CN107236053A - 提取水蜜桃多糖的加工设备以及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种提取水蜜桃多糖的加工设备以及制备方法。包括机架，机架上设有能够对水蜜桃去皮的去皮装置、对去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置、将切块后的水蜜桃打成匀浆的打浆装置、对匀浆进行浸渍提取的浸提装置、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置以及对醇提物进行真空干燥的真空干燥装置，其特征在于，浸提装置包括浸提箱，浸提箱设置在底盘上且与底盘转动连接，浸提箱内设有固定柱，固定柱上转动连接有供水蜜桃匀浆放置的放置容器。优点在于：使得匀浆与水充分混合，利于多糖的浸出，且缩短浸出时间，提高浸出的效率。

Description

提取水蜜桃多糖的加工设备以及制备方法

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种提取水蜜桃多糖的加工设备以及制备方法。

背景技术

水蜜桃属于球形可食用水果类，水蜜桃有美肤、清胃、润肺、祛痰等功效。它的蛋白质含量比苹果、葡萄高一倍，比梨子高七倍，铁的含量比苹果多三倍，比梨子多五倍，富含多种维生素，其中维生素C最高。多糖是生物体中广泛存在的物质，是一类由醛糖或酮糖通过糖苷键连接而成的天然高分子多聚物，它是生物体内重要的生物大分子，是维持生命活动正常运转的基本物质之一。植物多糖，又称植物多聚糖，是植物细胞代谢产生的聚合度超过10个的聚糖。现今植物多糖研究日益受到关注，国际科学界甚至提出21世纪是多糖的世纪；科学实验研究显示，许多植物多糖具有生物活性，具有包括免疫调节、抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗辐射、抗菌抗病毒、保护肝脏等保健作用。所以植物多糖早已被广泛运用到医学界、餐饮界等大众生活领域中。目前植物多糖的提取方法主要有：热水浸提法、碱浸提法、酶解提取法、微波辅助法以及超声波法等。其中热水浸提法成本较低，是一种国内外常用的提取植物多糖的传统方法。采用水体系，其优点是材料易得，所需条件简单，适用于游离态多糖的提取，并且干扰物质少，但在提取过程中需要多次浸提，操作时间长，收率低，且费时费料。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，浸提效率高的提取水蜜桃多糖的加工设备

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，浸提效率高的提取水蜜桃多糖的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本提取水蜜桃多糖的加工设备，包括机架，所述的机架上设有能够对水蜜桃去皮的去皮装置、对去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置、将切块后的水蜜桃打成匀浆的打浆装置、对匀浆进行浸渍提取的浸提装置、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置以及对醇提物进行真空干燥的真空干燥装置，其特征在于，所述的浸提装置包括浸提箱，所述的浸提箱设置在底盘上且与底盘转动连接，浸提箱内设有固定柱，所述的固定柱上转动连接有供水蜜桃匀浆放置的放置容器，所述的放置容器与浸提箱之间设有周向固定结构，所述的浸提箱与能够驱动浸提箱周向转动的驱动电机相连接。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的放置容器的下端面向容器内腔凹陷形成凹柱，所述的凹柱的内腔与固定柱相配合。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的固定柱的上端和凹柱之间还设有转动支撑结构，所述的转动支撑结构包括带动盘和转动盘，所述的带动盘与凹柱内壁固定连接，所述的转动盘与固定柱顶部转动连接，所述的带动盘的下端面上设有若干凸条，所述的转动盘的上端面上开设有若干与凸条相配合的凹槽。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的周向固定结构包括开设在浸提箱内壁上的定位槽以及设置在放置容器外壁上的定位条，且当定位条插于定位槽中时放置容器和浸提箱周向固定。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的放置容器上搭设设有取液容器，所述的取液容器的底部包括固定底板和旋转底板，所述的固定底板和旋转底板上均开设有若干取液口，且当旋转底板旋转至覆盖固定底板上的取液口时放置容器底部封闭，当旋转底板旋转至旋转底板上的取液口和固定底板上的取液口相叠合时放置容器底部打开。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的去皮装置包括去皮箱，所述的去皮箱的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网，所述的放置网的中部与升降柱固定连接，所述的机架上水平滑动连接有滑动座，所述的升降柱与滑动座纵向滑动连接，且滑动座上设有能够驱动升降柱纵向移动的驱动气缸，所述的滑动座与设置在机架上且能够驱动滑动座水平移动的驱动气缸相连接，所述的去皮箱内设有热水区、冷水区以及脱皮区，所述的脱皮区内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的脱皮装置包括若干脱皮组件，所述的脱皮组件通过支撑架与机架滑动连接。

在上述的提取水蜜桃多糖的加工设备中，所述的脱皮组件包括中间座，所述的中间座的周壁上铰接有四个脱皮瓣，脱皮瓣相对于中间座周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣之间通过弧形弹簧相连接，所述的弧形弹簧相对于中间座的中轴线径向向外凸起。

采用上述的加工设备来提取水蜜桃多糖的制备方法，本方法包括以下步骤：

A.挑选成熟的水蜜桃，将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出，放入到去皮装置中先进行去皮，去皮后再输送到去核切块装置中进行去核切块，得到水蜜桃切块；

B.将水蜜桃切块放入到打浆装置装置中打成水蜜桃匀浆，将水蜜桃匀浆倒入到浸提装置中，加入适量的水，浸提温度为80-95℃，固液比为1：2-1：3，浸提时间为2-4h，收集上清液，冷却适量时间，向上清液中加入一倍体积的95%乙醇，搅拌均匀，静置15min，再次收集上清液；

D.将上清液加入到浓缩装置中，旋转蒸发后得到浓缩液，向浓缩液中加入加入4倍体积的95%乙醇，静置过夜，隔天8000r/m离心15min，收集沉淀物。

E.将沉淀物放到真空干燥装置中进行真空干燥，得到水蜜桃多糖粗品。

在上述的加工水蜜桃软罐头的加工方法中，在步骤B中，浸提温度为90℃，固液比为1：2，浸提时间为3h。

与现有的技术相比，本提取水蜜桃多糖的加工设备以及制备方法的优点在于：放置容器和浸提箱为分体式，放置容器放置到浸提箱上，方便水蜜桃匀浆放入放置容器，固定柱对放置容器起到支撑定位的作用，当浸提箱转动时带动放置容器转动，使得匀浆与水充分混合，利于多糖的浸出，且缩短浸出时间，提高浸出的效率。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图。

图2是本发明提供的浸提装置的结构示意图。

图3是本发明提供的转动支撑结构的结构示意图。

图4是本发明提供的固定底板和旋转底板上的取液口完全叠合时的结构示意图。

图5是本发明提供的固定底板和旋转底板上的取液口不完全叠合时的结构示意图。

图6是本发明提供的固定底板和旋转底板上的取液口不叠合时的结构示意图。

图7是本发明提供的去皮装置的结构示意图。

图8是本发明提供的脱皮组件的纵向剖视图。

图9是本发明提供的脱皮组件的横向剖视图。

图中，机架1、去皮装置2、去核切块装置3、打浆装置4、浸提装置5、浓缩装置6、醇提装置7、真空干燥装置8、浸提箱9、底盘10、固定柱11、放置容器12、容器内腔13、凹柱14、带动盘15、转动盘16、凸条17、凹槽18、定位槽19、定位条20、取液容器21、固定底板22、旋转底板23、取液口24、去皮箱25、放置网26、升降柱27、滑动座28、热水区29、冷水区30、脱皮区31、脱皮装置32、脱皮组件33、支撑架34、中间座35、脱皮瓣36、弧形弹簧37、周向固定结构38、驱动电机39、驱动气缸40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-9所示，本提取水蜜桃多糖的加工设备包括机架1，机架1上设有能够对水蜜桃去皮的去皮装置2、对去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置3、将切块后的水蜜桃打成匀浆的打浆装置4、对匀浆进行浸渍提取的浸提装置5、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置6、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置7以及对醇提物进行真空干燥的真空干燥装置8。去核切块装置3包括切板，切板的一边铰接有挖勺，切板的另一边铰接有切刀。打浆装置4参考现有的能够将水果打成汁液的榨汁机，浓缩装置6为常用的浓缩烧瓶，将其放置在热源上加热，通过水分的蒸发得到浓缩液，醇提装置7包括烧杯或者其他容器，将浓缩液倒入到烧杯或者其他容器中，然后搅拌加入乙醇，得到乙醇提取液，真空冷冻干燥装置6参考专利文献[申请号：201510388095.3] 一种真空冷冻干燥方法及真空冷冻干燥机。去核切块装置3、打浆装置4、浓缩装置6、醇提装置7、真空干燥装置8均属于现有技术，本领域技术人员查阅相关文献来替换上述提到的装置的结构。

其中，浸提装置5包括浸提箱9，浸提箱9设置在底盘10上且与底盘10转动连接，浸提箱9内设有固定柱11，固定柱11上转动连接有供水蜜桃匀浆放置的放置容器12，放置容器12与浸提箱9之间设有周向固定结构38，浸提箱9与能够驱动浸提箱9周向转动的驱动电机39相连接。周向固定结构38包括开设在浸提箱9内壁上的定位槽19以及设置在放置容器12外壁上的定位条20，且当定位条20插于定位槽19中时放置容器12和浸提箱9周向固定。放置容器12和浸提箱9为分体式，放置容器12放置到浸提箱9上，方便水蜜桃匀浆放入放置容器12，固定柱11对放置容器12起到支撑定位的作用，当浸提箱9转动时带动放置容器12转动，使得匀浆与水充分混合，利于多糖的浸出，且缩短浸出时间，提高浸出的效率。

进一步，放置容器12的下端面向容器内腔13凹陷形成凹柱14，凹柱14的内腔与固定柱11相配合。固定柱11的上端和凹柱14之间还设有转动支撑结构，转动支撑结构包括带动盘15和转动盘16，带动盘15与凹柱14内壁固定连接，转动盘16与固定柱11顶部转动连接，带动盘15的下端面上设有若干凸条17，转动盘16的上端面上开设有若干与凸条17相配合的凹槽18。固定柱11在支撑放置容器12的同时也与放置容器12转动连接。

进一步，放置容器12上搭设设有取液容器21，取液容器21的底部包括固定底板22和旋转底板23，固定底板22和旋转底板23上均开设有若干取液口24，且当旋转底板23旋转至覆盖固定底板22上的取液口24时放置容器12底部封闭，当旋转底板23旋转至旋转底板23上的取液口24和固定底板22上的取液口24相叠合时放置容器12底部打开。因为放置容器12内为水蜜桃匀浆，当用其他容器将浸出液舀出，或者通过管路将浸出液放出，在水流的作用下均会搅匀上清液，通过取液容器21取液则避免上述问题，使用时，先将取液容器21底部打开，使得浸出液流入到取液容器21中，然后将取液容器21的底部缓慢关闭，即将上清液和底部匀浆相分离，避免搅浑上清液。

其中，去皮装置2包括去皮箱25，去皮箱25的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网26，放置网26的中部与升降柱27固定连接，机架1上水平滑动连接有滑动座28，升降柱27与滑动座28纵向滑动连接，且滑动座28上设有能够驱动升降柱27纵向移动的驱动气缸40，滑动座28与设置在机架1上且能够驱动滑动座28水平移动的驱动气缸40相连接，去皮箱25内设有热水区29、冷水区30以及脱皮区31，脱皮区31内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置32。在水蜜桃的顶部用小刀划开一个十字切口，然后将水蜜桃先放入热水区29一分钟，再捞起放入到冷水区30中冷却，最后移入到脱皮区31中通过脱皮装置进行脱皮，不需要人工进行脱皮，提高生产效率，在热水区29和冷水区30之间的移动通过滑动座28实现，升降柱27则是将放置网26移入到热水区29内或者冷水区30内。更具体地说，脱皮装置32包括若干脱皮组件33，脱皮组件33通过支撑架34与机架1滑动连接。脱皮组件33包括中间座35，中间座35的周壁上铰接有四个脱皮瓣36，脱皮瓣36相对于中间座35周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣36之间通过弧形弹簧37相连接，弧形弹簧37相对于中间座35的中轴线径向向外凸起。脱皮过程中，脱皮瓣36与水蜜桃皮相接触，因为水蜜桃皮经过热水和冷水交替处理后非常容易剥离，事先在水蜜桃上划的十字开口将水蜜桃皮上部分成四部分，每一部分对应一个脱皮瓣36，脱皮瓣36从上到下沿着水蜜桃移动，从而将水蜜桃皮脱下。

实施例2

采用实施例1中的加工设备来提取水蜜桃多糖的制备方法，包括以下步骤：

A.挑选成熟的水蜜桃，将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出，放入到去皮装置4中先进行去皮，去皮后再输送到去核切块装置5中进行去核切块，得到水蜜桃切块；

B.将水蜜桃切块放入到打浆装置4装置中打成水蜜桃匀浆，将水蜜桃匀浆倒入到浸提装置5中，加入适量的水，浸提温度为80-95℃，优选90℃，固液比为1：2-1：3，优选1：2，浸提时间为2-4h，优选3h，收集上清液，冷却适量时间，向上清液中加入一倍体积的95%乙醇，搅拌均匀，静置15min，再次收集上清液；

D.将上清液加入到浓缩装置6中，旋转蒸发后得到浓缩液，向浓缩液中加入加入4倍体积的95%乙醇，静置过夜，隔天8000r/m离心15min，收集沉淀物。

E.将沉淀物放到真空干燥装置8中进行真空干燥，得到水蜜桃多糖粗品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、去皮装置2、去核切块装置3、打浆装置4、浸提装置5、浓缩装置6、醇提装置7、真空干燥装置8、浸提箱9、底盘10、固定柱11、放置容器12、容器内腔13、凹柱14、带动盘15、转动盘16、凸条17、凹槽18、定位槽19、定位条20、取液容器21、固定底板22、旋转底板23、取液口24、去皮箱25、放置网26、升降柱27、滑动座28、热水区29、冷水区30、脱皮区31、脱皮装置32、脱皮组件33、支撑架34、中间座35、脱皮瓣36、弧形弹簧37、周向固定结构38、驱动电机39、驱动气缸40等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种提取水蜜桃多糖的加工设备，包括机架（1），所述的机架（1）上设有能够对水蜜桃去皮的去皮装置（2）、对去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置（3）、将切块后的水蜜桃打成匀浆的打浆装置（4）、对匀浆进行浸渍提取的浸提装置（5）、对得到的提取液进行浓缩的浓缩装置（6）、对浓缩后的提取液进行乙醇提取的醇提装置（7）以及对醇提物进行真空干燥的真空干燥装置（8），其特征在于，所述的浸提装置（5）包括浸提箱（9），所述的浸提箱（9）设置在底盘（10）上且与底盘（10）转动连接，浸提箱（9）内设有固定柱（11），所述的固定柱（11）上转动连接有供水蜜桃匀浆放置的放置容器（12），所述的放置容器（12）与浸提箱（9）之间设有周向固定结构（38），所述的浸提箱（9）与能够驱动浸提箱（9）周向转动的驱动电机（39）相连接。

2.根据权利要求1所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的放置容器（12）的下端面向容器内腔（13）凹陷形成凹柱（14），所述的凹柱（14）的内腔与固定柱（11）相配合。

3.根据权利要求2所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的固定柱（11）的上端和凹柱（14）之间还设有转动支撑结构，所述的转动支撑结构包括带动盘（15）和转动盘（16），所述的带动盘（15）与凹柱（14）内壁固定连接，所述的转动盘（16）与固定柱（11）顶部转动连接，所述的带动盘（15）的下端面上设有若干凸条（17），所述的转动盘（16）的上端面上开设有若干与凸条（17）相配合的凹槽（18）。

4.根据权利要求3所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的周向固定结构（38）包括开设在浸提箱（9）内壁上的定位槽（19）以及设置在放置容器（12）外壁上的定位条（20），且当定位条（20）插于定位槽（19）中时放置容器（12）和浸提箱（9）周向固定。

5.根据权利要求4所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的放置容器（12）上搭设设有取液容器（21），所述的取液容器（21）的底部包括固定底板（22）和旋转底板（23），所述的固定底板（22）和旋转底板（23）上均开设有若干取液口（24），且当旋转底板（23）旋转至覆盖固定底板（22）上的取液口（24）时放置容器（12）底部封闭，当旋转底板（23）旋转至旋转底板（23）上的取液口（24）和固定底板（22）上的取液口（24）相叠合时放置容器（12）底部打开。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的去皮装置（2）包括去皮箱（25），所述的去皮箱（25）的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网（26），所述的放置网（26）的中部与升降柱（27）固定连接，所述的机架（1）上水平滑动连接有滑动座（28），所述的升降柱（27）与滑动座（28）纵向滑动连接，且滑动座（28）上设有能够驱动升降柱（27）纵向移动的驱动气缸（40），所述的滑动座（28）与设置在机架（1）上且能够驱动滑动座（28）水平移动的驱动气缸（40）相连接，所述的去皮箱（25）内设有热水区（29）、冷水区（30）以及脱皮区（31），所述的脱皮区（31）内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置（32）。

7.根据权利要求6所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的脱皮装置（32）包括若干脱皮组件（33），所述的脱皮组件（33）通过支撑架（34）与机架（1）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的提取水蜜桃多糖的加工设备，其特征在于，所述的脱皮组件（33）包括中间座（35），所述的中间座（35）的周壁上铰接有四个脱皮瓣（36），脱皮瓣（36）相对于中间座（35）周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣（36）之间通过弧形弹簧（37）相连接，所述的弧形弹簧（37）相对于中间座（35）的中轴线径向向外凸起。

9.采用权利要求1-8任意一项所述的加工设备来提取水蜜桃多糖的制备方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A.挑选成熟的水蜜桃，将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出，放入到去皮装置（4）中先进行去皮，去皮后再输送到去核切块装置（5）中进行去核切块，得到水蜜桃切块；

B.将水蜜桃切块放入到打浆装置（4）装置中打成水蜜桃匀浆，将水蜜桃匀浆倒入到浸提装置（5）中，加入适量的水，浸提温度为80-95℃，固液比为1：2-1：3，浸提时间为2-4h，收集上清液，冷却适量时间，向上清液中加入一倍体积的95%乙醇，搅拌均匀，静置15min，再次收集上清液；

D.将上清液加入到浓缩装置（6）中，旋转蒸发后得到浓缩液，向浓缩液中加入加入4倍体积的95%乙醇，静置过夜，隔天8000r/m离心15min，收集沉淀物；

E.将沉淀物放到真空干燥装置（8）中进行真空干燥，得到水蜜桃多糖粗品。

10.根据权利要求9中所述的加工水蜜桃软罐头的加工方法，其特征在于，在步骤B中，浸提温度为90℃，固液比为1：2，浸提时间为3h。