CN107226391B - 一种防止纺纱管脱落的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止纺纱管脱落的方法，其采用的纺纱管包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔内竖直设置有若干个弧形压片，所有弧形压片沿圆周设置，所有弧形压片的内弧面朝向安装孔的中轴线，每个弧形压片的内弧面上设置有一层内膜，所述内膜和弧形压片的内弧面构成一密封结构，所述密封结构内设置有充气内胆，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁相对，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁之间设置有若干弹性片。本发明在转轴嵌入安装孔时，弧形压片在弹性片的作用下顶住转轴，不易脱落；当一弹性片弹性不足时，对相应的充气内胆充气，内膜在充气内胆的作用下顶住转轴，进一步保证转轴连接的可靠性。

Description

一种防止纺纱管脱落的方法
本申请是申请日为2015年5月29日申请号为2015102838361中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种纱管，具体涉及一种防止纺纱管脱落的方法。
背景技术
纺织业是我过传统的行业，该行业中普遍使用纱管，现在有各种各样的纱管，有塑料、木质以及纸质纱管，由于纸质纱管制作成本低，因此现在成为主流的纱管。但是现在的纱管任存在不足之处，纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦，损耗纱管的安装孔，很容易从转轴上脱落。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纺纱管。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种纺纱管，包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔内竖直设置有若干个弧形压片，所有弧形压片沿圆周设置，所有弧形压片的内弧面朝向安装孔的中轴线，每个弧形压片的内弧面上设置有一层内膜，所述内膜和弧形压片的内弧面构成一密封结构，所述密封结构内设置有充气内胆，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁相对，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁之间设置有若干弹性片。
所述弹性片为弧形弹片。
所述弧形弹片为金属弧形弹片。
所述金属的材料为钢。
所述充气内胆的充气口位于密封结构的顶部。
所述充气内胆和内膜的材料为硅胶布。
本发明所达到的有益效果：本发明在转轴嵌入安装孔时，弧形压片在弹性片的作用下顶住转轴，不易脱落；当一弹性片弹性不足时，对相应的充气内胆充气，内膜在充气内胆的作用下顶住转轴，进一步保证转轴连接的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种纺纱管，包括锥形管体1，锥形管体1的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔2，安装孔2内竖直设置有若干个弧形压片3，所有弧形压片3沿圆周设置，所有弧形压片3的内弧面朝向安装孔2的中轴线，每个弧形压片3的内弧面上设置有一层内膜6，内膜6和弧形压片3的内弧面构成一密封结构，密封结构内设置有充气内胆5，充气内胆5的充气口位于密封结构的顶部，充气内胆5和内膜6的材料为硅胶布，弧形压片3的外弧面与安装孔2的内壁相对，弧形压片3的外弧面与安装孔2的内壁之间设置有若干弹性片4，弹性片4为弧形弹片，弧形弹片为金属弧形弹片，金属的材料为钢。
上述纺纱管，在转轴嵌入安装孔2时，弧形压片3在弹性片4的作用下顶住转轴，不易脱落；当一弹性片4弹性不足时，对相应的充气内胆5充气，内膜6在充气内胆5的作用下顶住转轴，进一步保证转轴连接的可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止纺纱管脱落的方法，其采用的纺纱管包括锥形管体，所述锥形管体的中轴线处设置有与纺织机的纱管转轴匹配的安装孔，所述安装孔内竖直设置有若干个弧形压片，所有弧形压片沿圆周设置，所有弧形压片的内弧面朝向安装孔的中轴线，每个弧形压片的内弧面上设置有一层内膜，所述内膜和弧形压片的内弧面构成一密封结构，所述密封结构内设置有充气内胆，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁相对，所述弧形压片的外弧面与安装孔的内壁之间设置有若干弹性片；
所述弹性片为弧形弹片；所述充气内胆的充气口位于密封结构的顶部，其具体的防止脱落的方法为当一弹性片(4)弹性不足时，对相应的充气内胆(5)充气，内膜(6)在充气内胆(5)的作用下顶住纱管转轴，进一步保证纱管转轴连接的可靠性。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述弧形弹片为金属弧形弹片。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述金属的材料为钢。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述充气内胆和内膜的材料为硅胶布。
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