CN107235686A - 一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，将制备好的瓷砖粘结剂均匀地涂敷在瓷砖上，控制粘结剂厚度3‑4㎜，然后将粘结好的样品在室内条件下养护28天。本发明通过科学合理的成分配比，将减水后的硅酸盐水泥均匀的包裹在日用陶瓷废渣、石英砂的表面，配合可再分散胶粉的添加，得到拉拔强度显著提高的瓷砖粘结剂；本发明产品既能够保证瓷砖粘结剂的高强度，又具有良好的经济效益，而且产品具有良好的施工性能。

Description

一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂
技术领域
本发明涉及日用陶瓷技术领域，尤其涉及一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂。
背景技术
随着我国陶瓷行业的发展，大批量的陶瓷涌入市场，无论是在陶瓷生产阶段还是运输以及使用阶段，都会产生大量的陶瓷废渣，这些废料作为陶瓷原料循环再利用时，在烧成过程中容易引起陶瓷产品严重发泡、变形，导致生产工艺难以稳定，产品不合格。如此大量的陶瓷废渣，通过简单的填埋进行处理，将占用大量的土地、污染水源、空气和土壤环境，尤其是日用陶瓷废渣，属于高品质的陶瓷资源，如何变废为宝，将废料资源化利用，已经成为陶瓷生产厂家和环保部分共同关注的问题。
瓷砖粘结剂，又称瓷砖胶，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。随着国家节能减排的要求，陶瓷粘结剂的应用范围越来越广，但现有技术中常用陶瓷粘结剂存在对环境会造成污染，会导致墙砖空鼓、渗水、脱落等技术问题，且存在强度不够、着耐久性、抗老化较差的缺陷。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，将制备好的瓷砖粘结剂均匀地涂敷在瓷砖上，控制粘结剂厚度3-4㎜，然后将粘结好的样品在室内条件下养护28天。
所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，制备方法包括以下具体步骤：
（1）将日用陶瓷废渣首先进行破碎成1-2毫米的大颗粒，然后将其放入球磨罐中，以水为介质进行湿法球磨60-90分钟，然后将其放入烘箱中以100-120℃进行干燥，最后将干燥后的日用陶瓷废渣进一步研磨，过200目筛；
（2）将一定量的丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚、次亚磷酸铵放入带有冷凝搅拌装置的烧瓶中，搅拌至溶解后，用浓度为30wt%的氨水调节pH为中性，然后加入适量的硅烷偶联剂KH570，将烧瓶放入微波反应器中，开启微波反应器，调节300-400W的功率下加热至70-75℃，缓慢滴加过硫酸铵，控制滴加时间，滴加完成后恒温反应30-40分钟后自然冷却，用浓度为30wt%的氢氧化钠溶液中和至pH为中性，得到透明液体；
（3）将步骤（1）得到的日用陶瓷废渣与适量的硅酸盐水泥、石英砂混合，加入水搅拌均匀形成膏状物，控制含水量为28-30%，然后加入步骤（2）产物透明液体以及适量的可再分散胶粉，以300-400转/分搅拌均匀后静置10-15分钟即可。
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，步骤（2）中所述的丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚的物质的量比为2:1:0.5；所述的次亚磷酸铵的添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的2-3%。
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，步骤（2）中所述的硅烷偶联剂KH570添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的1.5-2.5%；所述的过硫酸铵的添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的2-2.5%。
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，步骤（3）中所述的日用陶瓷废渣、硅酸盐水泥、石英砂的添加量配比为30:15:25。
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，步骤（3）中所述的透明液体的添加量为膏状物总量的3-4%；所述的可再分散胶粉的添加量为膏状物总量的2-2.5%。
本发明的优点是：本发明利用日用陶瓷废渣作为瓷砖粘结剂的基料，配合在微波状态下通过一步法以丙烯酸、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚为原料合成的一种聚羧酸减水剂，能够提高了水泥配方的瓷砖粘结剂的致密度、强度；在聚羧酸减水剂的制备过程中采用微波加热的方式，与传统加热方式相比，缩短了反应时间，提高了反应效率，字啊聚合反应过程中添加了硅烷偶联剂进行改性，硅烷基部分取代丙烯酸基团，水解后与粘结剂中的日用陶瓷废渣颗粒表面的羟基的缩合作用产生化学吸附，能够提高强度；本发明通过科学合理的成分配比，将减水后的硅酸盐水泥均匀的包裹在日用陶瓷废渣、石英砂的表面，配合可再分散胶粉的添加，得到拉拔强度显著提高的瓷砖粘结剂；本发明产品既能够保证瓷砖粘结剂的高强度，又具有良好的经济效益，而且产品具有良好的施工性能。
具体实施方式
一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，将制备好的瓷砖粘结剂均匀地涂敷在瓷砖上，控制粘结剂厚度3㎜，然后将粘结好的样品在室内条件下养护28天。
所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，制备方法包括以下具体步骤：
（1）将300g日用陶瓷废渣首先进行破碎成1毫米的大颗粒，然后将其放入球磨罐中，以水为介质进行湿法球磨60分钟，然后将其放入烘箱中以100℃进行干燥，最后将干燥后的日用陶瓷废渣进一步研磨，过200目筛；
（2）将142.1g丙烯酸、98.1g马来酸酐、51g聚乙二醇单烯丙基醚、5.82g次亚磷酸铵放入带有冷凝搅拌装置的烧瓶中，搅拌至溶解后，用浓度为30wt%的氨水调节pH为中性，然后加入4.4g硅烷偶联剂KH570，将烧瓶放入微波反应器中，开启微波反应器，调节300W的功率下加热至70℃，缓慢滴加5.82g过硫酸铵，控制滴加时间，滴加完成后恒温反应30分钟后自然冷却，用浓度为30wt%的氢氧化钠溶液中和至pH为中性，得到透明液体；
（3）将步骤（1）得到的日用陶瓷废渣与150g硅酸盐水泥、250g石英砂混合，加入水搅拌均匀形成膏状物，控制含水量为30%，然后加入30g步骤（2）制得的透明液体以及20g可再分散胶粉，以300转/分搅拌均匀后静置10分钟即可。

Claims (6)

1.一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，其特征在于，将制备好的瓷砖粘结剂均匀地涂敷在瓷砖上，控制粘结剂厚度3-4㎜，然后将粘结好的样品在室内条件下养护28天。
2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂，其特征在于，制备方法包括以下具体步骤：
（1）将日用陶瓷废渣首先进行破碎成1-2毫米的大颗粒，然后将其放入球磨罐中，以水为介质进行湿法球磨60-90分钟，然后将其放入烘箱中以100-120℃进行干燥，最后将干燥后的日用陶瓷废渣进一步研磨，过200目筛；
（2）将一定量的丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚、次亚磷酸铵放入带有冷凝搅拌装置的烧瓶中，搅拌至溶解后，用浓度为30wt%的氨水调节pH为中性，然后加入适量的硅烷偶联剂KH570，将烧瓶放入微波反应器中，开启微波反应器，调节300-400W的功率下加热至70-75℃，缓慢滴加过硫酸铵，控制滴加时间，滴加完成后恒温反应30-40分钟后自然冷却，用浓度为30wt%的氢氧化钠溶液中和至pH为中性，得到透明液体；
（3）将步骤（1）得到的日用陶瓷废渣与适量的硅酸盐水泥、石英砂混合，加入水搅拌均匀形成膏状物，控制含水量为28-30%，然后加入步骤（2）产物透明液体以及适量的可再分散胶粉，以300-400转/分搅拌均匀后静置10-15分钟即可。
3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚的物质的量比为2:1:0.5；所述的次亚磷酸铵的添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的2-3%。
4.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的硅烷偶联剂KH570添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的1.5-2.5%；所述的过硫酸铵的添加量为丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇单烯丙基醚三者质量之和的2-2.5%。
5.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的日用陶瓷废渣、硅酸盐水泥、石英砂的添加量配比为30:15:25。
6.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷废渣为骨料制备瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的透明液体的添加量为膏状物总量的3-4%；所述的可再分散胶粉的添加量为膏状物总量的2-2.5%。
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