CN107237219A - 水平及复合方向位移调整补偿装置、机构 - Google Patents
水平及复合方向位移调整补偿装置、机构 Download PDFInfo
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Abstract
水平及复合方向位移调整补偿装置、机构,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:第一支撑件与第二支撑件之间可发生轴向相对移动;在第一支撑件内部形成放置填料的空间,并且在第一支撑件设置有开口,所述开口与所述轴向移动后形成的空间连通,填料可以从第一支撑件内部穿过所述开口进入所述空间。
Description
技术领域
本发明属于一种水平及复合移动调整装置,尤其涉及一种在地基上建造的建筑物,例如道路、桥梁、涵洞、隧道、楼宇等,上的地基水平或复合移动时的水平或水平及复合多向位移调整装置。
背景技术
在轨道交通中,为保证列车运营的安全性、稳定性、舒适性,要求钢轨顶面具有满足相关规范标准的平顺性指标。因各地区工程地质条件的差异,往往在工程地质条件较差地区因地基承载能力或其它特殊情况引起主体结构完工后水平移动或塌陷,或者在初始施工条件下即不平整,导致轨道结构不平顺,将影响列车运行的安全性、稳定性、舒适性,已经成为城市轨道交通工程的主要病害之一。
类似地,在桥梁、隧道、楼宇建筑物等具有地基(基础)及在地基(基础)上的支撑物的工程中,均涉及上面提到的部分地基(基础)水平移动或者水平及竖直的复合的多向移动而影响整个工程质量安全和使用时间的大问题。
而目前来看,现有技术中尚未有彻底根治的有效措施。因此,如何设计一种补偿施工前初始不平整或施工后及使用期间地基或周边构筑物发生移位引起的空间的装置,是基础设施工程建设的必然需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种伸长装置以适应地基与本支撑物之间由于水平移动或者复合方向移动而产生的距离。本发明的另一目的为在伸长装置的基础上提供承力结构,其能够保证所述调高装置伸长后的状态。具体而言,本发明提供一种水平伸长装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:第一支撑件与第二支撑件之间可发生轴向相对移动;在第一支撑件内部形成放置填料的空间,并且在第一支撑件设置有开口,所述开口与所述轴向移动后形成的空间连通,填料可以从第一支撑件内部穿过所述开口进入所述空间。在使用中,第一支撑件和第二支撑件中一个与地基相连,另一部件与被支撑物和/或被支撑物的地基连接。
本发明还提供一种水平伸长装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:还包括至少一层套筒,第一支撑件和第二支撑件分别与套筒活动连接,该第一支撑件、至少一层套筒和第二支撑件中的相邻部件之间可轴向发生移动。第一支撑件和第二支撑件和至少一层套筒构成了一个可多级自由伸缩长度的结构,实现高度自动调整以适应地基与被支撑物之间的距离。
进一步地,其中,当发生所述轴向移动后,具有承力结构能够保持所述装置移动后的状态,所述承力结构可以是或不是所述水平伸长装置的组成部分。当伸长装置发生轴向移动后即伸长后,可以通过附加的承力结构保证所述伸长状态。承力结构可以是调高装置的一部分,这样调高装置具有伸长和保持的两个功能。承力结构也可以不是调高装置的一部分,比如说粒状填料或流体介质(例如阻尼液、液压油等),其类似于油相对于发动机一样,发动机工作时需要它但它不构成发动机的组成部分。
进一步地,其中,所述承力结构为进入所述轴向移动后形成的空间的填料。填料进入所述空间后实现了力在第一支撑件和第二支撑件之间的传递,构成承力机构
进一步地,其中,所述第一或第二支撑件上具有能够让填料穿过的开口,所述开口与所述轴向移动后第一、第二支撑件之间形成的空间连通。填料可以从第一支撑件和第二支撑件上的开口从外部直达所述空间,此外,填料也可以预先设置在第一支撑件内,通过第一支撑件下面的开口进入所述空间,实现承力。
进一步地,其中,并且还包括填料结构,其内部通过所述开口与第二支撑件内空间连通,填料箱内填料通过所述开口可进入所述第二支撑件内空间,所述进入第二支撑件空间内的填料构成所述承力结构。
进一步地,其中,第二支撑件内部装有钢砂或陶瓷砂,第一支撑件上固定连接有多根单向阻尼杆,单向阻尼杆插入砂中,且只能向远离第二支撑件的方向移动,所述单向阻尼杆与砂构成承力结构。
进一步地,其中,所述第一支撑件靠近第二支撑件的端面为倾斜面,与之配合的斜楔块设置在第二支撑件内,斜楔块上设有孔与第二支撑件壁上的导向杆配合,还包括弹簧用以给斜楔块施加纵向移动的力,所述斜楔块构成承力结构。
本发明还提供一种水平伸长装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:第一支撑件与第二支撑件之间可发生轴向相对移动;在第一支撑件和第二支撑件至少之一上设置有开口,所述开口与所述轴向移动后形成的空间连通,填料可以从装置外部穿过所述开口进入所述空间。
进一步地,其中,所述水平伸长装置还包括填料结构,填料结构的内部通过所述开口与第二支撑件和第一支撑件发生所述轴向移动后形成的空间连通。
进一步地,其中,所述填料结构为填料箱或在地基中形成的空间,所述空间暴露或不暴露于地基外部。
进一步地,其中,所述第二支撑件内部具有可容置填料的空间,第二支撑件上端、底板均设置有供填料流通的开口,所述填料结构内部通过上端的开口与第二支撑件内部连通。
进一步地,其中,在所述相邻的相对移动部件之间设置有限位弹簧卡,能够对相邻部件之间的运动行程加以限制。
进一步地,其中,填充物为粒状高强度材料,例如金属粒、陶瓷粒等。
进一步地,其中,还包括增压机构,直接或间接使得第一支撑件和第二支撑件之间产生相对移动趋势的预加力。例如,设置在第一第二支撑件之间或者设置在填料机构内或者设置在保护填料的支撑件内。
本发明还提供一种水平伸长结构,包括2个或多个上述方案中所述的伸长装置,所述多个装置水平放置,并且其中至少一个装置与其它装置朝向不同的方向布置。
本发明还提供一种水平纵向复合方向伸长结构,包括上述水平伸长结构,以及至少一个竖直放置的伸长装置。
本发明还提供一种水平纵向复合方向伸长结构,包括至少一个所述的伸长装置,其中所述伸长装置中的至少一个为倾斜放置。
发明效果:
本发明的水平及复合位移调整补偿装置、机构在软土地基、特殊不良地质条件下的工程中应用广泛,无需人工干预可实现自动无级调整。而且工装简单,施工方便,安装时占地空间小,节省工程量,节约了成本。由于采用可从装置、机构外部(例如采用填料箱等)对填料进行补充,补偿量不受填料限制,因此,无需提前预计水平移动量或者水平及竖直的多方向的复合移动量。
而且本发明的装置或机构可以预先伸长一定长度,以适于安装时地基就有偏移的情形。
附图说明
图1是本发明第1实施例防水平移动装置结构图。
图2是本发明第1实施例防水平移动过程示意图。
图3是本发明第2实施例防水平移动装置结构图。
图4是本发明第2实施例防水平移动过程示意图。
图5是本发明第3实施例防水平移动装置结构图。
图6是本发明第3实施例防水平移动过程示意图。
图7是本发明第4实施例防水平移动装置结构图。
图8是本发明第4实施例防水平移动过程示意图。。
图9是本发明第5实施例防水平移动装置结构图。
图10是本发明第5实施例防水平移动过程示意图。
图11是本发明第5实施例防水平移动装置结构图。
图12是本发明第5实施例防水平移动过程示意图。
图13是本发明第5实施例防水平移动装置结构图。
图14是本发明第5实施例防水平移动过程示意图。
图15是本发明第6实施例防水平移动装置结构图。
图16是本发明第6实施例防水平移动过程示意图。
图17是本发明第7实施例防水平移动装置结构图。
图18是本发明第7实施例防水平移动过程示意图。
图19是本发明第8实施例防水平移动装置结构图。
图20是本发明第9实施例组合装置俯视图。
图21是本发明第9实施例组合装置侧视图。
图22是本发明第10实施例组合装置俯视图。
图23是本发明第10实施例组合装置侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好的理解本发明,下面结合附图和实施方法对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:
参见图1,示出了本发明防水平移动装置,使用中其设置在被支撑物(轨枕、桥梁支柱、建筑物等)或其地基与周围地基之间,具体包括第一支撑件1和第二支撑件2,第二支撑件2的至少一部分能够插入第一支撑件1形成的开口内,并能相对发生轴向移动。
第一支撑件1优选为下部呈封闭状的筒状物,第二支撑件2内部形成具有容纳填充物4(这里为流体介质,例如阻尼液或液压油等)的空间,第一支撑件1上设有单向流通结构6(例如单向阀),使得其内装的流体介质在一定条件下能够单向向外流动,到达第一支撑件1和第二支承件2轴向移动后形成的空间。第一支撑件1和第二支撑件2之间为密封结构,因此,两者发生相对移动时,其内空间形成负压,进而使得第二支撑件2内的流体介质在大气压力作用下鼎开单向流通结构6进入所述空间,并充满。当第一支撑件1和第二支撑件2之间密封效果略差一些时,则会有部分空气进入所述空间,使得流体介质不能充满所述空间,但是在瞬间负压及大气压力的作用下还是能够充入大部分空间,不会过于影响装置的使用效果。
当然图中虽然未示出,但是可以知道,为了便于流体介质的流动,第一支撑件容纳流体介质的空间与外界有通气孔连通。单向流通结构6优选设置为与流体介质的底部连通。
下面结合附图1-2说明本发明的工作过程:
初始状态时(参见图1),填充物全部在第二支撑件2内。
当部分地基发生水平移动时(这里以右侧路基为例),由于路基的密实结构,其移动会向第一支撑件1产生作用力,使其随之向右移动,而第二支撑件2左侧和被支撑物(如轨枕、建筑物等)或其的基连接,暂时未移动,因此,在第一支撑件1底面与第二支撑件2底面形成具有负压空间,第一支撑件内的流体介质4在大气压的作用下,顶开单向流通装置6进入该空间,正好补偿了基础的水平移动量。
此时,被支撑物对地基的力传递到第一支撑件1上,使第二支撑件2内油腔的压力迅速上升大于大气压,单向阀迅速向上关闭,亦即装置的长度保持不变,被支撑物对地基的作用力经由第一支撑件1,流体介质4和第二支撑件2压到右侧地基上。如果此时右侧地基不再移动,则装置的长度不变;如果此时右侧地基再次移动,则再次重复上述调节过程。
实施例2:
参见图3-4,本发明第1实施例的结构与实施例1不同之处在于增加了套筒,实施例2中多级伸缩结构的防水平移动值更大,能够充分利用填充量可以补充的优点。
具体而言,其中在第二支撑件2和第一支撑件1之间具有至少一层套筒3(图3中以一个中间套筒为例进行说明),其中的第二支撑件2、第一支撑件1分别与实施例1中的第二支撑件2、第一支撑件1结构基本相同,套筒3左右均具有开口,第二支撑件2、套筒3、第一支撑件1中任意相邻两个部件之间均可以沿着轴向进行相对移动,由此可实现装置的长度调整。
优选地,在每两个相邻的发生轴向移动的部件之间的至少某一位置设置有限位弹簧卡,通过限位弹簧卡实现相邻筒身的限位联接,使得在长度调整过程中,相邻的部件之间不至于在规定行程处脱出。
整个装置的长度调整量为套筒3相对于第一支撑件1的行程加上第二支撑件2相对于套筒3的行程之和。明显增大了装置的长度调整的范围,适用范围更广。
上面的方案例中未限定第二支撑件2、套筒3、第一支撑件1之间的先后移动关系,可以知道,其移动关系可变,比如套筒3可以先与第一支撑件1之间保持不动,或者三者之间的移动没有固定的先后顺序限制。
上面方案示出了两级防水平移动结构,但是,也可以在保证支撑强度的前提下,进一步增加中间套筒的数量,如中间套筒1、中间套筒2……中间套筒n,实现多级调整。
实施例3:
图5-6示出了本发明第3实施例的结构图,其相比于实施例2,增加了填料结构,不同之处在于增加了料箱5,料箱5内的流体介质通过管道及第二支撑件2上的开口可对第二支撑件2的油进行填充。在管路上可以设置阀门控制油的填充,也可以不设置阀门,自动填充。
优选方案中,不用设置管道,料箱5与第二支撑件2直接相连。
图中虽然示出孔在第二支撑件2顶部,但是可以知道,也可以设置在侧壁上,。料箱5的大小只是个示意,可以根据需要调整,另外,料箱不一定为封闭结构,也可以敞口或具有开口,方便流体介质的定期或不定期灌入。
料箱上也可以具有可直接观察的刻度,方便查看期内的油量,并推算出地基的水平移动量,进而方便预警,并根据需要补充流体介质或者对地基进行加固工作等。
本实施例中,由于流体介质可以源源不断地补充入第二支撑件2内部,进而能够更大行程地实现装置的增高,增高效果更好,应用更加广泛。
实施例4:
参见图7-8示出了本发明第4实施例的增高装置,主体结构与实施例3类似。但是,第一支撑件1上不用设置单向流通结构,内部也不用装有流体介质。第二支撑件2上设有开口,并通过开口与外面的料箱5连接。
优选地,在该开口上设置单向流通结构,如单向阀,保证流体介质可以从料箱5流入第二支撑件2内,而不能反向流动。
优选地,在料箱内部设置有增压机构,例如,弹簧压板结构等,施加压力到流体介质上,使得流体介质能够快速流入第二支撑件2内。并且,通过设置增加机构的压力可以替代单向阀实现防止液压油的反向流动。
当然,在另一方案中,料箱5可以设置在左侧,并且第一支撑件1上形成有通路,通过其连通料箱5内侧与移动-后形成的空间。
实施例5:
参见图9-14,本实施例与实施例4结构类似,不同之处在于填料,本实施例中的填料为固体粒状材料,优选为金属颗粒或陶瓷颗粒,更优选为球状颗粒。
填料设置在填料箱内,其通过重力和/或增加结构被输送到第一、第二支承件相对移动后形成的空间。
本实施例中可以有套筒3,填料通道可以设置在第一支撑件2也可以设置在第二支撑件上。
实施例6:
参见图15-16,示出了本发明实施例6的装置,包括:第一支撑件1、与第一支撑件筒部配合的套筒3、设置在套筒内的第二支撑件2,其中套筒可以为一层或多层,第一支撑件1、套筒3、第二支撑件2之间可相对轴向运动。
第一支撑件1中设置填料11,第二支撑件2的上装有均匀排列的单向节状阻尼杆12,单向节状阻尼杆12插入在第一支撑件1中的填料11中,其中填料为砂粒,例如钢砂、陶瓷砂等,单向节状阻尼杆12为多根。
第二支撑件2与被支撑物(轨枕、隧道、桥梁支柱、建筑物等)的地基接触,第一支撑件1与右侧地基接触,也可以反过来。。
下面说明本发明第6实施例工作过程:
初始状态时,第二支撑件2与第一支撑件1没有位移。
当由于地基水平移动等原因使得第一支撑件1向右移动时,由于第二支撑件2与被支撑物或其连接,不发生沉降,此时,单向节状阻尼杆12随着第二支撑件2从填料11中向上抽动,正好补偿了地基的移动量。由于填料11对其中的单向节状阻尼杆12产生向上的阻力,且由于每根单向节状阻尼杆12有很多节状结构,增大了作用面积,足以支撑被支撑物来的作用力,亦即装置的长度保持不变,被支撑物对地基产生的作用力仍经由第二支撑件2、单向节状阻尼杆12、填料11和第一支撑件1压到地基上。
如果此时道床无沉降,则装置的高度不变;如果此时道床出现沉降,则再次重复上述调节过程。
这样,整个装置的高度调整量为套筒3相对于第一支撑件1的行程加上第二支撑件2相对于套筒3的行程之和。明显增大了装置的高度调整的范围,适用范围更广。
这里示出了两层套筒的结构,在此方案思路的基础上,可以根据需要增加套筒,其中套筒可以均位于两个支撑件的外侧,或者部分在两个支撑件的外侧,部分在两个支撑件的内侧。
实施例7:
参见图17-18,示出了本发明实施例7的装置,包括第一支撑件1、第二支撑件2和至少一层套筒3,套筒装在第一支撑件1的柱形孔中,第二支撑件2的柱部分装在套筒中,上述部件之间可轴向发生移动。第一支撑件1固定在地基上,第二支撑件2与被支撑物(轨枕、隧道、桥梁支柱、建筑物等)或其地基连接成一体。
第二支撑件2由斜楔块21支撑,且其接触的表面为斜面,斜楔块21一端与设置在第一支撑件1的内腔底面上的滑动导向件24活动连接;斜楔块21内孔与导向杆22配合,弹簧23套在导向杆22上,一端与斜楔块21侧面连接,以给斜楔块21施加力。
另一方案中,弹簧设置在斜楔块21内孔中,其一端与导向杆22连接另一端与斜楔块21内孔壁连接。
导向杆22与第一支撑件1可以采用螺纹拧接、螺栓连接、简单插入等多种方式连接。
优选的方案中,第一支撑件的斜面与水平成6~12°,这样该斜面结构能够实现自锁功能,防止斜楔块21在压力作用下向回反向移动。此时,弹簧只需施加能让斜楔块21移动的力即可,不用靠弹簧实现防止滑块反向移动的功能。
另一方案中,可以省略滑动导向件24,斜楔块21直接与第一支撑件1的底部连接,优选地,此时第一支撑件1底部具有适于滑动的表面。
下面结合附图说明本实施例的工作过程:
初始状态时,第二支撑件2与第一支撑件1之间没有位移。
当由于基础水平移动等原因使得第一支撑件1向水平移动降时,由于第二支撑件2与被支撑物(轨枕、隧道、桥梁支柱、建筑物等)或其地基连接成一体,而第一支撑件1设置在路基上,第二支撑件2与第一支撑件1产生相对运动,第一支撑件2脱离斜楔块21。此时,斜楔块21的斜面上突然失去作用力,斜楔块21在弹簧23的预压缩力作用下克服摩擦力沿滑动导向件24向下运动,直至斜楔块21的斜面与第二支撑件2下端的斜面接触时,斜楔块才停止不动,正好补偿了地基的沉降量。由于第二支撑件2和斜楔块21组成的斜楔机构被锁定(靠斜面角度实现自锁或者由于弹簧作用力实现自锁),向下的作用力不会改变斜楔块21的位置,亦即装置的高度保持不变,被支撑物对的作用力仍经由第二支撑件2、斜楔块21和第一支撑件1压到地基上。
如果此时地基无沉降,则装置的高度不变;如果此时地基出现沉降,则再次重复上述调节过程。
实施例8
参见图19,本发明实施例8的装置与之前实施例的不同之处在于填料箱的结构,本实施例中没有单独的填料箱,其中,利用在地基或其他结构中形成的一空间作为放置填料的结构,这样无需单独设置一个料箱,节约了成本。该空间可以为大部分暴露于外面的凹坑,或者为不暴露于外面的空洞或者暴露很小部分的洞结构。
优选地,当该空间具有暴露在外面的结构时,在暴露处上方放置一防雨、防尘的结构,如塑料布,这样可以避免水或泥沙流入身高装置内部。
实施例9:
参见图20示出了本发明第9实施例的示意图,其为将权利要求1-8中的任意一中装置或多种装置,每一装置作为一个单元,这里选取四个单元组合来实现防止地基四个方向移动的方案。
当然,也可以根据需要选择两个或三个或五个以上的装置来实现防止地基的水平移动对被支撑物造成的影响。
另一方案中,参见图21,可以在上面的方案基础上增加一个竖向放置的单元,这样组合的方案既能防止横向移动也能防止地基沉降对被支撑物的影响。
实施例10:
参见图22和图23,示出了本发明实施例10的组合装置,其中1个、2个个或多个单元(这里示出的是3个单元)倾斜放置,类似于鼎足结构,三个单元下面连接地基,上面连接被支撑物或者被支撑物下面的地基。
此时,地基发生水平和竖直的复合移动时,多个单元可以进行适应性调整长度,随后实现力的继续支撑。
上面的实施例中设置了与填料箱、凹坑连接的管道或通道,但是可以知道,也可以不设置管道或通道,而是填料箱或凹坑直接与第一支撑件或第二支撑件内部连通。
在上面实施例的优选的方案中,在支撑件上设置有锚固结构与路基连接,这样路基与支撑件之间的连接力更大。使得装置不会整体随路基移动或者不动而不发生伸长。优选的锚固结构有金属或具有一定强度的非金属结构,可以是扒钉、锚固钉、膨胀螺丝、锚杆等等。当然,第二支撑件是与地基连接时也优选设置锚固结构。
在上面实施例的优选方案中,在支撑件内和/或填料箱内设置增压装置,该增压装置能给填料或者支撑件施加一预加力,在地基移动时,该装置使得第一、第二支承装置能够迅速发生相对移动。增压装置可以通过对填料施压进而实现对支撑件的预加力,例如设置在增量箱内或者设置在放置填料的支撑件内。也可以设置在两个支撑件之间,例如弹簧结构,两端分别抵接在两个支撑件上。
上面实施例中的装置或机构均以初始状态时地基未发生偏移的情形为示例,但是,应当知道,本发明方案也可以用于初始状态时地基就有一定偏移的情形,此时,上述方案中的装置或机构可预先进行一定的伸长或者位移调整,然后安装在合适位置,实现力的支撑传递。
上述实施例中主要以在地基中的使用示出了本发明方案的实施方式,但是可以知道,本发明的方案还可以用于其它需要实现支撑和/或需要保证距离的两个物体之间。
上述实施例中由于第一支撑件、第二支撑件之间或者其与套筒要配合移动,所以其内或外表面形状尺寸或者其与相应的套筒的形状尺寸相适应。例如,例如为筒形、柱形等。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语仅仅是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (18)
1.水平位移调整补偿装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:第一支撑件与第二支撑件之间可发生轴向相对移动;在第一支撑件内部形成放置填料的空间,并且在第一支撑件设置有开口,所述开口与所述轴向移动后形成的空间连通,填料可以从第一支撑件内部穿过所述开口进入所述空间。
2.水平位移调整补偿装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:还包括至少一层套筒,第一支撑件和第二支撑件分别与套筒活动连接,该第一支撑件、至少一层套筒和第二支撑件中的相邻部件之间可轴向发生移动。
3.根据权利要求2所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:当发生所述轴向移动后,具有承力结构能够保持所述装置移动后的状态,所述承力结构可以是或不是所述水平伸长装置的组成部分。
4.根据权利要求3所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述承力结构为进入所述轴向移动后形成的空间的填料。
5.根据权利要求2-4任一项所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述第一或第二支撑件上具有能够让填料穿过的开口,所述开口与所述轴向移动后第一、第二支撑件之间形成的空间连通。
6.根据权利要求5所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:并且还包括填料结构,其内部通过所述开口与第二支撑件内空间连通,填料箱内填料通过所述开口可进入所述第二支撑件内空间,所述进入第二支撑件空间内的填料构成所述承力结构。
7.根据权利要求3所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:第二支撑件内部装有钢砂或陶瓷砂,第一支撑件上固定连接有多根单向阻尼杆,单向阻尼杆插入砂中,且只能向远离第二支撑件的方向移动,所述单向阻尼杆与砂构成承力结构。
8.根据权利要求3所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述第一支撑件靠近第二支撑件的端面为倾斜面,与之配合的斜楔块设置在第二支撑件内,斜楔块上设有孔与第二支撑件壁上的导向杆配合,还包括弹簧用以给斜楔块施加纵向移动的力,所述斜楔块构成承力结构。
9.水平位移调整补偿装置,包括,第一支撑件和第二支撑件,其特征在于:第一支撑件与第二支撑件之间可发生轴向相对移动;在第一支撑件和第二支撑件至少之一上设置有开口,所述开口与所述轴向移动后形成的空间连通,填料可以从装置外部穿过所述开口进入所述空间。
10.根据权利要求9所述水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述水平伸长装置还包括填料结构,填料结构的内部通过所述开口与第二支撑件和第一支撑件发生所述轴向移动后形成的空间连通。
11.根据权利要求6或10所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述填料结构为填料箱或在地基中形成的空间,所述空间暴露或不暴露于地基外部。
12.根据权利要求10所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:所述第二支撑件内部具有可容置填料的空间,第二支撑件上端、底板均设置有供填料流通的开口,所述填料结构内部通过上端的开口与第二支撑件内部连通。
13.根据权利要求1-12任一项所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:在所述相邻的相对移动部件之间设置有限位弹簧卡,能够对相邻部件之间的运动行程加以限制。
14.根据权利要求1、4-6、9-12任一项所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:填充物为粒状高强度材料,例如金属粒、陶瓷粒等。
15.根据权利要求1-14,任一项所述的水平位移调整补偿装置,其特征在于:还包括增压机构,直接或间接使得第一支撑件和第二支撑件之间产生相对移动趋势的预加力。例如,设置在第一第二支撑件之间或者设置在填料机构内或者设置在保护填料的支撑件内。
16.水平位移调整补偿结构,其特征在于:包括2个或多个伸长装置,其中,任一所述伸长装置为权利要求1-15任一项所述的伸长装置,所述多个装置水平放置,并且其中至少一个装置与其它装置朝向不同的方向布置。
17.水平纵向复合位移调整补偿结构,其特征在于:包括权利要求16的水平位移调整结构,以及至少一个竖直放置的权利要求1-15任一项所述的伸长装置。
18.水平纵向复合位移调整补偿结构,其特征在于:包括至少一个权利要求1-15任一项所述的伸长装置,其中,该伸长装置中的至少一个为倾斜放置。
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