CN107234950A - 一种外开式汽车全景天窗的卷帘及其制造方法 - Google Patents

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黄位森
李永福
张龙
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Anhui Dikun Automobile Skylights Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/0007—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs moveable head-liners, screens, curtains or blinds for ceilings
    • B60J7/0015—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs moveable head-liners, screens, curtains or blinds for ceilings roller blind

Abstract

本发明提供了一种外开式汽车全景天窗的卷帘，包括有设在天窗上的卷帘，卷帘由针织布、无纺布和隔膜构成，针织布与隔膜之间通过胶粘结而成，隔膜与无纺布也通过胶粘结而成。本发明采用的遮光帘为三层设计，针织布通过胶进行磨合压合和滚压工艺与无纺布和隔膜一起形成遮光布，这种遮光布的效果能够达到100％，而现有的遮光装置如果遮光效果好的透气性会差，如果遮光效果不好的遮光效果只能达到50‑60％，因此就本发明的整体功能更佳。

Description

一种外开式汽车全景天窗的卷帘及其制造方法
技术领域
本发明涉及汽车天窗的生产领域，具体涉及一种外开式汽车全景天窗的卷帘。
背景技术
汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求，汽车天窗改变了传统的换气形式，风吹进来形成一股气流，将车厢内的浑浊空气抽出去，就是可以迅速除却车内雾气，使用天窗还有节能的功效，
现有的国外申请的天窗结构一般采用遮阳板进行遮光，且比较厚重，关闭时占用空间较大。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种外开式汽车全景天窗的卷帘，结构简单，轻量化，易于安装，可以节省车顶空间。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种外开式汽车全景天窗的卷帘，包括有设在天窗上的卷帘，卷帘由针织布、无纺布和隔膜构成，针织布与隔膜之间通过胶粘结而成，隔膜与无纺布也通过胶粘结而成。
一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其制备方法如下：
1)磨合
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；
2)压合
将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；
3)滚压
将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段50-68℃，第二阶段68-82℃，第三阶段82-95℃，滚压后进行冷却即可。
进一步地，针织布的制备方法为：
1)将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；
2)将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；
3)经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。
进一步地，抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针，
进一步地，阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
进一步地，无纺布的制备方法为：
1)将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；
2)将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；
3)采用熔喷法成网法制得无纺布。
进一步地，废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为(75～78)：(12～15)：(42～45)。
进一步地，将步骤3制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
本发明的有益效果为：本发明将卷帘的主要卷帘机构安装在车顶的后端，与现有技术相比，本发明一方面能够避免了采用遮阳板占用的比较大的空间，另一方面安装比较方便，且杂音较小，还有可以使得结构简单，更加轻量化，即能够快速装车，工艺简单，效率更高；运行更加顺畅，整体车的空间更大，结构更加简单。
卷帘具有遮光的功能，本发明采用的遮光帘为三层设计，针织布通过胶进行磨合压合和滚压工艺与无纺布和隔膜一起形成遮光布，这种遮光布的效果能够达到100％，而现有的遮光装置如果遮光效果好的透气性会差，如果遮光效果不好的遮光效果只能达到50-60％，因此就本发明的整体功能更佳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段68℃，第二阶段82℃，第三阶段95℃，滚压后进行冷却即可。
其中，针织布的制备方法为：将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针，阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
无纺布的制备方法为：将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为75：12：45；采用熔喷法成网法制得无纺布；制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
实施例2
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段60℃，第二阶段78℃，第三阶段90℃，滚压后进行冷却即可。
其中，针织布的制备方法为：将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针，阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
无纺布的制备方法为：将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为76：13：44；采用熔喷法成网法制得无纺布；制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
实施例3
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段55℃，第二阶段75℃，第三阶段85℃，滚压后进行冷却即可。
其中，针织布的制备方法为：将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针，阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
无纺布的制备方法为：将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为77：14：43；采用熔喷法成网法制得无纺布；制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
实施例4
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段50℃，第二阶段68℃，第三阶段82℃，滚压后进行冷却即可。
其中，针织布的制备方法为：将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针，阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
无纺布的制备方法为：将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为78：15：42；采用熔喷法成网法制得无纺布；制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
本发明将卷帘的主要卷帘机构安装在车顶的后端，与现有技术相比，本发明一方面能够避免了采用遮阳板占用的比较大的空间，另一方面安装比较方便，且杂音较小，还有可以使得结构简单，更加轻量化，即能够快速装车，工艺简单，效率更高；运行更加顺畅，整体车的空间更大，结构更加简单。
卷帘具有遮光的功能，本发明采用的遮光帘为三层设计，针织布通过胶进行磨合压合和滚压工艺与无纺布和隔膜一起形成遮光布，这种遮光布的效果能够达到100％，而现有的遮光装置如果遮光效果好的透气性会差，如果遮光效果不好的遮光效果只能达到50-60％，因此就本发明的整体功能更佳。

Claims (8)

1.一种外开式汽车全景天窗的卷帘，其特征在于：包括有设在天窗上的卷帘，卷帘由针织布、无纺布和隔膜构成，针织布与隔膜之间通过胶粘结而成，隔膜与无纺布也通过胶粘结而成。
2.一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：其制备方法如下：
1)磨合
先将针织布的下端面与隔膜的上端面通过胶进行磨合后粘结；
2)压合
将步骤1磨合后的隔膜下端面与无纺布的上端面通过胶粘结，后进行整体压合，真空条件下；
3)滚压
将步骤2压后的物料进行滚压，滚压温度为第一阶段50-68℃，第二阶段68-82℃，第三阶段82-95℃，滚压后进行冷却即可。
3.根据权利要求2所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：针织布的制备方法为：
1)将漂白处理后的纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得抗菌纱线，作为经纱；
2)将漂白处理后的PPT纤维和聚四氟乙烯纤维进行干燥，干燥后经开松、梳理、成网、成条、纺纱加工工艺处理得阻燃纱线，作为纬纱；
3)经纱和纬纱一上一下平纹组织形成抗菌阻燃针织布。
4.根据权利要求3所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：抗菌纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
5.根据权利要求3所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：阻燃纱线的线圈长度为25-30cm/100针。
6.根据权利要求2所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：无纺布的制备方法为：
1)将废旧布料进行漂白、消毒处理后破碎；
2)将步骤1破碎后的物料中添加脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物按照质量百分比进行混合挤出纤维；
3)采用熔喷法成网法制得无纺布。
7.根据权利要求4所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：废旧布料、脂肪酸、A2B2A型嵌段共聚物的质量比为(75～78)：(12～15)：(42～45)。
8.根据权利要求4所述的一种外开式汽车全景天窗的卷帘的制造方法，其特征在于：将步骤3制得的无纺布经液氮处理后，再将针织布放入冷冻干燥机中冻干即可。
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