CN1072362A - 用废易拉罐制取铝粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用废易拉罐制取铝粉的方
法。其主要技术方案是利用废易拉罐为原料经焙烧
和机械破碎，风选等工序，制取金属铝粉，制得铝粉的
粒度少于1.5mm，适用于作冶金金属垫还原剂。
Description
本发明公开了一种用废旧易拉罐制取铝粉的方法。
目前国内外制造冶金用金属铝粉大都是采用熔炼雾化的方法，金属烧损大，能耗高。当采用废易拉罐作原料时，烧损达8%（国外）到30%（国内）。
本发明的目的是为了克服上述不足之处，提供一种机械破碎废易拉罐直接制取铝粉的新方法，工艺过程简单、能耗低、金属回收率达98%。
本发明的目的是这样实现的：因易拉罐外表面有漆皮，且从市场上收购来的易拉罐内部有残余饮料等杂质，在进行机械破碎前，须将易拉罐通过一个具有一定倾斜度的回转窑经焙烧处理。
经焙烧处理的铝罐，内部残余液体被干燥除去，内外表面的漆皮由于加热燃烧而炭化成炭黑，此时炭黑与罐体的附差力大大减弱。将铝罐投进破碎机内，在高速旋转的刀片带动下作高速运动，且受剪切、冲击和摩擦等多方作用，炭黑便从金属表面脱落下来，通过适当的风选机构，即可将小而轻的炭黑及其它非金属杂质分选出来，达到在破碎的同时除去非金属杂质的目的，从而获得纯净而干燥的铝粉颗粒。
附图所示为破碎机主要结构：
图中所示：1、加料斗，2、壳体，3、转子，4、风选装置，5、动刀，6、固定刀，7、筛网，8、集料斗，9、料桶，10、支架。
工作过程为：高速旋转的动刀（5）对物料给以冲击切断的作用，将物料切碎，并由筛网（7）控制物料粒度。未能通过筛网的粗颗料，由于转子和旋转气流的作用，被继续进行切碎，直至通过筛网为止。调整筛网的孔径，便可得到所要求粒度的粉末。
实例1
取100公斤废易拉罐，在350℃下焙烧后，在破碎机中破碎成铝粉。取样分析，其化字成份如下表所示。该粉末的成份满足金属垫还原用铝粉的要求。
化学成份(%)
Al Cu Si Mg C
本产品分析结果 95.16 0.14 0.16 1.64 0.09
还原剂铝粉要求 >95 <0.5 / / /
实例2
取100公斤废易拉罐，在400℃下焙烧后称重为96公斤，再经破碎机破碎后得到铝粉94公斤，即铝粉收得率为94%，金属回收率约为98%。所得粉末经筛分后全部小于1.5mm，其中0.5～1.0mm的粉末占75%以上。满足金属垫还原用铝粉的粒度要求。
Claims (3)
1、一种用废易拉罐制取铝粉的方法，采用焙烧、机械破碎和风选联合工序，其特征在于：将废旧易拉罐通过一个具有一定倾斜度的回转窑经焙烧处理。
2、根据权利要求1所述的废旧易拉罐制取铝粉的方法，其特征在于经焙烧过的铝罐投进破碎机内，高速旋转的动刀（5）将物料切碎，并由筛网（7）控制物料的粒度。
3、根据权利要求1或2所述的废旧易拉罐制取铝粉的方法，其特征在于对物料进行破碎的破碎机是由加料斗（1）、壳体（2）、转子（3）、风选装置（4）、动刀（5）、固定刀（6）、筛网（7）、集料斗（8）、料桶（9）、支架（10）所组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91108248 CN1072362A (zh) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 用废易拉罐制取铝粉的方法 |
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| CN 91108248 CN1072362A (zh) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 用废易拉罐制取铝粉的方法 |
Publications (1)
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| CN1072362A true CN1072362A (zh) | 1993-05-26 |
Family
ID=4909163
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91108248 Pending CN1072362A (zh) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 用废易拉罐制取铝粉的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1072362A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014015647A1 (zh) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Miao Xingguo | 对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的方法和它的装置 |
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-
1991
- 1991-11-21 CN CN 91108248 patent/CN1072362A/zh active Pending
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