CN107228363A - 一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,包括火咀主体,所述火咀主体具有燃气输入端和封闭端,火咀主体内腔为燃气通道,火咀主体的侧壁上设有至少两个与燃气通道连通的出火口,出火口垂直于火咀主体的中心轴线,或者将出火口设为倾斜于火咀主体的中心轴线,而且出火口的形状可设为圆形、方形、椭圆形或者多边形。本发明通过控制进入火咀主体的燃气流量的大小,即可在不更换火头的情况下,改变热源面积,熔融不同芯径的光纤。
Description
技术领域
本发明属于光纤熔融技术领域,具体地说是一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置。
背景技术
火头装置主要用于光纤熔融工艺过程中,是光纤拉锥和光纤熔接必不可少的装置。火头装置的设计直接影响到光纤拉锥及光纤熔接的质量。不同直径的光纤的熔融需要不同的热源面积。热源面积过小会造成光纤熔融不充分,当热源面积过大时,将会导致熔融过度,造成光能损耗。常见的火头装置通常是在其气道的端面上开设出火口,从端面上直接喷出火焰,在不更换火咀的情况下难以改变热源面积,对于不同直径的光纤的熔融,无法灵活匹配。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,通过控制进入火咀主体的燃气流量的大小,即可在不更换火头的情况下,改变热源面积,熔融不同芯径的光纤。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,包括火咀主体,所述火咀主体具有燃气输入端和封闭端,火咀主体内腔为燃气通道,火咀主体的侧壁上设有至少两个与燃气通道连通的出火口。
所述出火口垂直于火咀主体的中心轴线。
所述出火口倾斜于火咀主体的中心轴线。
所述出火口的形状为圆形、方形、椭圆形或者多边形。
所述出火口沿着火咀主体的中心轴线方向排列分布。
所述各个出火口的大小相同或者不同。
所述各个出火口均匀间隔设置。
本发明通过将出火口设置在火咀主体的侧壁,并且设置至少两个出火口,控制进入燃气流量的大小,能够操控只在一个出火口或者多个出火口出火,可在不更换火头的情况下,改变热源面积,熔融不同芯径的光纤。
附图说明
附图1为本发明主视示意图;
附图2为本发明较小出火的效果示意图;
附图3为本发明中等出火的效果示意图;
附图4为本发明较大出火的效果示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如附图1所示,本发明揭示了一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,包括火咀主体101,所述火咀主体101具有燃气输入端2和封闭端3,火咀主体内腔为燃气通道,火咀主体101的侧壁上设有至少两个与燃气通道连通的出火口。在本实施例中,共设置有三个出火口,分别为出火口102、出火口103和出火口104。
此外,所述出火口垂直于火咀主体的中心轴线,此结构下,从出火口喷出的火焰垂直于火咀主体的中心轴线。或者出火口倾斜于火咀主体的中心轴线,此结构下,从出火口喷出的火焰相对于火咀主体的中心轴线具有一定的倾斜角度,根据实际的使用情况,可以灵活的设定出火口的倾斜角度。
另外,出火口的形状为圆形、方形、椭圆形或者多边形,或者是其他形状,在此不再一一列举。在本实施例中,将出火口设置为圆形。
所述出火口沿着火咀主体的中心轴线方向排列分布,各个出火口均匀间隔设置,从燃气输入端朝向封闭端方向排列分布,并且将出火口设置在靠近封闭端的一侧。
所述各个出火口的大小相同或者不同。通常情况下,各个出火口的大小设为相同。在部分使用场所,也可以设置为不同的大小。可以是从燃气输入端朝向封闭端依次减小或者增大。
针对不同直径的光纤进行熔融时,只需要控制进气流量,即可实现热源面积的调节。针对本实施例中的在火咀主体上设置三个出火口的结构进行说明。
如附图2所示,从燃气输入端2向火咀主体101内输入较小流量的燃气105,此时燃气从最左侧的一个出火口102流出,从该出火口向外喷出火焰,此时就只有最靠近燃气输入端的这一个出火口喷火,形成最小的出火量,可对较小直径的光纤进行熔融处理。
如附图3所示,从燃气输入端2向火咀主体101内输入中等流量的燃气105,此时燃气从距离燃气输入端较近的出火口102和出火口103流出,从该两个出火口向外喷出火焰,此时具有两个出火口喷火,形成中等的出火量,可对中等直径的光纤进行熔融处理。
如附图4所示,从燃气输入端2向火咀主体101内输入较大流量的燃气105,此时燃气从出火口102、出火口103和出火口104流出,从该三个出火口向外喷出火焰,此时三个出火口全部向外喷火,形成最大的出火量,可对较大直径的光纤进行熔融处理。
当在火咀主体上设置其他数量的出火口时,只需要控制好燃气的输入流量,即可方便的控制出火量,从而实现热源面积的调节,满足各种直径的光纤的熔融处理,不需要更换整个火头。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,包括火咀主体,其特征在于,所述火咀主体具有燃气输入端和封闭端,火咀主体内腔为燃气通道,火咀主体外部的侧壁上设有至少两个与燃气通道连通的出火口。
2.根据权利要求1所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述出火口垂直于火咀主体的中心轴线。
3.根据权利要求1所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述出火口倾斜于火咀主体的中心轴线。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述出火口的形状为圆形、方形、椭圆形或者多边形。
5.根据权利要求4所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述出火口沿着火咀主体的中心轴线方向排列分布。
6.根据权利要求5所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述各个出火口的大小相同或者不同。
7.根据权利要求6所述的用于光纤熔融的热源面积可调节的火头装置,其特征在于,所述各个出火口均匀间隔设置。
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2017
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