体结构与填充墙之间实施拉结处理。传统的拉结施工方法是在两者之间预埋拉结筋，但该法问题较多，普遍存在诸如预埋拉结筋位移严重、钢筋绑扎时遗漏拉结钢筋等质量通病。

近些年来，建筑工程业界工程技术人员在主体结构与填充墙拉接施工方法方面做了大量的研究开发工作，并已由下述专利文献予以披露：

中国发明专利说明书(申请公布号CN 103899012 A，申请公布日2014年07月02日)“一种填充墙拉结筋的预埋构件及填充墙拉结筋施工方法”，披露的填充墙拉结筋的预埋构件，包括预埋钢筋及珍珠棉管；披露的填充墙拉结筋施工方法，其包括以下步骤：

步骤S01：将钢筋加工成“几”字型的预埋钢筋，因而，所述预埋钢筋包括主体段、及自所述主体的两端分别弯折延伸的连接段；

步骤S02：在预定的填充墙拉结筋位置安装所述预埋钢筋，使所述连接段与墙柱钢筋的水平箍筋搭接，且与墙柱钢筋的水平箍筋和竖筋相焊接固定，然后，将所述珍珠棉管沿管轴线切开包裹于所述预埋钢筋的主体段上，用胶带封口，接着安装模板，使所述珍珠棉管与所述模板相接触；

步骤S03：当浇注完成时，所述珍珠棉管显露于钢筋混凝土墙柱的表面，且所述珍珠棉管与所述钢筋混凝土墙柱的表面平齐，接着，找出填充墙拉结筋的预埋构件，撕开胶带，拔除所述珍珠棉管，用钢刷将所述预埋钢筋上的混凝土渣、水泥浆等杂物刷干净，将拉结筋与所述预埋钢筋的主体段进行焊接。

优点：不需在混凝土墙上及模板上钻孔，施工更简单，且施工质量好。

不足之处：

1)预埋钢筋范围过小，应与填充墙模数应紧密结合，对其预埋位置的精度要求高，若填充墙砌筑阶段砌块材料、规格发生改变时，拉结筋位置也会随着改变，原预留钢筋将作废，无法满足填充墙砌块模数；

2)没有考虑装修阶段，主体结构和填充墙交接位置易产生裂缝的情况。

发明内容

本发明的目的，旨在提供方法简易可行的一种主体结构与填充墙的拉结施工方法，通过该方法组成具有刚度和强度的主体结构与填充墙的拉结构造，该构造可以减少、控制墙体的裂缝产生，从而克服了现有技术存在的不足之处。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方法是：

一种主体结构与填充墙的拉结施工方法，包括预埋在主体结构中的预埋构件、拉结主体结构和填充墙的拉结筋和主体结构和填充墙之间的混凝土过渡带，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

1)按照墙体高度进行钢筋下料，加工预埋钢筋，呈“几”字型；

2)将珍珠棉管套在预埋钢筋的直段上，两端用胶带封口；

3)将预埋钢筋的弯曲段与主体结构钢筋的水平箍筋和竖向钢筋焊接在一起；

4)安装主体结构模板，使珍珠棉管紧贴在模板上，浇筑主体结构混凝土；

5)主体结构混凝土强度等级达到设计要求，拆除模板，为下步砌筑填充墙做准备；

6)按照图纸定位放线，排好砌筑墙体模数，预留出混凝土过渡带的位置；

7)填充墙砌筑前，用工具刀将珍珠棉管切开，剔除清理干净，按照图纸和设计规范要求用拉结筋将预埋钢筋和填充墙进行拉结，可用带弯钩的拉结筋直接勾住预埋钢筋后进行绑扎。填充墙砌筑时应采用先退后进的方式，使混凝土过渡带形成马牙槎，起到构造柱的作用；

8)实施本发明方法，构成的主体结构与填充墙的拉结构造体，为由预埋在主体结构中的预埋钢筋，主体结构和填充墙之间的拉结筋以及主体结构与和填充墙之间的混凝土过渡带组成。

所述预埋钢筋构件，规格是6mm的一级钢制成。

所述珍珠棉管，产品规格，内径6‐40mm，外径20‐80mm。

本发明的优点和有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)“预埋钢筋沿主体结构高度通长设置，可以根据不同砌块的模数任意设置，且拉结筋为弯钩形式，直接勾住预埋钢筋进行绑扎，无须焊接”，杜绝了主体结构标高误差和后期填充墙砌块规格改变所导致的拉结筋不满足砌块模数的问题，又减少了焊接钢筋的工序，提高施工效率。

2)所设置混凝土过渡带形成马牙槎，起到构造柱的作用，可以减少、控制墙体的裂缝产生，增强砌体的强度。

附图说明

图1是主体结构与填充墙拉结构造立面示意图；

图2是钢筋预埋立面示意图；

图3是钢筋预埋平面示意图；

图4是钢筋拉结平面示意图。

图1中：1主体结构；2填充墙；3预埋构件；4拉结筋；5混凝土过渡带。

图2中：6预埋钢筋；7珍珠棉管；8水平箍筋；9竖向钢筋。

图3中：6预埋钢筋；7珍珠棉管；8水平箍筋；9竖向钢筋。

图4中：4拉结筋；6预埋钢筋；8水平箍筋；9竖向钢筋。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例

一种主体结构与填充墙的拉结筋施工方法，包括以下步骤：

1)—4)步骤，如图2和图3所示：1)按照墙体高度进行钢筋下料，加工预埋钢筋6，呈“几”字型；

2)将珍珠棉管7套在预埋钢筋6的直段上，两端用胶带封口；

3)将预埋钢筋6的弯曲段与主体结构钢筋的水平箍筋8和竖向钢筋9焊接在一起；

4)安装主体结构模板，使珍珠棉管7紧贴在模板上，浇筑主体结构混凝土；

5)主体结构混凝土强度等级达到设计要求，拆除模板，为下步砌筑填充墙做准备；

6)如图1所示，按照图纸定位放线，排好砌筑墙体模数，预留出混凝土过渡带5的位置；

7)如图4所示，填充墙砌筑前，用工具刀将珍珠棉管切开，剔除清理干净，按照图纸和设计规范要求用拉结筋4将预埋钢筋6和填充墙2进行拉结，可用带弯钩的拉结筋直接勾住预埋钢筋后进行绑扎，填充墙2砌筑时应采用先退后进的方式，使混凝土过渡带5形成马牙槎，起到构造柱的作用；

8)实施本发明方法，构成主体结构与填充墙的拉结构造体。

所述预埋钢筋构件6，规格是6mm的一级钢制成。

所述珍珠棉管7，产品规格，内径6-40mm，外径20-80mm。

在本发明中，所述珍珠棉管7，为市售产品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明设计理念的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种主体结构与填充墙的拉结施工方法，包括预埋在主体结构(1)中的预埋构件(3)、拉结主体结构(1)和填充墙(2)的拉结筋(4)和主体结构(1)和填充墙(2)之间的混凝土过渡带(5)，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

1)按照墙体高度进行钢筋下料，加工预埋钢筋(6)，呈“几”字型；

2)将珍珠棉管(7)套在预埋钢筋(6)的直段上，两端用胶带封口；

3)将预埋钢筋(6)的弯曲段与主体结构钢筋的水平箍筋(8)和竖向钢筋(9)焊接在一起；

4)安装主体结构模板，使珍珠棉管(7)紧贴在模板上，浇筑主体结构混凝土；

5)主体结构混凝土强度等级达到设计要求，拆除模板，为下步砌筑填充墙做准备；

6)按照图纸定位放线，排好砌筑墙体模数，预留出混凝土过渡带(5)的位置；

7)填充墙砌筑前，用工具刀将珍珠棉管(7)切开，剔除清理干净，按照图纸和设计规范要求用拉结筋(4)将预埋钢筋(6)和填充墙(2)进行拉结，可用带弯钩的拉结筋直接勾住预埋钢筋后进行绑扎。填充墙(2)砌筑时应采用先退后进的方式，使混凝土过渡带(5)形成马牙槎，起到构造柱的作用；

8)实施本发明方法，构成的主体结构与填充墙的拉结筋构造体，为由预埋在主体结构(1)中的预埋钢筋(6)，主体结构(1)和填充墙(2)之间的拉结筋(4)以及主体结构(1)与和填充墙(2)之间的混凝土过渡带(5)组成。

2.根据权利要求1所述主体结构与填充墙的拉结施工方法，其特征在于：所述预埋钢筋构件(6)，规格是6mm的一级钢制成。

3.根据权利要求1所述主体结构与填充墙的拉结施工方法，其特征在于：所述珍珠棉管7，产品规格，内径6-40mm，外径20-80mm。