CN108687594A - 一种麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及其工艺 - Google Patents

一种麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及其工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及其工艺，涉及石材表面处理技术领域，解决现有技术中存在的喷水装置不能及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，造成打磨温度过高、石屑不能及时冲走的技术问题。本发明的麻面磨头包括第一连接组件、第一喷淋组件以及至少一组麻面滚轮组件。本发明的滑面磨头包括第二连接组件、第二喷淋组件以及至少一组滑面打磨组件。本发明还提供的石材表面处理工艺包括麻面打磨步骤和滑面打磨步骤。本发明提供的麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及处理工艺用于石材表面打磨施工作业，能够将喷淋水及时均匀的输送至打磨表面。

Description

一种麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及其工艺
技术领域
本发明涉及石材表面处理技术领域，尤其是涉及一种麻面磨头、滑面磨头、石材表面处理设备及其工艺。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料，广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。
为了使石材的外观更符合用户的审美要求，石材加工企业一般会对石材表面进行加工。
现有技术中在石材表面处理时会在磨头打磨过程中喷水处理，喷水装置一般另行安装在磨头侧面或是人工手持喷淋。目的之一是降低打磨时摩擦面的温度，目的二是及时把打磨下的石屑冲走，防止对打磨面造成意外损伤。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
侧面后置喷淋装置或手持喷淋的形式不能及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，造成打磨温度过高、石屑不能及时冲走的技术问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种麻面磨头，以解决现有技术中存在的喷水装置不能及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，造成打磨温度过高、石屑不能及时冲走的技术问题，本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(及时降温以及冲走石屑)详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种麻面磨头，包括第一连接组件、第一喷淋组件以及至少一组麻面滚轮组件，其中：所述第一喷淋组件设置在所述第一连接组件上，用于石材麻面加工时的喷淋降温以及去除石屑；至少一组所述麻面辊轮组件可活动的安装在所述第一连接组件上，且各组所述麻面辊轮组件距离所述第一喷淋组件喷水口的距离相同；所述麻面磨头工作时通过所述第一连接组件安装在手扶磨机上，所述手扶磨机带动所述麻面磨头在石材表面进行打磨，所述第一喷淋组件连接外设喷水设备通过所述喷水口喷淋所述麻面辊轮组件与石材之间的打磨区域。
优选地，所述麻面辊轮组件包括麻面磨粒、辊轮、滚轴以及辊轮座，其中：所述麻面磨粒均匀设置于所述辊轮表面，且所述麻面磨粒与所述辊轮一体成型，所述辊轮可转动的安装在所述滚轴上；所述滚轴的两端固定设置在所述辊轮座上；所述辊轮座与所述连接件螺纹连接。
优选地，所述第一喷淋组件包括第一进水口、第一进水管道和第一出水口，其中：所述第一连接组件的一端设置第一进水口，所述第一进水管道连通所述第一进水口和所述第一出水口，所述连接件的另一端设置所述麻面辊轮组件和所述第一出水口，所述第一进水管道贯穿所述连接件。
优选地，所述第一连接组件包括第一连接头、第一连接板和第二连接板，其中：所述第一连接板一端一体设置所述第一连接头，所述第一连接板另一端设置所述第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板活动连接；所述第一进水口设置于与所述第一连接板相对的所述第一连接头的一端，所述第一进水管道贯穿所述第一连接头、所述第一连接板以及所述第二连接板，所述第一出水口设置于所述第二连接板上。
优选地，所述第一连接组件还包括固定轴和弹性部件，其中：所述第一连接板和所述第二连接板安装在所述固定轴上，所述弹性部件套设在所述固定轴上，所述弹性部件的一端抵靠所述第一连接板，所述弹性部件的另一端抵靠所述第二连接板。
本发明提供的一种麻面磨头，具有以下技术效果：
麻面磨头包括第一连接组件、第一喷淋组件以及至少一组麻面滚轮组件，第一喷淋组件置于第一连接组件内部，且贯穿整个第一连接组件，打磨石材时，第一喷淋组件能够及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，给打磨的设备和石材降温、同时能够及时冲走石屑。
在设置有喷水组件这一特定技术特征的总的发明构思下，本发明的目的之二在于提供一种滑面磨头，以解决现有技术中存在的喷水装置不能及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，造成打磨温度过高、石屑不能及时冲走的技术问题，本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(及时降温以及冲走石屑)详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种滑面磨头，包括第二连接组件、第二喷淋组件以及至少一组滑面打磨组件，其中：所述第二喷淋组件设置在所述第二连接组件上，用于石材滑面加工时的喷淋降温；至少一组所述滑面打磨组件可活动的安装在所述第二连接组件上，且各组所述滑面打磨组件距离所述第二喷淋组件喷水口的距离相同；所述滑面磨头工作时通过所述第二连接组件安装在手扶磨机上，所述手扶磨机带动所述滑面磨头在石材表面进行打磨，所述第二喷淋组件连接外设喷水设备通过所述喷水口喷淋所述滑面打磨组件与石材之间的打磨区域。
优选地，所述第二连接组件包括第二连接头和连接板，其中：所述连接板一端一体设置所述第二连接头，所述连接板另一端设置至少一组所述滑面打磨组件，所述滑面打磨组件与所述连接板活动连接。
优选地，所述滑面打磨组件包括钢刷板和钢刷，所述钢刷板与所述连接板卡扣连接，所述钢刷板与所述钢刷固定连接。
本发明提供的一种滑面磨头，具有以下技术效果：
滑面磨头包括第二连接组件、第二喷淋组件以及至少一组滑面打磨组件，第二喷淋组件置于第二连接组件内部，且贯穿整个第二连接组件，打磨石材时，第二喷淋组件能够及时均匀的将喷淋水输送至打磨表面，给打磨的设备和石材降温、同时能够及时冲走石屑。
在设置有喷水组件这一特定技术特征的总的发明构思下，本发明的目的之三在于提供一种石材表面处理设备，以解决现有技术中存在被打磨的石材看起来太过光滑，没有纹理感，反射的光线使人刺眼，或者摸起来石材表面凸凹不平，毫无光泽感的技术问题，本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(既看起来有纹理感又摸起来光滑)详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种石材表面处理设备，包括麻面磨头、滑面磨头以及手扶磨机，其中：所述手扶磨机分别与所述麻面磨头和所述滑面磨头旋转活动连接，用于对石材打磨；当所述手扶磨机与所述麻面磨头连接时，所述手扶磨机在石材表面驱动所述滑面磨头旋转滑动，使石材表面呈现麻面，然后将所述滑面磨头从所述手扶磨机取下，所述滑面磨头与所述手扶磨机连接，所述手扶磨机在石材表面驱动所述滑面磨头旋转滑动，将麻面石材打磨光滑。
本发明提供的一种石材表面处理设备，具有以下技术效果：
该种石材表面处理设备包括了麻面磨头和滑面磨头，其中这两种加工磨头都含有喷淋组件，喷淋组件都内置于加工磨头的内部，与加工磨头一体成型，伴随着加工磨头对石材的打磨，喷淋组件连接外设喷水设备通过喷水口喷淋麻面辊轮组件或滑面打磨组件，及时对麻面辊轮组件或滑面打磨组件与石材打磨时产生的高温进行冷却，防止温度过高造成对石材的氧化，使其变质，影响打磨效果，同时喷淋组件喷水口流出的水流还可以冲走打磨时产生的石屑，以免造成对石屑的二次打磨，浪费能源。
在设置有喷水组件这一特定技术特征的总的发明构思下，本发明的目的之四在于提供一种石材表面处理工艺，以解决现有技术中存在被打磨的石材看起来太过光滑，没有纹理感，反射的光线使人刺眼，或者摸起来石材表面凸凹不平，毫无光泽感的技术问题，本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(既看起来有纹理感又摸起来光滑)详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种石材表面处理工艺，包括以下步骤：
(1)设备准备：手扶磨机及机台一套、麻面磨头一套以及滑面磨头一套；
(2)麻面打磨，将所述麻面磨头安装在所述手扶磨机上，所述麻面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，所述手扶磨机驱动所述麻面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
(3)滑面打磨，上述麻面打磨步骤完毕后，所述麻面磨头从手扶磨机上取下，将所述滑面磨头安装在所述手扶磨机上，所述滑面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，所述手扶磨机驱动所述滑面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
所述手扶磨机的横向移动速度为10m/min～25m/min，手扶磨机给予麻面和/或滑面磨头的下压力大小根据石材厚度调整，喷淋装置的喷水水压为10kg/cm2～30kg/cm2。
本发明提供的一种石材表面处理工艺，具有以下技术效果：
该种石材表面处理工艺包括了麻面打磨步骤和滑面打磨步骤，克服了现有技术中存在被打磨的石材看起来太过光滑，没有纹理感，反射的光线使人刺眼，或者摸起来石材表面凸凹不平，毫无光泽感的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种麻面磨头的结构示意图；
图2是本发明一种麻面磨头的侧仰视图；
图3是本发明一种滑面磨头的结构示意图。
图中1、麻面辊轮组件；11、麻面磨粒；12、辊轮；13、滚轴；14、辊轮座；2、第一连接组件；21、第一连接头；22、第一连接板；23、第二连接板；24、固定轴；25、弹性部件；3、第一喷淋组件；31、第一进水口；32、第一进水管道；33、第一出水口；4、滑面打磨组件；41、钢刷板；42、钢刷；5、第二连接件；51、第二连接头；52、连接板；6、第二喷淋组件；61、第二进水口；62、第二进水管道；63、第二出水口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种麻面磨头，如图1和图2所示，包括第一连接组件2、第一喷淋组件3以及至少一组麻面辊轮组件1，第一喷淋组件3设置在第一连接组件2上，第一喷淋组件3位于第一连接组件2的内部，第一喷淋组件3与第一连接组件2轴心相同，同时将整个第一连接组件2贯穿，用于石材麻面加工时的喷淋降温以及冲洗残留石屑。
至少一组麻面辊轮组件1可活动的安装在第一连接组件2上，且各组麻面辊轮组件1距离第一喷淋组件3喷水口的距离相同，且各组麻面辊轮组件1在第一连接组件2上是等角度阵列设置，防止由于不平衡而发生倾斜，影响打磨效果；具体实施步骤如下：
(1)将麻面辊轮组件1通过第一连接组件2安装在手扶磨机上；
(2)手扶磨机带动麻面磨头在石材表面进行打磨，同时第一喷淋组件3连接外设喷水设备通过喷水口喷淋麻面辊轮组件1与石材之间的打磨区域，第一喷淋组件3与麻面辊轮组件1一体设置，且贯穿整个麻面辊轮组件1，使其对石材打磨时，从喷淋组件中出来的水流均匀的达到各个麻面辊轮组件1。
采用喷淋组件，使其对麻面辊轮组件1与石材打磨时产生的高温进行冷却，防止温度过高造成对石材的氧化，使其变质，影响打磨效果，同时喷淋组件喷水口流出的水流还可以冲走打磨时产生的石屑，以免造成对石屑的二次打磨，浪费能源。
作为可选地实施方式，麻面辊轮组件1包括了麻面磨粒11、辊轮12、滚轴13以及辊轮座14，麻面磨粒11均匀地布置于辊轮12表面，且麻面磨粒11与辊轮12一体成型，常见的石材打磨设备辊轮12与麻面磨粒11之间是通过可拆卸连接的，采用可拆卸连接虽然针对不同的需求可以更换不同的麻面磨粒11，但毕竟是针对石材的打磨，力度非常之大(力度小难以完成打磨)，过大的作用力又会影响麻面磨粒11与辊轮12之间的连接，造成打磨的石材表面不均匀，例如被打磨石材的凹槽或深或浅。而辊轮12可转动的安装在滚轴13上；滚轴13的两端固定设置在辊轮座14上；辊轮座14与第一连接组件2螺纹连接，实现辊轮12与第一连接组件2的连接。
作为可选地实施方式，第一喷淋组件3包括第一进水口31、第一进水管道32和第一出水口33，第一进水口31置于第一连接组件2的中心位置，以便水流能够及时均匀地达到各个麻面辊轮组件1，第一进水口31向第一连接组件2内部延伸，形成第一进水管道32，然后继续延伸，形成第一出水口33，从而使第一进水口31和第一出水口33置于第一连接组件2的两端，其中第一出水口33和麻面辊轮组件1都位于第一连接组件2的同一端。
作为可选地实施方式，第一连接组件2包括第一连接头21、第一连接板22和第二连接板23，第一连接板22一端一体设置第一连接头21，第一连接板22另一端设置第二连接板23，第一连接板22与第二连接板23活动连接，且两者之间相隔一段距离，例如第一连接板22和第二连接板23都与固定轴24螺纹连接；而第一进水口31从第一连接头21的端部开始，向第一连接头21的内部延伸，形成第一进水管道32，继续向内延伸形成第一出水口33，更进一步的使水流均匀的达到各个麻面辊轮组件1。
作为可选地实施方式，为了降低打磨石材时的震动，第一连接组件2还包括固定轴24和弹性部件25，第一连接板22和第二连接板23安装在固定轴24上，将弹性部件25套设在固定轴24上，弹性部件25的一端抵靠第一连接板22，弹性部件25的另一端抵靠第二连接板23，采用了弹性部件25连接第一连接板22和第一连接板22，能够减小打磨石材时的震动，第一连接板22不受震动影响从而能持续提供对第二连接板23的压力作用，提高打磨效率。
本发明还提供了一种滑面磨头，如图3所示，包括第二连接组件5、第二喷淋组件6以及至少一组滑面打磨组件4，第二喷淋组件6设置在第二连接组件5上，同麻面磨头一样，第二喷淋组件6也设置于第二连接组件5的内部，且贯穿整个第二连接组件5，用于石材滑面加工时的喷淋降温；至少一组滑面打磨组件4可活动的安装在第二连接组件5上，且各组滑面打磨组件4距离第二喷淋组件6喷水口的距离相同；滑面磨头工作时通过第二连接组件5安装在手扶磨机上，手扶磨机带动滑面磨头在石材表面进行打磨，第二喷淋组件6连接外设喷水设备通过喷水口喷淋滑面打磨组件4与石材之间的打磨区域。
其中第二喷淋组件6包括第二进水口61、第二进水管道62和第二出水口63，第二进水口61置于第二连接组件5的中心位置，以便水流能够及时均匀地达到各个滑面打磨组件4，第二进水口61向第二连接组件5内部延伸，形成第二进水管道62，然后继续延伸，形成第二出水口63，从而使第二进水口61和第二出水口63置于第二连接组件5的两端，其中第二出水口63和滑面打磨组件4都位于第二连接组件5的同一端。
作为可选地实施方式，为了使滑面打磨组件4打磨效果更好，第二连接组件5包括第二连接头51和连接板52，连接板52一端一体设置第二连接头51，连接板52另一端设置至少一组滑面打磨组件4，滑面打磨组件4与连接板52活动连接。
作为可选地实施方式，滑面打磨组件4包括钢刷板41和钢刷42，用于对经过麻面打磨后的石材进行滑面打磨，钢刷板41与连接板52卡扣连接，钢刷板41与钢刷42固定连接。
本发明还提供了一种石材表面处理设备，包括麻面磨头、滑面磨头以及手扶磨机，其中：手扶磨机分别与麻面磨头和滑面磨头旋转活动连接，用于对石材打磨；当手扶磨机与麻面磨头连接时，手扶磨机在石材表面驱动滑面磨头旋转滑动，使石材表面呈现麻面，然后将滑面磨头从手扶磨机取下，滑面磨头与手扶磨机连接，手扶磨机在石材表面驱动滑面磨头旋转滑动，将麻面石材打磨光滑。
常见的加工方式是对石材表面进行抛光打磨处理，但是这种石材表面看起来太过光滑，没有纹理感，反射的光线使人刺眼；而另一种加工方式是对石材表面使用打磨头进行处理，打磨头处理使石材表面凹凸不平，用手摸起来时手感粗糙，且毫无光泽感。因此，本发明提供了一种石材表面处理工艺，
包括以下步骤：
(1)设备准备：手扶磨机及机台一套、麻面磨头一套以及滑面磨头一套；
(2)麻面打磨，将麻面磨头安装在手扶磨机上，麻面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，手扶磨机驱动麻面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
(3)滑面打磨，上述麻面打磨步骤完毕后，麻面磨头从手扶磨机上取下，将滑面磨头安装在手扶磨机上，滑面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，手扶磨机驱动滑面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
其中，手扶磨机的横向移动速度为10m/min～25m/min，手扶磨机给予麻面和/或滑面磨头的下压力大小根据石材厚度调整，喷淋装置的喷水水压为10kg/cm2～30kg/cm2。
实施例1：
(1)取一块待加工的大理石放置于手扶磨机的机台上；
(2)麻面打磨，将麻面磨头安装在手扶磨机上，麻面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，根据大理石的晶体结构的硬度调整喷水设备喷出的水流的水压为5kg/cm2，喷淋设备开始喷水，手扶磨机驱动麻面磨头在石材表面移动，根据该待处理的大理石达到的麻面程度调整手扶磨机的横向移动速度为20m/min，麻面磨头对大理石进行打磨。
(3)滑面打磨，上述麻面打磨步骤完毕后，麻面磨头从手扶磨机上取下，将滑面磨头安装在手扶磨机上，滑面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，喷水设备喷出的水流的水压和手扶磨机的横向移动速度均不作改变，手扶磨机驱动滑面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水。
实施例2：
(1)取一块待加工的大理石放置于手扶磨机的机台上；
(2)麻面打磨，将麻面磨头安装在手扶磨机上，麻面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，根据大理石的晶体结构的硬度调整喷水设备喷出的水流的水压为20kg/cm2，喷淋设备开始喷水，手扶磨机驱动麻面磨头在石材表面移动，根据该待处理的大理石达到的麻面程度调整手扶磨机的横向移动速度为20m/min，麻面磨头对大理石进行打磨。
(3)滑面打磨，上述麻面打磨步骤完毕后，麻面磨头从手扶磨机上取下，将滑面磨头安装在手扶磨机上，滑面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，喷水设备喷出的水流的水压和手扶磨机的横向移动速度均不作改变，手扶磨机驱动滑面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水。
实施例3：
(1)取一块待加工的大理石放置于手扶磨机的机台上；
(2)麻面打磨，将麻面磨头安装在手扶磨机上，麻面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，根据大理石的晶体结构的硬度调整喷水设备喷出的水流的水压为20kg/cm2，喷淋设备开始喷水，手扶磨机驱动麻面磨头在石材表面移动，根据该待处理的大理石达到的麻面程度调整手扶磨机的横向移动速度为20m/min，麻面磨头对大理石进行打磨。
实施例4：
(1)取一块待加工的大理石放置于手扶磨机的机台上；
(2)滑面打磨，将滑面磨头安装在手扶磨机上，滑面磨头的喷淋组件连接外设喷水设备，根据大理石的晶体结构的硬度调整喷水设备喷出的水流的水压为20kg/cm2，喷淋设备开始喷水，手扶磨机驱动滑面磨头在石材表面移动，根据该待处理的大理石达到的滑面程度调整手扶磨机的横向移动速度为20m/min，滑面磨头对大理石进行打磨。
通过对比实施例1和实施例2，发现喷水设备喷出的水流的水压不同，实施例1中的采用的水压小于实施例2中采用的水压，从实施例1中可以看到同未打磨的石材相比，经过打磨的石材颜色存在变化，可能是因为温度过高导致部分石材被氧化所导致的。
将实施例3和实施例4与实施例2对比，发现实施例2中经过打磨的石材既看起来具有纹理感，又摸起来光滑具有光泽感。而实施例3中经过麻面打磨的石材摸起来凸凹不平，毫无光泽感。实施例4中经过滑面打磨的石材看起来太过光滑，没有纹理感，同时反射的光线使人刺眼。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种麻面磨头，其特征在于，包括第一连接组件、第一喷淋组件以及至少一组麻面滚轮组件，其中：
所述第一喷淋组件设置在所述第一连接组件上，用于石材麻面加工时的喷淋降温以及去除石屑；
至少一组所述麻面辊轮组件可活动的安装在所述第一连接组件上，且各组所述麻面辊轮组件距离所述第一喷淋组件喷水口的距离相同；
所述麻面磨头工作时通过所述第一连接组件安装在手扶磨机上，所述手扶磨机带动所述麻面磨头在石材表面进行打磨，所述第一喷淋组件连接外设喷水设备通过所述喷水口喷淋所述麻面辊轮组件与石材之间的打磨区域。
2.根据权利要求1所述的一种麻面磨头，其特征在于，所述麻面辊轮组件包括麻面磨粒、辊轮、滚轴以及辊轮座，其中：
所述麻面磨粒均匀设置于所述辊轮表面，且所述麻面磨粒与所述辊轮一体成型，所述辊轮可转动的安装在所述滚轴上；
所述滚轴的两端固定设置在所述辊轮座上；
所述辊轮座与所述连接件螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种麻面磨头，其特征在于，所述第一喷淋组件包括第一进水口、第一进水管道和第一出水口，其中：
所述第一连接组件的一端设置第一进水口，所述第一进水管道连通所述第一进水口和所述第一出水口，所述连接件的另一端设置所述麻面辊轮组件和所述第一出水口，所述第一进水管道贯穿所述连接件。
4.根据权利要求3所述的一种麻面磨头，其特征在于，所述第一连接组件包括第一连接头、第一连接板和第二连接板，其中：
所述第一连接板一端一体设置所述第一连接头，所述第一连接板另一端设置所述第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板活动连接；
所述第一进水口设置于与所述第一连接板相对的所述第一连接头的一端，所述第一进水管道贯穿所述第一连接头、所述第一连接板以及所述第二连接板，所述第一出水口设置于所述第二连接板上。
5.根据权利要求4所述的一种麻面磨头，其特征在于，所述第一连接组件还包括固定轴和弹性部件，其中：
所述第一连接板和所述第二连接板安装在所述固定轴上，所述弹性部件套设在所述固定轴上，所述弹性部件的一端抵靠所述第一连接板，所述弹性部件的另一端抵靠所述第二连接板。
6.一种滑面磨头，其特征在于，包括第二连接组件、第二喷淋组件以及至少一组滑面打磨组件，其中：
所述第二喷淋组件设置在所述第二连接组件上，用于石材滑面加工时的喷淋降温；
至少一组所述滑面打磨组件可活动的安装在所述第二连接组件上，且各组所述滑面打磨组件距离所述第二喷淋组件喷水口的距离相同；
所述滑面磨头工作时通过所述第二连接组件安装在手扶磨机上，所述手扶磨机带动所述滑面磨头在石材表面进行打磨，所述第二喷淋组件连接外设喷水设备通过所述喷水口喷淋所述滑面打磨组件与石材之间的打磨区域。
7.根据权利要求6所述的一种滑面磨头，其特征在于，所述第二连接组件包括第二连接头和连接板，其中：
所述连接板一端一体设置所述第二连接头，所述连接板另一端设置至少一组所述滑面打磨组件，所述滑面打磨组件与所述连接板活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种滑面磨头，其特征在于，所述滑面打磨组件包括钢刷板和钢刷，所述钢刷板与所述连接板卡扣连接，所述钢刷板与所述钢刷固定连接。
9.一种石材表面处理设备，其特征在于，包括麻面磨头、滑面磨头以及手扶磨机，其中：
所述手扶磨机分别与所述麻面磨头和所述滑面磨头旋转活动连接，用于对石材打磨；
当所述手扶磨机与所述麻面磨头连接时，所述手扶磨机在石材表面驱动所述滑面磨头旋转滑动，使石材表面呈现麻面，然后将所述滑面磨头从所述手扶磨机取下，所述滑面磨头与所述手扶磨机连接，所述手扶磨机在石材表面驱动所述滑面磨头旋转滑动，将麻面石材打磨光滑。
10.一种石材表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)设备准备：手扶磨机及机台一套、麻面磨头一套以及滑面磨头一套；
(2)麻面打磨，将所述麻面磨头安装在所述手扶磨机上，所述麻面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，所述手扶磨机驱动所述麻面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
(3)滑面打磨，上述麻面打磨步骤完毕后，所述麻面磨头从手扶磨机上取下，将所述滑面磨头安装在所述手扶磨机上，所述滑面磨头的喷淋装置连接外设喷水设备，所述手扶磨机驱动所述滑面磨头在石材表面移动，同时喷淋设备开始喷水；
其中：所述手扶磨机的横向移动速度为10m/min～25m/min，手扶磨机给予麻面和/或滑面磨头的下压力大小根据石材厚度调整，喷淋装置的喷水水压为10kg/cm2～30kg/cm2。
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