CN107224104B - 一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置 - Google Patents

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    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
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Abstract

本发明公开了一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，包括基座，基座上安装有支撑板，支撑板的侧面上设有半圆形的折臂凹槽，折臂凹槽的中心处设有齿轮槽，齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮和下折弯齿轮，上折弯齿轮和下折弯齿轮的外侧面上分别固定连接有对称设置的上折弯臂和下折弯臂，上折弯臂和下折弯臂的右侧面上设有金属刷丝，支撑板的侧面上设有侧盖板，侧盖板的前侧面安装有扦插气缸，扦插气缸的输出端通过连接板连接有扦插推板。本发明通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，可自动推出进行扦插，极大节约了人力成本，成品规格统一性较好，具有良好的推广应用价值。

Description

一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置
技术领域
本发明涉及刷子技术领域，具体属于一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置。
背景技术
盘刷在环卫领域中都是比较常用的工具之一，主要由刷盘和嵌装在刷盘内刷丝组成，刷丝一般采用尼龙、PBT、PET、PVC以及PP等塑料丝，或者采用金属刷丝，亦或塑料刷丝与金属刷丝组合的混合刷丝；在毛刷生产过程中，通常是将刷丝插入刷盘上的穿孔中，采用紧压、捆扎、扦插等方式固定。而现有技术中，对于采用金属刷丝的盘刷的生产，多采用人工折弯金属刷丝后，在将刷丝插入刷盘上的插孔中，由于金属刷丝的刚性和韧性，对其进行手工折弯比较费时费力，生产效率较低，同时由于操作水平差异和工作状态的不同，金属刷丝的折弯对称性差异较大，造成整体刷丝参差不齐，影响盘刷的使用效果和寿命。
发明内容
本发明的目的是提供了一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，克服了现有技术的不足，通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，金属刷丝折弯后可自动推出进行扦插，极大节约了人力成本，成品规格统一性较好，具有良好的推广应用价值。
本发明采用的技术方案如下：
一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，包括基座，所述基座上安装有支撑板，所述支撑板的侧面上设有半圆形的折臂凹槽，所述折臂凹槽的中心处设有齿轮槽，所述齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮和下折弯齿轮，所述上折弯齿轮的转轴与安装在支撑板后侧面上的折弯电机的输出轴固定连接，所述上折弯齿轮外侧面上设置上折弯臂，下折弯齿轮外侧面上设置下折弯臂，上折弯臂和下折弯臂对称设置，所述上折弯臂和下折弯臂的右侧面上设有金属刷丝，所述支撑板在金属刷丝的顶部设有投料孔，所述支撑板在折臂凹槽所在的侧面上设有侧盖板，所述侧盖板的前侧面的下部安装有扦插气缸，所述扦插气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有扦插推板。
优选的，所述折臂凹槽的中心、上折弯齿轮的中心和下折弯齿轮的中心位于同于竖直线上，所述折臂凹槽的半径大于金属刷丝的长度0.1-0.5毫米。
优选的，所述折臂凹槽的槽底与上折弯齿轮和下折弯齿轮的外端面平齐，所述折臂凹槽的深度与上折弯臂和下折弯臂的厚度相同。
优选的，所述支撑板上在折臂凹槽的水平中心处设有方形通孔，所述方形通孔的垂直尺寸与上折弯臂和下折弯臂处于水平位置时的间距相等。
优选的，所述扦插推板位于方形通孔内，其右端与金属刷丝折弯后的弯曲端相接触，且扦插推板的行程大于金属刷丝折弯后的弯曲端到支撑板右侧面的距离。
优选的，所述折弯电机采用伺服电动机或步进电动机。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，金属刷丝折弯后可自动推出进行扦插，极大节约了人力成本，成品规格统一性较好，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的金属刷丝折弯状态的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，包括基座1，基座1上安装有支撑板2，支撑板2的侧面上设有半圆形的折臂凹槽3，折臂凹槽3的中心处设有齿轮槽16，齿轮槽16内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮5和下折弯齿轮6，折臂凹槽3的中心、上折弯齿轮5的中心和下折弯齿轮6的中心位于同于竖直线上，折臂凹槽3的槽底与上折弯齿轮5和下折弯齿轮6的外端面平齐，上折弯齿轮5的转轴与安装在支撑板2后侧面上的折弯电机7的输出轴固定连接，折弯电机7采用伺服电动机或步进电动机，上折弯齿轮5和下折弯齿轮6的外侧面上分别固定连接有对称设置的上折弯臂8和下折弯臂9，折臂凹槽3的深度与上折弯臂8和下折弯臂9的厚度相同，支撑板2上在折臂凹槽3的水平中心处设有方形通孔4，方形通孔4的垂直尺寸与上折弯臂8和下折弯臂9处于水平位置时的间距相等，上折弯臂8和下折弯臂9的右侧面上设有金属刷丝10，折臂凹槽3的半径大于金属刷丝10的长度0.1-0.5毫米，支撑板2在金属刷丝10的顶部设有投料孔11，支撑板2在折臂凹槽3所在的侧面上设有侧盖板12，侧盖板12的前侧面的下部安装有扦插气缸13，扦插气缸13的输出端固定连接有连接板14，连接板14的另一端固定连接有扦插推板15，扦插推板15位于方形通孔4内，其右端与金属刷丝10折弯后的弯曲端相接触，且扦插推板15的行程大于金属刷丝10折弯后的弯曲端到支撑板2右侧面的距离，通过采用折弯装置对金属刷丝10进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝10折弯的对称性较好，金属刷丝10折弯后可自动推出进行扦插，极大节约了人力成本，成品规格统一性较好，具有良好的推广应用价值。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，包括基座，其特征在于：所述基座上安装有支撑板，所述支撑板的侧面上设有半圆形的折臂凹槽，所述折臂凹槽的中心处设有齿轮槽，所述齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮和下折弯齿轮，所述上折弯齿轮的转轴与安装在支撑板后侧面上的折弯电机的输出轴固定连接，所述上折弯齿轮外侧面上设置上折弯臂，下折弯齿轮外侧面上设置下折弯臂，上折弯臂和下折弯臂对称设置，所述上折弯臂和下折弯臂的右侧面上设有金属刷丝，所述支撑板在金属刷丝的顶部设有投料孔，所述支撑板在折臂凹槽所在的侧面上设有侧盖板，所述侧盖板的前侧面的下部安装有扦插气缸，所述扦插气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有扦插推板。
2.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，其特征在于：所述折臂凹槽的中心、上折弯齿轮的中心和下折弯齿轮的中心位于同一 竖直线上，所述折臂凹槽的半径大于金属刷丝的长度0.1-0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，其特征在于：所述折臂凹槽的槽底与上折弯齿轮和下折弯齿轮的外端面平齐，所述折臂凹槽的深度与上折弯臂和下折弯臂的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，其特征在于：所述支撑板上在折臂凹槽的水平中心处设有方形通孔，所述方形通孔的垂直尺寸与上折弯臂和下折弯臂处于水平位置时的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，其特征在于：所述扦插推板位于方形通孔内，其右端与金属刷丝折弯后的弯曲端相接触，且扦插推板的行程大于金属刷丝折弯后的弯曲端到支撑板右侧面的距离。
6.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯扦插装置，其特征在于：所述折弯电机采用伺服电动机或步进电动机。
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Applicant after: ANHUI CHANGZHONG BRUSH INDUSTRY Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A disc brush metal brush wire bending and cutting device

Effective date of registration: 20230621

Granted publication date: 20190212

Pledgee: Qianshan Wanyuan Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: ANHUI CHANGZHONG BRUSH INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980045065

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