CN1072156C - 带子连接装置 - Google Patents

Abstract

带子连接装置具有夹住二条带子T的预定连接处，配置在该连接处两侧的固定受压件24和加压件46以及使加压件46加热的加热器88。加压件46安装在移动体44上。装置配有移动体44，可以将加压件46，通过该预定连接处压紧在受压件24上。可使加压件46以与带子T的长度方向平行延伸的轴线为中心，相对移动体44自由摆动。

Description

带子连接装置

本发明涉及带子连接装置，它用于在将二条带子，例如覆盖纸质叠层的容器材料端面的防止液体浸透用的密封带，连续回绕的情况下，将前面带子的末端和后面带子的始端连接起来。

以往，作为这种装置已知有一种，例如，JP-A-4-106060(US-A-5273228)中所公开表示的那样，它具有夹持装置、固定受压件、可动加压件、加热器和移动体；夹持装置将二条带子的预定连接处保持在相对的状态；固定受压件夹着该预定连接处，并有一个配置在其一侧，且与该预定连接处相对的受压面；可动加压件夹着该预定连接处，并有一个配置在其另一侧，且与受压面相对的加压面；加热器用于加热加压件；移动体可相对于受压件，沿着接近、远离方向自由移动，它上面安装着加压件，而且通过该预定连接处，可将加压面压紧在受压面上。

在上述以往的装置中，加压面相对于受压面的平行度不好，预定连接处在全部宽度上不能得到均匀的封接。为了使两表面的平行度保持良好，需要用手动作业来调节受压件和加压件相对于移动体的安装位置。这种调节工作麻烦，而且困难。

本发明的目的是要提供一种带子连接装置，它即使不调节加压件的安装位置，也能很好地保持加压件的加压面相对于受压件的受压面的平行度。

根据本发明的带子连接装置为将二条热封性质的带子连接成一直线形状的装置，该装置具有一个夹持装置，固定受压件，可动加压件，加热器和移动件；夹持装置将二条带子的预定连接处保持在相对的状态；固定受压件夹着该预定连接处，并有配置在其一侧，且与该预定连接处相对的受压面；可动加压件夹着该预定连接处，并有配置在其另一侧，且与受压面相对的加压面；加热器用于加热加压件；移动体可相对受压件，沿着接近、远离方向自由移动，加压件安装在其上，通过该预定连接处，可将加压面压紧在受压面上，其特征为，在该装置中，加压件可以与带子的长度方向平行延伸的轴线为中心，相对于移动体自由摆动，而带子的长度方向是由夹持装置保持的。

在根据本发明的带子连接装置中，因为加压件以与由夹持装置保持的带子长度方向平行延伸的轴线为中心，可相对于移动体自由摆动，因此，即使加压面相对于受压面不平行，当将加压面压紧在受压面上时，使加压件摆动，加压面相对于受压面变为平行。

因此，即使不调节加压件的安装位置，也可以很好地保持加压件的加压面相对于受压件的受压面的平行度。另外，当在受压件和加压件中有机械松动时，也可以吸收这个松动。

附图简单说明

图1为包含有根据本发明的带子连接装置的带子回绕装置的正视图。

图2为根据本发明的带子连接装置的透视图。

图3为该带子连接装置的平面图。

图4为该带子连接装置的垂直纵截面图。

图5为沿图4的Ⅴ-Ⅴ线所取的截面图。

图6为沿图4的Ⅵ-Ⅵ线所取的截面图。

图7为该带子连接装置主要部分的分解透视图。

图8为表示带子推进构件的另一例子的，与图4相当的截面图。

以下，参照附图来说明本发明的实施例。

在以下的说明中，所谓前后，以图1作为基准，称与纸面垂直的靠近目视者的一端为前(图3的下端)，称与它相反的一端为后；所谓左右，取图1的左右侧为左右。

图1为表示配备了根据本发明的带子连接装置的带子回绕装置。带子T为厚度为0.05毫米，宽度为8毫米的聚乙烯制的带子。

带子回绕装置具有重绕机11、输送装置12，带子连接装置13和存贮带子T的存储装置14；每一个重绕机11支承着一个滚筒状带子T；输送装置12经过连接站C来输送带子T，由二个重绕机11的每一个依次地回绕带子T；连接装置13在连接站C中，将前边的带子T的末端与后边带子T的始端连接起来；存储装置14是为了在连接装置13连接带子的间隔期间，输送装置12不停止带子的输送，保持连续输送。

在两个重绕机11之间设置了它们共用的带子残留量测量装置15。另外，在二个重绕机11的每一个上都分别具有L字形的制动杠杆16和带子末端测量装置17。在制动杠杆16的一端安装着制动闸瓦18，在另一端安装着张紧滚子19。

带子输送装置12由二个上导向滚子21，下导向滚子22和驱动夹送滚子23组成；两个上导向滚子21配置在连接站C的上方，位于二个重绕机11的内侧；下导向滚子22配置在连接站C下方的存贮装置14的上游；驱动夹送滚子23配置在存贮装置14的下游。

带子连接装置13具有受压件24和左右两个封接部件25；受压件24设置在上导向滚子21和下导向滚子22中间高度的地方；左右两个封接部件25夹着受压件24、配置在它的左右两侧。

现在主要参照图2，受压件24为以左右方向为厚度的纵向长的直方体块形的块体，在其左右两侧面上分别有垂直受压面31。在比两个受压面31的高度中间稍微偏上的地方形成一条沿前后方向延伸的水平状的带子装入沟槽32。带子装入沟槽32的长度，例如，可为30毫米，宽度为4毫米，在受压件24的顶部表面上安装着用平板弹簧制成的带子压紧片33。

参见图5，在受压件24的上部有水平手柄杆34通过，与此同时，在受压件24的下部有水平导向杆35通过，可自由滑动。受压件24和手柄杆34用销子36固定。手柄杆34的后部贯通地插在导向孔38中，导向孔38是在支柱37上钻出的。在手柄杆34的导向孔贯通部分外面作出环形槽39。球塞41用螺纹拧在支柱37的上端面上，将它的滚珠嵌入环形槽39中。导向杆35的后端部固定在支柱37上。

当把手柄杆34向手前方拉动时，滚珠克服球塞41的滚珠压紧力，从环形槽39中弹出，受压件24可以沿着导向杆35自由移动。当通过推入手柄杆34，使滚珠从这个状态嵌入环形槽39中时，完成了受压件24的定位。

左右的封接部件25其左右的方向不相同，但结构是一样的。下面，仅对右封接部件25进行说明。

封接部件25具有流体压力缸42，与流体压力缸42的活塞杆连接的平行连杆43、横跨在平行连杆43上端，横向较长的直方体形移动体44、水平安装板45、加压件46、垂直杆47、向左端突出的水平板状的带子推进件48、平板弹簧49、可动杆51、弹簧座53、挡块54、压缩弹簧55、水平板状的带子压紧件57；流体压力缸42有二段行程；水平安装板45安装在移动体44的顶面上，呈向左端突出形状，其顶面与带子装入沟槽32在同一高度水平上；加压件46位于移动体44的内侧，与安装板45的左端突出部分的下表面滑动连接；垂直杆47将加压件46由安装板45向下吊着，可以作水平自由摆动；带子推进件48与安装板45的顶面滑动连接，并且位于加压件46的上方；平板弹簧49安装在移动体44的右侧面上，向上方突出，并且与带子推进件48的右侧边缘接触；可动杆51位于加压件46的下方，与移动体44贯通，可自由滑动并向左右方向延伸；弹簧座53整体地设置在可动杆51的左端，并且在左端面上有水平的槽52；挡块54设在可动杆51的右端；压缩弹簧55处在移动体44和弹簧座53之间，并且嵌套在可动杆51上；带子压紧件57嵌入槽52中，并且通过垂直销56安装在弹簧座53上，可作水平自由摆动。

如图4和图7中最清楚地表示的那样，在移动体44的顶面上作有螺纹孔61。在移动体44的顶面和左端面相交的边角部分上作出缺口62。

在安装板45的右端附近，设有与螺纹孔61重合的台阶螺钉孔63。在安装板45的左端附近设有垂直小直径杆的通孔64。

大致在加压件46的中央处设有垂直大直径杆的贯通孔65。在大直径杆贯通孔65的下端开口边缘处设有直径扩大部分66。在加压件46的左侧面下部边缘处设有下水平舌板68，其前端作为加压面67，同时，在舌板68的上方，设有上水平舌板72，其前端作为熔断刀刃71。熔断刀刃71由加压面67向受压面31一侧突出，突出距离约为带子厚度的2倍。在加压件46的右侧面上端设有突出部73，突出部73嵌入缺口62中，由于这样，加压件46的摆动范围受到限制。

垂直杆47由通过小直径杆贯通孔64的上部小直径部分74和通过大直径杆贯通孔65的下部大直径部分75组成。在上部小直径部分74的上端作有阳螺纹87。在下部大直径部分75的下端设有凸缘76，凸缘76嵌入直径扩大部分66中。

带子推进件48由宽度为28毫米的、耐热性和绝热性优越的硅叠层板构成。带子推进件48的厚度最好约为2毫米，当太薄时，恐怕会切断带子。在带子推进件48上设有与螺钉孔63一致的右端长孔77和与小直径杆贯通孔64一致的左端长孔78。

从螺钉孔63的台阶向上直至右端长孔77，嵌入一个外径比右端长孔77的宽度略小一点的圆筒形长隔套81。长隔套81的上端面比带子推进件48的上表面稍微凸出一点。在长隔套81的上端面装有止推垫圈82，压紧螺钉83通过止推垫圈82和隔套81拧入螺纹孔61中。在左端长孔78上嵌入一个外径比长孔78的宽度略小一点的圆筒形短隔套84，隔套在上部小直径部分74处被盖住。短隔套84的上端面比带子推进件48的上表面稍微凸出一点。在短隔套84的上端面装有止推垫圈85，从垫圈上部开始，螺母86拧在垂直杆49的阳螺纹87上。

参见图7，在加压件46上装入了嵌入式加热器88和加热器的温度控制用热电偶89。在弹簧座53上设置了冷却水通路90。

其次，再参照图1来说明带子T的连接动作。

下面要回绕的带子T支承在左侧的重绕机11上。这个带子T依次悬挂在左侧的张紧滚子19和上导向滚子21上，被引导至受压件24处，在受压件24上，带子从其左侧向下方卷绕，通过将带子的前端夹在受压件24和带子压紧片33之间，这个带子T的前端被弯折过来，弯折部位与受压件24的受压面31重合。

回绕以后的带子T的末端固定在右侧的重绕机11上。这个带子T依次地悬挂在右侧的张紧滚子19和上导向滚子21上，与此同时，通过受压件24的右侧，被引导至下导向滚子22处，在悬挂在下导向滚子22上之后，被引导至存贮装置14。

先行的带子T回绕至末端后，利用夹送滚子23，可继续送进带子T。当继续送进时，由于带子T的末端固定在重绕机11上，带子末端上不再回绕，因此，张力作用在带子T上，这样，张紧滚子19向上抬起，制动杠杆16顺时针方向回转，制动闸瓦18离开重绕机11，向末端测量装置17接近。当这样进行时，带子末端测量装置17将这点测出，发出测量信号，流体压力缸42的活塞杆根据这个信号实现二段行程。

当流体压力缸42动作时，首先移动体44向着受压件24前进，压紧件57在先行带子T与后续带子T重合的状态下，通过两个带子T，压紧在受压件24上。

接着，当移动体44前进时，带子推进件48将先行带子T与后续带子T的重合部分推入带子装入槽32内。这种情况下，平板弹簧49的力作用在带子推进件48上，不会有过大的力加在带子T上。当带子T被推入装入槽内时，带子T受到张力作用。

接着，加压件46通过该二个带子T，被压紧在受压件24上。这样，由于加压件46的加压面67的作用，被加压的带子T的一部分被熔融粘着，同时，熔断刀刃71将熔融粘着部位的上方部分熔断。在加压件46压紧受压件24时，如果加压件46的加压面67相对于受压件24的受压面31不平行，则加压件46摆动，两个平面31、67变为平行。由于这样，在带子T的全部宽度上都可以可靠地熔融粘着。在熔断时的带子T上有张力作用。由于这样，当带子T熔断时，在熔断的同时，在熔断处带子T被分离，这样可保持熔断可靠地进行，也不必担心熔断处会再熔融粘着。

当二个带子T熔断时，只使流体压力缸42的活塞杆缩入一段行程。这样，虽然加压件46离开了两个带子T，但压紧件57继续压着两个带子T。在压紧件57压紧两个带子T期间，熔融粘着处冷却，两个带子T可靠地连接在一起。现在，再使流体压力缸42的活塞杆达到二段行程，这样，压紧件57离开两个带子T。

当后续的带子T回绕开始时，进行以下的调整作业。这个作业，假如在目前正在回绕的带子T的回绕结束之前，什么时候均可以进行，最好是在操作人员手闲着时进行这个作业。

现在将另一个新的带子放在右侧的重绕机11上，从右侧将带子的始端卷绕并保持在受压件24上。这种情况下，若把受压件24向手的前方拉出，则将新的带子T的始端保持在受压件24上的作业容易进行。

图8表示带子推进件和靠紧推进件的装置的变形例子。在安装板45的上面设有缸筒91和导向装置92。在缸筒91内装有活塞93和将活塞推向受压件的压缩弹簧94。活塞杆95的一端与活塞93连接。活塞杆95从缸筒91伸出，活塞杆的另一端与带子推进件48连接。在导向装置92中设有导向孔96，带子推进件48嵌入在导向孔中，可以自由滑动。

另外，在图8中，采用流体压力缸97代替上述实施例的带子压紧片33。在受压件24的顶面上作出一个凹口99，流体压力缸97的活塞杆98的前端通过带子T嵌入凹口中。

Claims (5)

1．一种带子连接装置，它是将二条热封性的带子连接成一直线形的装置，它具有一个夹持装置，固定受压件，可动加压件，加热器和移动体；夹持装置将二条带子的预定连接处保持在相对的状态；固定受压件夹着该预定连接处，并有配置在其一侧，而且与该预定连接处相对的受压面；可动加压件夹住该预定连接处，并有配置在其另一侧，而且与受压面相对的加压面；加热器用于加热加压件；移动体可相对于受压件，在接近和远离方向上自由移动，移动体上安装着加压件，并且通过该预定连接处，可将加压面压紧在受压面上；其特征为，加压件可以与由夹持装置保持的带子的长度方向平行延伸的轴线为中心，相对移动体自由摆动。

2．权利要求1的带子连接装置，其特征为，在加压件和移动体上设有方向相对的表面，这些表面与加压件的摆动中心轴线垂直，且可以相互滑动，该摆动中心轴线贯穿加压件，在加压件的该摆动中心轴线上设有杆孔，杆嵌入杆孔中，可以自由地实现围绕加压件杆轴中心的摆动和杆轴方向的移动，杆的相对面一侧的端部固定在移动体上，与相对面垂直，在与杆的该端部相反一侧的端部上作有凸缘，该凸缘与杆孔的该端部开口边缘接触。

3．权利要求1或2的带子连接装置，其特征为，在加压件上设有沿着与加压面相反方向延伸的凸出部，在移动体上设有凹部，凸出部嵌入至凹部中，并保持一定的加压件摆动间隙。

4．权利要求1或2中任何一个的装置，其特征为，受压件可在与带子预定连接处相对的工作位置和在带子宽度方向上偏离该工作位置的非工作位置之间自由移动，该带子连接装置还具有将受压件自由地消除固定，而固定在工作位置上的固定装置。

5．如权利要求3所述的带子连接装置，其特征为，受压件可在与带子预定连接处相对的工作位置和在带子宽度方向上偏离该工作位置的非工作位置之间自由移动，该带子连接装置还具有将受压件自由地消除固定，而固定在工作位置上的固定装置。

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