CN107226298A - 可安装于罐箱顶部的操作平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可安装于罐箱顶部的操作平台,包括框架、角件、角件锁固装置、步道和栏杆;框架外形呈矩形,与罐箱顶部框架尺寸适配;框架侧部设有叉槽;角件数量为四个,分别设置于框架的四个角上,各角件的位置与罐箱顶部框架上各顶角件的位置适配;角件锁固装置数量为四个,对应设置于各角件的底部,从而使得各角件能够与罐箱的顶角件可拆卸地连接固定;步道设置于框架内,并与框架固定连接;栏杆设置于框架的四周。该操作平台应用于不带步道和栏杆的罐箱中,提高在罐箱顶部作业的安全性及作业效率。

Description

可安装于罐箱顶部的操作平台
技术领域
本发明涉及罐箱领域,特别涉及一种可安装于罐箱顶部的操作平台。
背景技术
如图1所示,罐式集装箱1(简称“罐箱”)的结构主要由罐体11和支撑罐体11的框架12构成。对罐体11的很多操作,例如进料、检修等,需要操作人员在框架12的顶部进行。然而,由于成本及箱型等因素,目前流通的部分罐箱上,顶部框架不具备步道及扶手栏杆,操作人员在顶部操作没有防护,操作人员安全得不到保障,影响作业效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可安装于罐箱顶部的操作平台,解决现有技术中部分罐箱未配备步道及扶手栏杆导致操作人员存在安全风险的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种可安装于罐箱顶部的操作平台,包括框架、角件、角件锁固装置、步道和栏杆;框架外形呈矩形,与罐箱顶部框架尺寸适配;框架侧部设有叉槽;角件数量为四个,分别设置于框架的四个角上,各角件的位置与罐箱顶部框架上各顶角件的位置适配;角件锁固装置数量为四个,对应设置于各角件的底部,从而使得各角件能够与罐箱的顶角件可拆卸地连接固定;步道设置于框架内,并与框架固定连接;栏杆设置于框架的四周。
较优地,所述角件为标准角件。
较优地,所述角件锁固装置为半自动角件锁。
较优地,所述框架包括:两横梁,平行间隔设置;横梁两端各与一所述角件连接固定,横梁延伸方向对应于罐箱顶部框架的宽度方向;两纵梁,平行间隔设置;纵梁两端各与一所述角件连接固定,纵梁延伸方向对应于罐箱顶部框架的长度方向;两中梁,与纵梁平行,中梁两端分别与两横梁连接固定;两中梁之间,以及中梁与纵梁之间均具有间隔; 所述纵梁与所述中梁的侧面设置有对应相通的叉孔,并形成所述叉槽;所述纵梁与所述中梁之间的间隔内设置所述步道。
较优地,所述纵梁和所述中梁均为槽钢,所述纵梁和所述中梁的槽型开口相对;所述纵梁和所述中梁的腹板上设置所述叉孔,所述叉孔的周侧设置有加强板。
较优地,所述叉孔呈矩形,矩形长边与所述纵梁长度方向一致;所述加强板包括对应于所述叉孔长边设置的纵向加强板和对应于所述叉孔短边设置的竖向加强板。
较优地,所述步道包括多个步道模块,沿所述纵梁长度方向拼接安装。
较优地,所述步道模块包括步道主体和从步道主体周侧向下弯折的槽型连接部,所述槽型连接部与所述框架可拆卸地连接固定。
较优地,所述栏杆包括两侧边栏杆和两端部栏杆;所述侧边栏杆可转动地连接所述纵梁,转动轴线平行于所述横梁;所述端部栏杆可转动地连接所述横梁,转动轴线平行于所述横梁;所述侧边栏杆和所述端部栏杆均能够在使用时立起而垂直于所述框架,在不使用时通过转动而叠放于所述框架上。
较优地,所述框架的两端还设有可翻转的限位板;所述限位板对应于所述端部栏杆设置,并在端部栏杆立起时止挡端部栏杆的转动。
由上述技术方案可知,本发明的优点和积极效果在于:本发明的操作平台具备与罐箱顶部框架相同的尺寸,利用角件及相应的角件锁固装置与罐箱的顶角件锁固,从而可完全可靠地安装于罐箱顶部。操作平台配备步道及栏杆,可以供操作人员在其上作业,并能保障操作人员的安全。对于顶部不具备步道或扶手栏杆条件的罐箱,该操作平台提高了在罐箱顶部作业的安全性及作业效率。该操作平台可作为通用件,专门应用于不带步道和栏杆的罐箱,一个操作平台可以对应多个罐箱使用,各罐箱均无需配备步道和栏杆,降低总成本。操作平台可通过叉车实现快速的安装、拆卸及搬运,使用方便。
附图说明
图1是未配备步道及扶手栏杆的罐式集装箱的结构示意图。
图2是本发明操作平台优选实施例的平面结构示意图。
图3是本发明操作平台优选实施例的侧部结构示意图。
图4是本发明操作平台优选实施例的端部结构示意图,图中省略角件锁固装置。
图5是本发明操作平台优选实施例中叉槽结构示意图。
图6是本发明操作平台优选实施例中步道模块与框架连接的结构示意图。
附图标记说明如下:3、操作平台;31、框架;310、叉槽;311、横梁;312、纵梁;3121、叉孔;313、中梁;3131、叉孔;3133、纵向加强板;3134、竖向加强板;314、支撑梁;32、角件;33、角件锁固装置;34、步道;341、步道模块;3411、步道主体;3412、槽型连接部;35、栏杆;351、端部栏杆;352、侧边栏杆;354、限位板。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
参阅图2至图4,本实施例的操作平台3主要包括外形呈矩形的框架31、分设于框架31四个角上的角件32、对应设置于各角件32底部的角件锁固装置33、设置于框架31内的步道34及设置于框架31四周的栏杆35。
框架31的尺寸与罐箱顶部框架尺寸适配,可根据所需应用的箱型尺寸进行制造。框架31的侧部设有可供叉车插入的叉槽310,可利用叉车实现快速方便的安装、拆卸及搬运。
角件32在框架31上的位置与罐箱顶部框架上各顶角件的位置适配。即:框架31宽度方向上两端的两角件32之间的距离与罐箱顶部宽度方向上两顶角件之间的距离相同,框架31长度方向上两端的两角件32之间的距离与罐箱顶部长度方向上两顶角件之间的距离相同。角件32较优地为标准角件,直接利用现有标准件,并可以方便地与罐箱顶部的顶角件连接。同时,利用该角件32,还可以实现操作平台3之间的堆叠从而节省空间。另外,该角件32还可以用于连接滑轮装置,方便操作平台3在作业场地地面移动。
角件锁固装置33较优地采用半自动角件锁,在操作平台3安装于罐箱顶部时,将角件32与罐箱顶部的顶角件可拆卸地连接固定。
该操作平台3具备与罐箱顶部框架相同的尺寸,利用角件32及相应的角件锁固装置33与罐箱的顶角件锁固,从而可完全可靠地安装于罐箱顶部。操作平台3配备步道34及栏杆35,可以供操作人员在其上作业,并能保障操作人员的安全。对于顶部不具备步道或扶手栏杆条件的罐箱,该操作平台3提高了在罐箱顶部作业的安全性及作业效率。该操作平台3可作为通用件,专门应用于不带步道和栏杆的罐箱,一个操作平台3可以对应多个罐箱使用,各罐箱均无需配备步道和栏杆,降低总成本。
参阅图2,本实施例的操作平台3中,框架31主要包括两横梁311、两纵梁312及两中梁313。横梁311、纵梁312和中梁313可由槽钢或方管等型材组成,各梁内还可设置必要的加强材。
两横梁311相互平行,并间隔设置,横梁311的两端各与一角件32连接固定,横梁311延伸方向对应于罐箱顶部框架的宽度方向。
两纵梁312相互平行,并间隔设置,纵梁312的两端各与一角件32连接固定,纵梁312延伸方向对应于罐箱顶部框架的长度方向。
中梁313与纵梁312平行,中梁313的两端分别与两横梁311连接固定;两中梁313之间,以及中梁313与相近的纵梁312之间均具有间隔。
一并参阅图2和图5,在一实施例中,纵梁312和中梁313均采用槽钢,两者的槽型开口相对。纵梁312和中梁313各自的腹板上分别设置有叉孔3121、3131,以中梁313上的叉孔3131为例具体说明,该叉孔3131呈矩形,矩形长边与中梁313长度方向一致。中梁313的槽型结构内对应于该叉孔3131周侧设置有纵向加强板3133和竖向加强板3134,纵向加强板3133对应于叉孔3131的长边,竖向加强板3134对应于叉孔3131的短边。纵梁312上叉孔3121的设置与中梁313上的相应结构相同,不再重复说明。纵梁312上的叉孔3121和中梁313上的叉孔3131对应相通,从而形成叉槽310。
再参阅图2,纵梁312与相近的中梁313之间的间隔内设置步道34,步道34的两端分别与两横梁311相接。两中梁313之间的间隔可以避开罐箱顶部的待操作区域。
步道34可以由多个步道模块341构成,各步道模块341沿纵梁312长度方向拼接安装。相应于该多个步道模块341,框架31还可以在相邻两步道模块341之间设置支撑梁314。
参阅图6,步道模块341包括步道主体3411和从步道主体3411周侧向下弯折的槽型连接部3412。步道主体3411供操作人员行走站立,槽型连接部3412与框架31上相应的梁(横梁311、纵梁312、中梁313及支撑梁314)通过紧固件可拆卸地连接固定。步道34通过模块化结构拼接安装,便于拆装替换及维护。
一并参阅图2至图4,栏杆35包括两侧边栏杆352和两端部栏杆351。
侧边栏杆352可转动地连接纵梁312,转动轴线平行于横梁311。侧边栏杆352可包括多根转动杆和连接于各转动杆上端的多段纵向栏杆,转动杆下端可转动地连接纵梁312。在使用时,转动杆转动至与纵梁312垂直,此时,侧边栏杆352整体立起而垂直于框架31;在不使用时,转动杆转动至平行于纵梁312,整个侧边栏杆352收起叠放于框架31上。位于端部的一段纵向栏杆设置为可伸缩的结构,在使用时伸出,不使用时缩回。
端部栏杆351可转动地连接横梁311,转动轴线平行于横梁311。在使用时,端部栏杆351立起而垂直于框架31。在不使用时,端部栏杆351整体转动倒下而叠放于框架31上。较优地,框架31的横梁311处对应端部栏杆351还设置可翻转的限位板354,在端部栏杆351立起时,限位板354止挡端部栏杆351的转动;当端部栏杆351需收起时,限位板354翻转而给端部栏杆351让位。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可安装于罐箱顶部的操作平台,其特征在于,包括:
框架,其外形呈矩形,与罐箱顶部框架尺寸适配;框架侧部设有叉槽;
角件,数量为四个,分别设置于框架的四个角上,各角件的位置与罐箱顶部框架上各顶角件的位置适配;
角件锁固装置,数量为四个,对应设置于各角件的底部,从而使得各角件能够与罐箱的顶角件可拆卸地连接固定;
步道,设置于框架内,并与框架固定连接;
栏杆,设置于框架的四周。
2.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,所述角件为标准角件。
3.根据权利要求1所述的操作平台,其特征在于,所述角件锁固装置为半自动角件锁。
4.根据权利要求1-3任一项所述的操作平台,其特征在于,所述框架包括:
两横梁,平行间隔设置;横梁两端各与一所述角件连接固定,横梁延伸方向对应于罐箱顶部框架的宽度方向;
两纵梁,平行间隔设置;纵梁两端各与一所述角件连接固定,纵梁延伸方向对应于罐箱顶部框架的长度方向;
两中梁,与纵梁平行,中梁两端分别与两横梁连接固定;两中梁之间,以及中梁与纵梁之间均具有间隔;
所述纵梁与所述中梁的侧面设置有对应相通的叉孔,并形成所述叉槽;
所述纵梁与所述中梁之间的间隔内设置所述步道。
5.根据权利要求4所述的操作平台,其特征在于,所述纵梁和所述中梁均为槽钢,所述纵梁和所述中梁的槽型开口相对;所述纵梁和所述中梁的腹板上设置所述叉孔,所述叉孔的周侧设置有加强板。
6.根据权利要求5所述的操作平台,其特征在于,所述叉孔呈矩形,矩形长边与所述纵梁长度方向一致;所述加强板包括对应于所述叉孔长边设置的纵向加强板和对应于所述叉孔短边设置的竖向加强板。
7.根据权利要求4所述的操作平台,其特征在于,所述步道包括多个步道模块,沿所述纵梁长度方向拼接安装。
8.根据权利要求7所述的操作平台,其特征在于,所述步道模块包括步道主体和从步道主体周侧向下弯折的槽型连接部,所述槽型连接部与所述框架可拆卸地连接固定。
9.根据权利要求4所述的操作平台,其特征在于,所述栏杆包括两侧边栏杆和两端部栏杆;
所述侧边栏杆可转动地连接所述纵梁,转动轴线平行于所述横梁;
所述端部栏杆可转动地连接所述横梁,转动轴线平行于所述横梁;
所述侧边栏杆和所述端部栏杆均能够在使用时立起而垂直于所述框架,在不使用时通过转动而叠放于所述框架上。
10.根据权利要求9所述的操作平台,其特征在于,所述框架的两端还设有可翻转的限位板;所述限位板对应于所述端部栏杆设置,并在端部栏杆立起时止挡端部栏杆的转动。
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Applicant before: NANTONG CIMC TANK EQUIPMENT Co.,Ltd.

Applicant before: CHINA INTERNATIONAL MARINE CONTAINERS (GROUP) Ltd.

Applicant before: CIMC ENRIC INVESTMENT HOLDINGS (SHENZHEN) Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
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Address after: No. 159, Chenggang Road, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Applicant after: Zhongji an Ruihuan Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 159, Chenggang Road, Nantong City, Jiangsu Province, 226002

Applicant before: NANTONG CIMC TANK EQUIPMENT Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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