CN107219125A - 一种用于门窗密封抗压性能的检测设备 - Google Patents

一种用于门窗密封抗压性能的检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,包括万向轮、第一安装空腔、第二安装空腔、安装壳体和检测罩主体,所述安装壳体的底部安装有万向轮,所述安装壳体的表面通过螺丝安装有控制器,所述安装壳体的顶部安装有手提部件,所述第一安装空腔的内部安装有蓄电池,所述第二安装空腔的内部通过安装座安装有抽风机,所述检测罩主体的外侧皆设置有安装部件,所述安装部件的一侧安装有强力吸盘,所述检测罩主体的内侧安装有压力传感器,所述检测罩主体的内表面通过复位弹簧安装有应变式压力传感器。本发明通过安装有一系列的结构使本设备不仅便于检测,还便于携带使用。

Description

一种用于门窗密封抗压性能的检测设备
技术领域
本发明涉及物理检测设备技术领域,具体为一种用于门窗密封抗压性能的检测设备。
背景技术
在新房的验收的时候,有些业主在房屋验收过程中,一般只对房屋的大体做一个检查,比如墙面、室内的污染和房屋的大致结构等等,其实,业主们还忽视一些细节,比如门窗密封性能检测,如果门窗密封性不好的话,可能在日后的生活中感到房屋四处进风,不仅容易进灰进水,还可能使室内受到外界噪音的干扰,另外,有些业主在冬天的时候发现,室内的门窗明明是关得严严的,但还是能明显的感觉到室内有一股股冷风吹进来,导致室内的温度上升缓慢等情况,所以这就促使一种便于检测门窗密封抗压性能的设备诞生了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,包括万向轮、第一安装空腔、第二安装空腔、安装壳体和检测罩主体,所述安装壳体的底部安装有万向轮,所述安装壳体的表面通过螺丝安装有控制器,所述安装壳体的顶部安装有手提部件,所述安装壳体的一侧设置有排气口,所述安装壳体的内部通过隔板设置有第一安装空腔和第二安装空腔,所述第一安装空腔的内部安装有蓄电池,所述蓄电池的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接,所述第二安装空腔的内部通过安装座安装有抽风机,所述抽风机的输出端通过橡胶气管与排气口连接,所述抽风机的输入端通过橡胶气管连接有检测罩主体,所述橡胶气管的外侧安装有金属软管,所述检测罩主体的外侧皆设置有安装部件,所述安装部件的一侧安装有强力吸盘,所述检测罩主体的内侧安装有压力传感器,所述检测罩主体的内表面通过复位弹簧安装有应变式压力传感器,所述压力传感器和应变式压力传感器的输出端皆通过导线与控制器的输入端电性连接。
优选的,所述控制器下方的安装壳体表面设置有电源开关。
优选的,所述安装壳体表面的下端设置有充电插孔。
优选的,所述检测罩主体的表面设置有安装通孔。
优选的,所述检测罩主体的内侧边缘处粘贴有密封条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明检测设备的底部通过安装有万向轮以及顶部安装有手提部件,使本设备具有移动性,便于移动使用,且便于携带,通过安装有检测罩主体、抽风机等结构可以在密封环境下通过改变空间压力大小检测门窗的气密性以及抗压性能,而通过安装设有强力吸盘的安装部件,使检测罩主体便于安装使用,便于本设备的检测,最后通过安装有压力传感器以及应变式压力传感器等结构,使本设备不仅可以实时监测检测罩主体内部的压力大小,还能够通过应变式压力传感器实时监测门窗变化情况来检测门窗的抗压性能。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的检测罩主体正视图。
图中:1-万向轮;2-蓄电池;3-第一安装空腔;4-隔板;5-排气口;6-第二安装空腔;7-抽风机;8-安装壳体;9-手提部件;10-橡胶气管;11-金属软管;12-强力吸盘;13-检测罩主体;14-应变式压力传感器;15-复位弹簧;16-安装通孔;17-压力传感器;18-安装部件;19-控制器;20-充电插孔;21-电源开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,包括万向轮1、第一安装空腔3、第二安装空腔6、安装壳体8和检测罩主体13,安装壳体8的底部安装有万向轮1,安装壳体8的表面通过螺丝安装有控制器19,此控制器19的型号可为MAM-330控制器,安装壳体8的顶部安装有手提部件9,安装有万向轮1以及顶部安装有手提部件9,使本设备具有移动性,便于移动使用,且便于携带,安装壳体8的一侧设置有排气口5,控制器19下方的安装壳体8表面设置有电源开关21,安装壳体8表面的下端设置有充电插孔20,安装壳体8的内部通过隔板4设置有第一安装空腔3和第二安装空腔6,第一安装空腔3的内部安装有蓄电池2,蓄电池2的输出端通过导线与控制器19的输入端电性连接,第二安装空腔6的内部通过安装座安装有抽风机7,通过安装有检测罩主体13、抽风机7等结构可以在密封环境下通过改变空间压力大小检测门窗的气密性以及抗压性能,抽风机7的输出端通过橡胶气管10与排气口5连接,抽风机7的输入端通过橡胶气管10连接有检测罩主体13,橡胶气管10的外侧安装有金属软管11,检测罩主体13的表面设置有安装通孔16,检测罩主体13的外侧皆设置有安装部件18,安装部件18的一侧安装有强力吸盘12,通过安装设有强力吸盘12的安装部件18,使检测罩主体13便于安装使用,便于本设备的检测,检测罩主体13的内侧边缘处粘贴有密封条,检测罩主体13的内侧安装有压力传感器17,此压力传感器17的型号可为CYYZ11压力传感器,检测罩主体13的内表面通过复位弹簧15安装有应变式压力传感器14,此应变式压力传感器14的型号可为BF1K-3AA电阻应变式传感器,压力传感器17和应变式压力传感器14的输出端皆通过导线与控制器19的输入端电性连接,通过安装有压力传感器17以及应变式压力传感器14等结构,使本设备不仅可以实时监测检测罩主体13内部的压力大小,还能够通过应变式压力传感器14实时监测门窗变化情况来检测门窗的抗压性能。
工作原理:使用前,先检查本发明用于门窗密封抗压性能的检测设备内部各零部件的安全性,然后通过万向轮1将本设备移动至使用处使用,使用时通过强力吸盘12将检测罩主体13固定在门窗外侧,使门窗密封,然后通过抽风机7改变检测罩主体13内部的压力大小,此时观察门窗的密封性能是否完好,然后通过压力传感器17、应变式压力传感器14检测压力大小以及门窗在不同压力情况下的变化。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,包括万向轮(1)、第一安装空腔(3)、第二安装空腔(6)、安装壳体(8)和检测罩主体(13),其特征在于:所述安装壳体(8)的底部安装有万向轮(1),所述安装壳体(8)的表面通过螺丝安装有控制器(19),所述安装壳体(8)的顶部安装有手提部件(9),所述安装壳体(8)的一侧设置有排气口(5),所述安装壳体(8)的内部通过隔板(4)设置有第一安装空腔(3)和第二安装空腔(6),所述第一安装空腔(3)的内部安装有蓄电池(2),所述蓄电池(2)的输出端通过导线与控制器(19)的输入端电性连接,所述第二安装空腔(6)的内部通过安装座安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的输出端通过橡胶气管(10)与排气口(5)连接,所述抽风机(7)的输入端通过橡胶气管(10)连接有检测罩主体(13),所述橡胶气管(10)的外侧安装有金属软管(11),所述检测罩主体(13)的外侧皆设置有安装部件(18),所述安装部件(18)的一侧安装有强力吸盘(12),所述检测罩主体(13)的内侧安装有压力传感器(17),所述检测罩主体(13)的内表面通过复位弹簧(15)安装有应变式压力传感器(14),所述压力传感器(17)和应变式压力传感器(14)的输出端皆通过导线与控制器(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,其特征在于:所述控制器(19)下方的安装壳体(8)表面设置有电源开关(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,其特征在于:所述安装壳体(8)表面的下端设置有充电插孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,其特征在于:所述检测罩主体(13)的表面设置有安装通孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于门窗密封抗压性能的检测设备,其特征在于:所述检测罩主体(13)的内侧边缘处粘贴有密封条。
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