CN107234352A - 一种大面积线路板激光直接成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大面积线路板激光直接成型设备,包括箱盖、激光器调节装置、真空吸附固定装置、移动工作平台、箱体,所述箱盖位于设备上部,箱体位于设备下部,箱盖和箱体均由钢板焊接而成,两者通过螺栓连接,所述激光器调节装置通过螺栓与箱体连接,所述真空吸附固定装置的真空吸盘通过螺栓连接在移动工作平台上,所述移动工作平台通过螺栓与箱体相连接,由真空吸附固定装置完成线路板原料安装、移动工作平台实现线路板位置精确定位、垂直精密丝杆实现激光器上下位置调节,从而实现激光直接加工200mm*300mm的大面积线路板功能,加工过程不会造成任何的污染,具有绿色环保、加工效率高、劳动强度小、产品质量和精度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及线路板制造设备领域,更具体地说,涉及一种大面积线路板激光直接成型设备。
背景技术
目前线路板加工主要是以传统物理法和化学法方法为主,其中物理法缺点是费工时、精度不易控制且存在不可恢复性,对操作要求很高,生产出来的产品质量也不高,同时效率低下,费时费力;化学法尽管在一定程度上精度是可控的,然而其加工工艺流程复杂,且会产生巨大的污染,加工效率没有得到很大的提升;且这两者加工线路板的面积多为100mm *150mm,具有很大局限性。正是由于传统线路板加工生产存在着加工效率低、环境破坏严重、加工精度不高、加工难度大的诸多问题,所以研发一种采用先进技术的新型线路板激光直接成型机,实现了大面积线路板加工,同时也提高线路板加工效率和精度,绿色环保,对促进电子信息和先进制造产业高速发展有着重要意义及应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种能加工大面积线路板、生产效率和产品精度较高、工人劳动强度低、绿色环保的线路板激光直接成型设备。
本发明采用的技术方案是:采用一种大面积线路板激光直接成型设备包括箱盖、激光器调节装置、真空吸附固定装置、移动工作平台、箱体,所述箱盖位于设备上部,箱体位于设备下部,箱盖和箱体均由钢板焊接而成,两者通过螺栓连接,所述激光器调节装置通过螺栓与箱体连接,所述真空吸附固定装置的真空吸盘通过螺栓连接在移动工作平台上,所述移动工作平台通过螺栓与箱体相连接。
本发明所述的一种大面积线路板激光直接成型设备中,所述移动工作平台由滑块、导轨底座、直线滚珠导轨1、联轴器、步进电机、电机座、丝杆支撑座1、螺母座1、滚珠螺母1、丝杆支撑座2、滚珠丝杆1、圆螺母1、直线滚珠导轨2组成,直线滚珠导轨1通过螺栓安装在导轨底座上,导轨底座与底板通过螺栓相连接,底板通过螺栓与箱体相连接固定,电机座和丝杆支撑座1通过螺栓安装在底板上,步进电机通过螺栓固定连接在电机座上,并通过联轴器与滚珠丝杆1一端相连接,滚珠丝杆1另一端通过丝杆支撑座2固定,滚珠螺母1和圆螺母1都安装在滚珠丝杆1上,螺母座与滚珠螺母连接,步进电机可使滚珠丝杆1转动,从而带动起工作平台水平移动。
本发明所述的一种大面积线路板激光直接成型设备中,所述激光器调节装置由丝杆支撑座3、滚珠丝杆2、折弯钢板、光杆、圆螺母2、平垫圈、激光器、螺母座2、滚珠螺母2、手轮、丝杆支撑座4组成,丝杆支撑座4通过螺栓连接在托板上,托板通过支撑加强筋与箱体相连接固定,丝杆支撑座3固定在折弯钢板上面,滚珠丝杆2固定在丝杆支撑座3上,滚珠螺母2和圆螺母2安装在滚珠丝杆2上、手轮与滚珠丝杆2连接,螺母座2与滚珠螺母2连接,激光器通过螺栓固定连接在钢板上,转动手轮可使滚珠丝杆2转动,从而调节激光器的上下位置。
实施本发明的一种大面积线路板激光直接成型设备,具有以下有益效果:本发明通过采用一种包括箱盖、激光器调节装置、真空吸附固定装置、移动工作平台、箱体的大面积线路板激光直接成型设备,并且使所述箱盖位于设备上部,箱体位于设备下部,箱盖和箱体均由钢板焊接而成,两者通过螺栓连接,所述激光器调节装置通过螺栓与箱体连接,所述真空吸附固定装置的真空吸盘通过螺栓连接在移动工作平台上,所述移动工作平台通过螺栓与箱体相连接,采用激光直接成型技术,快速地加工大面积线路板,不造成任何环境污染。
其优点在于:本发明通过激光直接加工200mm*300mm的大面积线路板,同时具有绿色环保、加工效率高、劳动强度小、产品质量和精度高的特点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的总体结构左面示意图;
图2是本发明的总体结构正面示意图;
图3是本发明的移动工作平台结构(x运动方向)示意图;
图4是本发明的移动工作平台结构(y运动方向)示意图;
图5是本发明的真空吸附固定装置结构示意图;
图6是本发明的激光器调节装置结构示意图。
图中各附图标记对应的技术特征为:1.箱盖,2.激光器调节装置,3.真空吸附固定装置,4.移动工作平台, 5.箱体,6.万向轮,7.滑块,8.导轨底座,9.底板,10、托板,11.支撑加强筋,12.直线滚珠导轨1,13.联轴器,14.步进电机,15.电机座,16.丝杆支撑座1,17.螺母座1,18.滚珠螺母1,19.丝杆支撑座2,20.滚珠丝杆1,21.圆螺母1,22.直线滚珠导轨2,23.真空吸盘,24.丝杆支撑座3,25.滚珠丝杆2,26.折弯钢板,27.光杆,28.圆螺母2,29.平垫圈,30.激光器,31.螺母座2,32.滚珠螺母2,33.手轮,34. 丝杆支撑座4。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图6所示,本发明的一种大面积线路板激光直接成型设备,包括箱盖(1)、激光器调节装置(2)、真空吸附固定装置(3)、移动工作平台(4)、箱体(5)。其特征在于:箱盖(1)位于机器上部,箱体(5)位于机器下部,箱盖(1)和箱体(5)均由钢板焊接而成,两者通过螺栓连接形成一定的内部空间,箱体下方通过螺栓连接有万向轮(6),激光器调节装置(2)的丝杆支撑座2通过螺栓连接在托板(10)上,托板(10)通过支撑加强筋(11)与箱体(5)相连接固定,真空吸附固定装置(3)的四个真空吸盘(23)通过螺栓连接在移动工作平台(4)上,移动工作平台(4)的导轨底座(8)与底板(9)通过螺栓相连接,底板(9)通过螺栓与箱体(5)相连接固定。
所述的移动工作平台(4)由滑块(7)、导轨底座(8)、直线滚珠导轨1(12)、联轴器(13)、步进电机(14)、电机座(15)、丝杆支撑座1(16)、螺母座1(17)、滚珠螺母1(18)、丝杆支撑座2(19)、滚珠丝杆1(20)、圆螺母1(21)、直线滚珠导轨2(22)组成,直线滚珠导轨1(12)通过螺栓安装在导轨底座(8)上,电机座(15)和丝杆支撑座1(16)通过螺栓安装在底板(9)上,步进电机(14)通过螺栓固定连接在电机座(15)上,并通过联轴器(13)与滚珠丝杆1(20)一端相连接,滚珠丝杆1(20)另一端通过丝杆支撑座2(19)固定,滚珠螺母1(18)和圆螺母1(21)都安装在滚珠丝杆1(20)上,螺母座(17)与滚珠螺母(18)连接,步进电机(14)可使滚珠丝杆1(20)转动,从而带动起工作平台水平移动。
所述的激光器调节装置(2)由丝杆支撑座3(24)、滚珠丝杆2(25)、折弯钢板(26)、光杆(27)、圆螺母2(28)、平垫圈(29)、激光器(30)、螺母座2(31)、滚珠螺母2(32)、手轮(33)、丝杆支撑座4(34)组成,丝杆支撑座3(24)固定在折弯钢板(26)上面,滚珠丝杆2(25)固定在丝杆支撑座3(24)上,滚珠螺母2(32)和圆螺母2(28)安装在滚珠丝杆2(25)上、手轮(33)与滚珠丝杆2(25)连接,螺母座2(31)与滚珠螺母2(32)连接,激光器(30)通过螺栓固定连接在钢板上,转动手轮(33)可使滚珠丝杆2(25)转动,从而带动激光器(30)的上下运动。
本发明的一种大面积线路板激光直接成型设备的工作过程如下:通过其上料装置将加工线路板的覆铜板放置在移动工作平台(4),并由真空吸盘(23)产生的负压来吸附并固定住覆铜板,做好加工准备。首先将移动工作平台(4)调节至零点,再综合调节平台至激光加工区域,具体方法是控制步进电机(14)的转动,并通过联轴器(13)带动带动滚珠丝杆1(20)的转动,进而带动滚珠螺母1(18)的移动,使得螺母座1(17)和滚珠螺母1(18)同步运动,从而带动移动工作平台(4)在x方向移动并调节加工位置,同样的y方向移动原理也如上述一样;然后通过手轮(33)转动上下调节激光器(30)的位置,开启激光器(30)电源,利用所发射的激光进行线路板成型加工,当完成一个区域面积为100mm*150mm的范围加工后,再调节步进电机(14),实现移动工作平台(4)联动,依次将线路板另外三个100mm*150mm区域平移至激光加工区域,直到线路板四个区域共200mm*300mm面积全部加工完毕,最后通过步进电机(14)调节移动工作平台(4)回到初始的零点,等待下一次工作开始。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,只是本发明的一个实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,以相同手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种大面积线路板激光直接成型设备,其特征在于:包括箱盖、激光器调节装置、真空吸附固定装置、移动工作平台、箱体,所述箱盖位于设备上部,箱体位于设备下部,箱盖和箱体均由钢板焊接而成,两者通过螺栓连接,所述激光器调节装置通过螺栓与箱体连接,所述真空吸附固定装置的真空吸盘通过螺栓连接在移动工作平台上,所述移动工作平台通过螺栓与箱体相连接。
2.根据权利要求1所述的大面积线路板激光直接成型设备,其特征在于:所述移动工作平台由滑块、导轨底座、直线滚珠导轨1、联轴器、步进电机、电机座、丝杆支撑座1、螺母座1、滚珠螺母1、丝杆支撑座2、滚珠丝杆1、圆螺母1、直线滚珠导轨2组成,直线滚珠导轨1通过螺栓安装在导轨底座上,导轨底座与底板通过螺栓相连接,底板通过螺栓与箱体相连接固定,电机座和丝杆支撑座1通过螺栓安装在底板上,步进电机通过螺栓固定连接在电机座上,并通过联轴器与滚珠丝杆1一端相连接,滚珠丝杆1另一端通过丝杆支撑座2固定,滚珠螺母1和圆螺母1都安装在滚珠丝杆1上,螺母座与滚珠螺母连接,步进电机可使滚珠丝杆1转动,从而带动起工作平台水平移动。
3.根据权利要求1所述的大面积线路板激光直接成型设备,其特征在于:所述激光器调节装置由丝杆支撑座3、滚珠丝杆2、折弯钢板、光杆、圆螺母2、平垫圈、激光器、螺母座2、滚珠螺母2、手轮、丝杆支撑座4组成,丝杆支撑座4通过螺栓连接在托板上,托板通过支撑加强筋与箱体相连接固定,丝杆支撑座3固定在折弯钢板上面,滚珠丝杆2固定在丝杆支撑座3上,滚珠螺母2和圆螺母2安装在滚珠丝杆2上、手轮与滚珠丝杆2连接,螺母座2与滚珠螺母2连接,激光器通过螺栓固定连接在钢板上,转动手轮可使滚珠丝杆2转动,从而调节激光器的上下位置。
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