CN107319737B - 一种盘刷金属刷丝折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盘刷金属刷丝折弯装置，包括基座，基座上设有支撑板和梯台，支撑板内设有上折弯齿轮和下折弯齿轮，上折弯齿轮和下折弯齿轮的外侧面上分别固定连接有对称设置的上折弯臂和下折弯臂，梯台内设有水平横向通孔，水平横向通孔的外端设有推进气缸，梯台内还设有水平纵向通孔，水平纵向通孔的外端设有下料气缸，水平横向通孔的下方设有上料通道，上料通道的右端设有上料气缸，上料通道的左端下方设有送料通孔，送料通孔的底部设有送料气缸。本发明通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，折弯后的金属刷丝经橡胶圈固定，便于存放和转移，结构设计合理，操作使用简单。

Description

一种盘刷金属刷丝折弯装置
技术领域
本发明涉及刷子技术领域，具体属于一种盘刷金属刷丝折弯装置。
背景技术
盘刷在环卫领域中都是比较常用的工具之一，主要由刷盘和嵌装在刷盘内刷丝组成，刷丝一般采用尼龙、PBT、PET、PVC以及PP等塑料丝，或者采用金属刷丝，亦或塑料刷丝与金属刷丝组合的混合刷丝；在毛刷生产过程中，通常是将刷丝插入刷盘上的穿孔中，采用紧压、捆扎、扦插等方式固定。而现有技术中，对于采用金属刷丝的盘刷的生产，多采用人工折弯金属刷丝后，在将刷丝插入刷盘上的插孔中，由于金属刷丝的刚性和韧性，对其进行手工折弯比较费时费力，生产效率较低，同时由于操作水平差异和工作状态的不同，金属刷丝的折弯对称性差异较大，造成整体刷丝参差不齐，影响盘刷的使用效果和寿命。
发明内容
本发明的目的是提供了一种盘刷金属刷丝折弯装置，克服了现有技术的不足，通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，折弯后的金属刷丝经橡胶圈固定，便于存放和转移，结构设计合理，操作使用简单。
本发明采用的技术方案如下：
一种盘刷金属刷丝折弯装置，包括基座，所述基座上设有支撑板和梯台，所述梯台的左侧面与支撑板右侧面相接触，所述支撑板的侧面上设有半圆形的折臂凹槽，所述折臂凹槽的中心处设有齿轮槽，所述齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮和下折弯齿轮，所述上折弯齿轮的转轴与安装在支撑板后侧面上的折弯电机的输出轴固定连接，所述上折弯齿轮外侧面上设置上折弯臂，下折弯齿轮外侧面上设置下折弯臂，上折弯臂和下折弯臂对称设置，所述上折弯臂和下折弯臂的右侧面上设有金属刷丝，所述支撑板在金属刷丝的顶部设有投料孔，所述折臂凹槽的右端设有开口，所述梯台内设有与开口向连通的水平横向通孔，所述水平横向通孔的外端设有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接有推进板，所述梯台内还设有与水平横向通孔相贯通的水平纵向通孔，所述水平纵向通孔的外端设有下料气缸，所述下料气缸的输出端连接有下料推板，所述梯台内在水平横向通孔的下方设有上料通道，所述上料通道内设有并行排列的橡胶圈，所述上料通道的右端设有上料气缸，所述上料气缸的输出端连接有上料推板，所述梯台内在上料通道的左端下方设有送料通孔，所述送料通孔的底部设有送料气缸，所述送料气缸的输出端连接有送料推板。
优选的，所述折臂凹槽的中心、上折弯齿轮的中心和下折弯齿轮的中心位于同于竖直线上，所述折臂凹槽的半径大于金属刷丝的长度0.1-0.5毫米。
优选的，所述上折弯齿轮和下折弯齿轮的啮合点位于水平横向通孔的轴线上。
优选的，所述推进板为空心板结构，其外形与橡胶圈的截面形状相匹配。
优选的，所述上料通道的右端顶部设有上料口。
优选的，所述上折弯臂和下折弯臂的最外端到折臂凹槽边缘的距离为5-15毫米。
优选的，所述折弯电机采用伺服电动机或步进电动机。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过采用折弯装置对金属刷丝进行自动折弯，省时省力，工作效率较高，金属刷丝折弯的对称性较好，折弯后的金属刷丝经橡胶圈固定，便于存放和转移，结构设计合理，操作使用简单。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的金属刷丝折弯状态的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种盘刷金属刷丝折弯装置，包括基座1，基座1上设有支撑板2和梯台3，梯台3的左侧面与支撑板2右侧面相接触，支撑板2的侧面上设有半圆形的折臂凹槽4，折臂凹槽4的中心处设有齿轮槽，齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮5和下折弯齿轮6，折臂凹槽4的中心、上折弯齿轮5的中心和下折弯齿轮6的中心位于同于竖直线上，上折弯齿轮5的转轴与安装在支撑板2后侧面上的折弯电机7的输出轴固定连接，折弯电机7采用伺服电动机或步进电动机，上折弯齿轮5和下折弯齿轮6的外侧面上分别固定连接有对称设置的上折弯臂8和下折弯臂9，上折弯臂8和下折弯臂9的最外端到折臂凹槽4边缘的距离为5-15毫米，上折弯臂8和下折弯臂9的右侧面上设有金属刷丝10，折臂凹槽4的半径大于金属刷丝10的长度0.1-0.5毫米，支撑板2在金属刷丝10的顶部设有投料孔，折臂凹槽4的右端设有开口，梯台3内设有与开口向连通的水平横向通孔，上折弯齿轮5和下折弯齿轮6的啮合点位于水平横向通孔的轴线上，水平横向通孔的外端设有推进气缸11，推进气缸11的输出端连接有推进板12，梯台3内还设有与水平横向通孔相贯通的水平纵向通孔，水平纵向通孔的外端设有下料气缸13，下料气缸13的输出端连接有下料推板14，梯台3内在水平横向通孔的下方设有上料通道，上料通道内设有并行排列的橡胶圈15，推进板12为空心板结构，其外形与橡胶圈15的截面形状相匹配，上料通道的右端设有上料气缸16，上料气缸6的输出端连接有上料推板17，上料通道7的右端顶部设有上料口，梯台3内在上料通道7的左端下方设有送料通孔7，送料通孔的底部设有送料气缸18，送料气缸18的输出端连接有送料推板19。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种盘刷金属刷丝折弯装置，包括基座，其特征在于：所述基座上设有支撑板和梯台，所述梯台的左侧面与支撑板右侧面相接触，所述支撑板的侧面上设有半圆形的折臂凹槽，所述折臂凹槽的中心处设有齿轮槽，所述齿轮槽内对称设有相互啮合连接的上折弯齿轮和下折弯齿轮，所述上折弯齿轮的转轴与安装在支撑板后侧面上的折弯电机的输出轴固定连接，所述上折弯齿轮外侧面上设置上折弯臂，下折弯齿轮外侧面上设置下折弯臂，上折弯臂和下折弯臂对称设置，所述上折弯臂和下折弯臂的右侧面上设有金属刷丝，所述支撑板在金属刷丝的顶部设有投料孔，所述折臂凹槽的右端设有开口，所述梯台内设有与开口向连通的水平横向通孔，所述水平横向通孔的外端设有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接有推进板，所述梯台内还设有与水平横向通孔相贯通的水平纵向通孔，所述水平纵向通孔的外端设有下料气缸，所述下料气缸的输出端连接有下料推板，所述梯台内在水平横向通孔的下方设有上料通道，所述上料通道内设有并行排列的橡胶圈，所述上料通道的右端设有上料气缸，所述上料气缸的输出端连接有上料推板，所述梯台内在上料通道的左端下方设有送料通孔，所述送料通孔的底部设有送料气缸，所述送料气缸的输出端连接有送料推板。
2.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述折臂凹槽的中心、上折弯齿轮的中心和下折弯齿轮的中心位于同一 竖直线上，所述折臂凹槽的半径大于金属刷丝的长度0.1-0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述上折弯齿轮和下折弯齿轮的啮合点位于水平横向通孔的轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述推进板为空心板结构，其外形与橡胶圈的截面形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述上料通道的右端顶部设有上料口。
6.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述上折弯臂和下折弯臂的最外端到折臂凹槽边缘的距离为5-15毫米。
7.根据权利要求1所述的一种盘刷金属刷丝折弯装置，其特征在于：所述折弯电机采用伺服电动机或步进电动机。
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