CN107226226A - 桶装水产线自动封袋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种桶装水产线自动封袋装置包括装配在桶装水生产线的输出线端部的进料板，所述进料板的左端与所述输出线端部相接，所述进料板的右端外侧装配有可以竖直上下运动的升降杆，所述升降杆的上部装配有升降板，所述升降杆的左右两侧分别装配有卷膜棍、出膜辊，当所述升降杆带着升降板以及其上的桶装水运动到下部时，所述桶装水的两侧装配分别装配有下塑封块，每个所述下塑封块包括有两个竖直的侧边塑封条，所述侧边塑封条内装配有加热条，该装置使用时不需要人工，使用薄膜卷为材料直接将薄膜热合成包裹在桶装水表面的封装袋，大大节约了人工，提高了生产效率。
Description
所属技术领域
本发明属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种桶装水产线自动封袋装置。
背景技术
随着生活水平的提高，桶装水的使用越来越广泛。为了保证桶装水在运送过程中表面的干净，需要在桶装水的外部包裹清洁袋。桶装水外部的清洁袋需要在灌装完成以后进行套装，因为清洁袋需要人工打开，所以现在套装方式需要通过夹手从桶装水的上部将桶身提起，然后通过人工方式从桶身的下部进行套装， 这样在生产过程中需要耗费大量的人力，使得生产成本大大提高。而且夹手机构需要将桶装水整体的提起，承受较大的重量，使用时容易损坏，同时传统的桶装水的套袋上部开口较大，在工人师傅运装桶装水的过程中，一旦将桶装水拎起，清洁袋容易从桶装水的桶身上掉落下来。
发明内容
对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种不需要对桶装水进行夹取，可以自动完成对桶装水封袋过程的桶装水产线自动封袋装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该桶装水产线自动封袋装置包括装配在桶装水生产线的输出线端部的进料板，所述进料板从左到右向下倾斜装配，所述进料板的左端与所述输出线端部相接，所述进料板的右端外侧装配有可以竖直上下运动的升降杆，所述升降杆的上部装配有升降板，当所述升降杆运动到上部位置时，所述升降板与所述进料板的低端相接；所述升降杆的左右两侧分别装配有卷膜棍、出膜辊，所述卷膜棍位于进料板的下部，所述出膜辊内装配有成卷的薄膜，所述薄膜从出膜辊输出，从升降板的上部贴紧通过，进入卷膜棍内，当所述升降板以及升降杆位于上部时，所述输出线上运送的桶装水从进料板滑动到所述升降板上部的薄膜上，所述薄膜的宽度为桶装水直径的1.6～3倍；当所述升降杆带着升降板以及其上的桶装水运动到下部时，所述桶装水的两侧装配分别装配有下塑封块，每个所述下塑封块包括有两个竖直的侧边塑封条，两块所述下塑封块外侧分别装配有可以将两对侧边塑封条水平推动到桶装水外侧贴紧的下气缸，所述侧边塑封条内装配有加热条，当两对所述侧边塑封条贴紧时，分别将所述桶装水两侧的薄膜压紧在中间，打开侧边塑封条的加热条，所述两对所述侧边塑封条可以将贴紧的薄膜加热粘合在一起；所述升降杆的两侧还分别装配有上塑封块，左侧的上塑封块装配在所述卷磨辊与左侧下塑封块之间，右侧的上塑封块装配在所述出膜辊与右侧下塑封块之间，左右侧的所述上塑封块外侧分别装配有上气缸，所述上气缸的伸缩端可以将两个所述上塑封块推动到桶装水上部贴合在一起，所述上塑封块内装配有加热条，当左右侧所述上塑封块贴合时，分别将所述桶装水两侧的薄膜压紧在中间，打开上塑封块的加热条，两个所述上塑封块之间的薄膜加热粘合在一起；左侧的所述上塑封块与下塑封块之间装配有可以水平向前伸出将薄膜切割断开的切割刀片。
作为优选，所述进料板以及升降板的上部分别装配有可以自轴旋转的滑动棍。
作为优选，所述侧边塑封条的上部设计有水平的上塑封条。
作为优选，所述升降杆的下部设计有将升降杆向上拉动的向上的拉锁，所述拉锁通过定滑轮与竖直向下拉动拉锁的重力块相连。
作为优选，所述升降板下部设计有两个并列的升降杆，升降杆的下部通过底块固定连接，所述拉锁连接在底块的中间位置。
作为优选，所述重力块重量为所述桶装水、升降杆、升降板重量之和的0.95～0.99倍，所述升降杆的后侧设计有两个平行的上出料轨道、下出料轨道，所述上出料轨道、下出料轨道分别与升降板的上下位置对齐，所述述升降杆的前侧分别设计有对应升降板的上下位置将所述桶装水推出升降板的上出料块、下出料块。
本发明的有益效果在于：该桶装水产线自动封袋装置主要使用在桶装水生产线上，主要用来对生产出来的桶装水进行自动套袋操作。该装置工作时，所述桶装水从灌装设备上灌装完成之后，通过输出线输送到所述进料板上，所述进料板的倾斜设计，桶装水从进料板上自动滑动到升降板上，由于升降板上覆盖有从出膜棍输出进入卷膜棍的薄膜，使得桶装水正好落到薄膜上，然后升降杆带动升降板以及桶装水向下运动，使得薄膜自动伸出到桶装水的左右侧，这时由下气缸推动下塑封块将桶装水边沿的薄膜挤压在中间，再通过加热条的加热，使得桶装水边沿的薄膜热合为一体，这样薄膜就在桶装水外部形成袋装结构，同时上塑封块也将桶装水上部热合为一体，在经过割刀片将下部成型的封装袋切割下来，这时就可以将袋装好的桶装水送出，而通过卷膜棍将上塑封块热合的薄膜卷走，当升降杆带动升降板向上运动时，薄膜重新铺设在升降板上部。从而完成了整个的桶装水封装过程。该装置使用时不需要人工，使用薄膜卷为材料直接将薄膜热合成包裹在桶装水表面的封装袋，大大节约了人工，提高了生产效率，同时避免使用夹取结构，使用升降杆结构通过桶装水的向下运动自然完成包裹过程，大大缩短了封装步骤，提高了封装效率。
附图说明
图1是升降板位于上部位置时桶装水产线自动封袋装置正面方向的结构示意图。
图2是升降板位于下部位置时桶装水产线自动封袋装置正面方向的结构示意图。
图3是下塑封块对薄膜封边时桶装水产线自动封袋装置正面方向的结构示意图。
图4是升降板上下运动时俯视方向的结构示意图。
图5是下塑封块对薄膜封边时升降板俯视方向的结构示意图
图6是桶装水被封袋完成后的结构示意图。
图7是升降杆位于上部位置时正面方向的结构示意图。
图8是升降杆位于下部位置时正面方向的结构示意图。
图9是升降杆位侧面的结构示意图。
图10是上出料轨道、下出料轨道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图1到图5中实施例所示，本桶装水产线自动封袋装置包括装配在桶装水生产线的输出线1端部的进料板2，所述输出线1可以采用水平的输送链结构。所述进料板2从左到右向下倾斜装配，所述进料板2的左端与所述输出线1端部相接，所述进料板2的右端外侧装配有可以竖直上下运动的升降杆3，所述升降杆3的上部装配有升降板31，当所述升降杆3运动到上部位置时，所述升降板31与所述进料板2的低端相接；所述升降杆3的左右两侧分别装配有卷膜棍41、出膜辊42，所述卷膜棍41位于进料板3的下部，所述出膜辊42内装配有成卷的薄膜，所述薄膜从出膜辊42输出，从升降板31的上部贴紧通过，进入卷膜棍41内。当所述升降板31以及升降杆3位于上部时，如图1所示，所述输出线1上运送的桶装水5从进料板2滑动到所述升降板31上部的薄膜上。在具体设计时，所述薄膜的宽度为桶装水直径的1.6～3倍，使得所述薄膜可以包裹桶装水。当所述升降杆3带着升降板31以及其上的桶装水5运动到下部时，如图2和图4所示，所述桶装水5的两侧装配分别装配有下塑封块6，每个所述下塑封块6包括有两个竖直的侧边塑封条61，两块所述下塑封块6外侧分别装配有可以将两对侧边塑封条61水平推动到桶装水5外侧贴紧的下气缸62。所述侧边塑封条61内装配有加热条，当两对所述侧边塑封条61贴紧时，如图3和图5所示，分别将所述桶装水5两侧的薄膜压紧在中间，打开侧边塑封条61的加热条，所述两对所述侧边塑封条61可以将贴紧的薄膜加热粘合在一起。所述升降杆3的两侧还分别装配有上塑封块7，左侧的上塑封块7装配在所述卷磨辊41与左侧下塑封块6之间，右侧的上塑封块7装配在所述出膜辊42与右侧下塑封块6之间，左右侧的所述上塑封块7外侧分别装配有上气缸71，所述上气缸71的伸缩端可以将两个所述上塑封块7推动到桶装水5上部贴合在一起。所述上塑封块7内装配有加热条，当左右侧所述上塑封块7贴合时，如图3和图5所示，分别将所述桶装水5两侧的薄膜压紧在中间，打开上塑封块7的加热条，两个所述上塑封块7之间的薄膜加热粘合在一起。左侧的所述上塑封块7与下塑封块6之间装配有可以水平向前伸出将薄膜切割断开的切割刀片8。
桶装水产线自动封袋装置主要使用在桶装水生产线上，主要用来对生产出来的桶装水5进行自动套袋操作。该装置工作时，所述桶装水5从灌装设备上灌装完成之后，通过输出线1输送到所述进料板2上，所述进料板2的倾斜设计，桶装水5从进料板2上自动滑动到升降板31上，如图1所示，此时由于升降板31上覆盖有从出膜棍42输出进入卷膜棍41的薄膜，使得桶装水5正好落到薄膜上。然后升降杆3带动升降板31以及桶装水5向下运动，如图2所示，此时所述薄膜自动伸出到桶装水5的左右侧。然后由下气缸62推动下塑封块6将桶装水边沿的薄膜挤压在中间，如图3所示，此时再通过加热条的加热，使得桶装水5边沿的薄膜热合为一体，这样薄膜就在桶装水外部形成袋装结构。同时上塑封块7也将桶装水5上部热合为一体，在经过割刀片8将下部成型的封装袋切割下来，这时就可以将袋装好的桶装水5送出，而通过卷膜棍41将上塑封块7热合的薄膜卷走，当升降杆3带动升降板31向上运动时，薄膜重新铺设在升降板31上部。从而完成了整个的桶装水封装过程。该装置使用时不需要人工，使用薄膜卷为材料直接将薄膜热合成包裹在桶装水5表面的封装袋，大大节约了人工，提高了生产效率，同时避免使用夹取结构，使用升降杆3结构通过桶装水5的向下运动自然完成包裹过程，大大缩短了封装步骤，提高了封装效率。
在具体设计时，如图1、图2、图3所述进料板2以及升降板31的上部分别装配有可以自轴旋转的滑动棍。所述滑动棍平行装装配在所述进料板2以及升降板31的上部，所述滑动棍与所述桶装水5经过的路线垂直。这样当所述桶装水5从所述滑动棍上通过时，桶装水5与滑动棍之间滚动摩擦，摩擦力大大减低。同时所述卷膜棍41、出膜辊42上均设计有弹性卷紧结构，使得薄膜可以绷紧在滑动棍上，在桶装水5滑动到升降板31的过程中，所述薄膜可以跟随桶装水5同步滑动，这样薄膜不会被磨坏。
在具体设计时，如图1～5所示，所述侧边塑封条61的上部设计有水平的上塑封条63。这样当所述下塑封块6对包裹桶装水5的薄膜进行热封时，所述桶装水5的上肩位置通过所述上塑封条63可以进行封装，在封装之后如图6所示，此时只有桶装水6上部出口水位置可以伸出封装后的袋子外，这样不仅封装袋不易从桶装水的桶身上掉下，同时与传统的封装带相比，对桶身包裹的更加的严密，袋装交过更好。
在据设计时，如图7、图8所示，所述升降杆3的下部设计有将升降杆3向上拉动的向上的拉锁32，所述拉锁32通过定滑轮33与竖直向下拉动拉锁的重力块34相连。这样所述重力块34可以对所述升降杆3提供向上拉动的重力。当升降板31上没有所述桶装水时，如图7所示，所述重力块34的重力通过拉锁32将升降杆连同升降板31拉动到上部工位。当桶装水5运动到所述升降板31上时，如图8所示，此时桶装水5提供的重力大于拉锁32对所述升降杆提供的拉力，将所述升降板31连同升降杆3压到下部。这种接结构使得桶装水5的薄膜包裹过程不需要额外的动力，只需要使用桶装水5自身的重力来完成，不仅简化了结构，同时使用时更加的节约能源，设计和使用成本更低。
在具体设计时，如图9所示，所述升降板31下部设计有两个并列的升降杆3，升降杆3的下部通过底块35固定连接，所述拉锁32连接在底块35的中间位置。这样使得升降板31连同桶装水5的重力可以落到两个升降杆3之间，受力更加的均衡，同时对升降板31以及其上桶装水5施加力的拉索32可以作用在两个升降杆3之间，使得拉索32向上的拉力与所述桶装水5重心对其，这样升降结构运行时更加的稳定，使用寿命更长。
图7和图8所示的升降结构在具体设计时，所述重力块34重量为所述桶装水5、升降杆3、升降板重量之和的0.95～0.99倍，所述升降杆的后侧设计有两个平行的上出料轨道91、下出料轨道92，这样，当桶装水5装水较少不合格时，无法将所述升降杆3压到下部。同时本实施例中，如图10所示，所述上出料轨道91、下出料轨道92分别与升降板31的上下位置对齐，所述述升降杆3的前侧分别设计有对应升降板31的上下位置将所述桶装水5推出升降板的上出料块93、下出料块94。这样所述上出料块93可以将不合格的桶装水5推出到所述上出料轨道91中，将其剔除。而合格的桶装水5会落到下部，可以通过所述下出料块94将其推出到下出料轨道92，从而进一步将合格的桶装水5封袋输出。该装置可以轻松的完成对桶装水5的筛选，将不合格的桶装水5剔出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桶装水产线自动封袋装置，它包括装配在桶装水生产线的输出线（1）端部的进料板（2），其特征在于：所述进料板（2）从左到右向下倾斜装配，所述进料板（2）的左端与所述输出线（1）端部相接，所述进料板（2）的右端外侧装配有可以竖直上下运动的升降杆（3），所述升降杆（3）的上部装配有升降板（31），当所述升降杆（3）运动到上部位置时，所述升降板（31）与所述进料板（2）的低端相接；所述升降杆（3）的左右两侧分别装配有卷膜棍（41）、出膜辊（42），所述卷膜棍（41）位于进料板（3）的下部，所述出膜辊（42）内装配有成卷的薄膜，所述薄膜从出膜辊（42）输出，从升降板（31）的上部贴紧通过，进入卷膜棍（41）内，当所述升降板（31）以及升降杆（3）位于上部时，所述输出线（1）上运送的桶装水（5）从进料板（2）滑动到所述升降板（31）上部的薄膜上，所述薄膜的宽度为桶装水直径的1.6～3倍；当所述升降杆（3）带着升降板（31）以及其上的桶装水（5）运动到下部时，所述桶装水（5）的两侧装配分别装配有下塑封块（6），每个所述下塑封块（6）包括有两个竖直的侧边塑封条（61），两块所述下塑封块（6）外侧分别装配有可以将两对侧边塑封条（61）水平推动到桶装水（5）外侧贴紧的下气缸（62），所述侧边塑封条（61）内装配有加热条，当两对所述侧边塑封条（61）贴紧时，分别将所述桶装水（5）两侧的薄膜压紧在中间，打开侧边塑封条（61）的加热条，所述两对所述侧边塑封条（61）可以将贴紧的薄膜加热粘合在一起；所述升降杆（3）的两侧还分别装配有上塑封块（7），左侧的上塑封块（7）装配在所述卷磨辊（41）与左侧下塑封块（6）之间，右侧的上塑封块（7）装配在所述出膜辊（42）与右侧下塑封块（6）之间，左右侧的所述上塑封块（7）外侧分别装配有上气缸（71），所述上气缸（71）的伸缩端可以将两个所述上塑封块（7）推动到桶装水（5）上部贴合在一起，所述上塑封块（7）内装配有加热条，当左右侧所述上塑封块（7）贴合时，分别将所述桶装水（5）两侧的薄膜压紧在中间，打开上塑封块（7）的加热条，两个所述上塑封块（7）之间的薄膜加热粘合在一起；左侧的所述上塑封块（7）与下塑封块（6）之间装配有可以水平向前伸出将薄膜切割断开的切割刀片（8）。
2.根据权利要求1所述的桶装水产线自动封袋装置，其特征在于：所述进料板（2）以及升降板（31）的上部分别装配有可以自轴旋转的滑动棍。
3.根据权利要求1所述的桶装水产线自动封袋装置，其特征在于：所述侧边塑封条（61）的上部设计有水平的上塑封条（63）。
4.根据权利要求1所述的桶装水产线自动封袋装置，其特征在于：所述升降杆（3）的下部设计有将升降杆（3）向上拉动的向上的拉锁（32），所述拉锁（32）通过定滑轮（33）与竖直向下拉动拉锁的重力块（34）相连。
5.根据权利要求4所述的桶装水产线自动封袋装置，其特征在于：所述升降板（31）下部设计有两个并列的升降杆（3），升降杆（3）的下部通过底块（35）固定连接，所述拉锁（32）连接在底块（35）的中间位置。
6.根据权利要求4所述的桶装水产线自动封袋装置，其特征在于：所述重力块重量为所述桶装水（5）、升降杆（3）、升降板（31）重量之和的0.95～0.99倍，所述升降杆（3）的后侧设计有两个平行的上出料轨道（91）、下出料轨道（92），所述上出料轨道（91）、下出料轨道（92）分别与升降板（31）的上下位置对齐，所述述升降杆（3）的前侧分别设计有对应升降板（31）的上下位置将所述桶装水（5）推出升降板的上出料块（93）、下出料块（94）。
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2017
- 2017-07-22 CN CN201710603011.2A patent/CN107226226B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
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