CN107225439A - 一种不锈钢管表面抛光工艺 - Google Patents

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崔书信
周连杰
丁伟
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管表面抛光工艺，包括如下步骤：(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管；(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.9‑0.8mm；(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.4‑0.3mm；(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，对上述工序中出现的细纹进行修正磨削，直至钢管表面粗糙度为R0.1mm；(5)对钢管表面进行打蜡处理，再采用羊毛轮，通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。本发明工艺简单，易于实际操作，可实现对钢管表面高精度抛光处理，且操作简单。

Description

一种不锈钢管表面抛光工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种不锈钢管表面抛光工艺。
背景技术
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，随着钢材行业的不断发展，钢管行业的无缝钢管受到了很多的重视，越来越多的企业运用到无缝钢管，无缝钢管行业受到了很多人的青睐。
目前，不锈钢管表面通常需要进行抛光处理，常用的方法主要有机械法和电化学发。目前采用的机械法对不锈钢表面抛光的效果不理想。
发明内容
本发明提供了一种不锈钢管表面抛光工艺，以解决上述技术问题。
一种不锈钢管表面抛光工艺，包括如下步骤：
(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管；
(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm；
(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm；
(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，对上述工序中出现的细纹进行修正磨削，直至钢管表面粗糙度为R0.1mm；
(5)对钢管表面进行打蜡处理，再采用羊毛轮，通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。
进一步的，所述步骤(2)中600#砂带抛磨6-8根钢管后需更换一次。
进一步的，所述步骤(3)中800#砂带抛磨4-6根钢管后需更换一次。
进一步的，所述步骤(4)中1000#砂带抛磨1-2根钢管后需更换一次。
本发明的有益效果：
本发明提供的不锈钢管表面抛光工艺，其工艺简单，易于实际操作，可实现对钢管表面高精度抛光处理，且操作简单。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明包括以下步骤：
(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管；
(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm；
(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm；
(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，对上述工序中出现的细纹进行修正磨削，直至钢管表面粗糙度为R0.1mm；
(5)对钢管表面进行打蜡处理，再采用羊毛轮，通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。
以1500mm长的钢管为例，上述步骤(2)中600#砂带抛磨6-8根钢管后需更换一次；上述步骤(3)中800#砂带抛磨4-6根钢管后需更换一次；上述步骤(4)中1000#砂带抛磨1-2根钢管后需更换一次。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢管表面抛光工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管；
(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm；
(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm；
(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨，对上述工序中出现的细纹进行修正磨削，直至钢管表面粗糙度为R0.1mm；
(5)对钢管表面进行打蜡处理，再采用羊毛轮，通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管表面抛光工艺，其特征在于，所述步骤(2)中600#砂带抛磨6-8根钢管后需更换一次。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管表面抛光工艺，其特征在于，所述步骤(3)中800#砂带抛磨4-6根钢管后需更换一次。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管表面抛光工艺，其特征在于，所述步骤(4)中1000#砂带抛磨1-2根钢管后需更换一次。
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