CN107214626B - 砂轮修整器位置跟随机构 - Google Patents
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Abstract
本技术提供一种能够准确及时随着砂轮位置的改变和砂轮外圆尺寸的变化而调整砂轮修整器位置的砂轮修整器位置跟随机构，它保证了修整器对砂轮的准确修复，保证了工件的磨削精度。该砂轮修整器位置跟随机构，以修整器修整砂轮时和砂轮外圆接触的修整点与砂轮轴线的连接线为滑动方向，砂轮轴设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的砂轮轴滑块上，修整器设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的修整器滑块上，转动设置机架上的一根丝杆上分别具有与砂轮轴滑块配合的砂轮轴螺纹和与修整器滑块配合的修整器螺纹，修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍；丝杆转动时，修整器滑块在所述滑动方向上移动距离是砂轮轴滑块在所述滑动方向上移动距离的两倍。
Description
技术领域
本技术涉及一种砂轮修整器位置跟随机构，该机构能够使得修整器因砂轮的位置移动和砂轮外周的修整而准确调节砂轮修整器位置，使得砂轮修整器始终与砂轮外周接触。
背景技术
砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。磨床在工作时，砂轮对工作台上的工件进行磨削。经过一段时间作业之后，砂轮的半径会减小。假定砂轮半径减小的尺寸为s，为了保证对工件磨削的精度，砂轮就要在砂轮径向方向上向工件移动距离s。为了实现砂轮的径向移动，一般在磨床上设置了上下移动的砂轮轴滑块，通过砂轮轴滑块的上下移动，带动设置在砂轮轴滑块上的砂轮轴、设置砂轮轴上的砂轮向着工件移动。
但是在砂轮移动后，若不能调整砂轮修整器的位置，就无法实现砂轮修整器对砂轮的修整。为了调节砂轮修整器的位置，常见的是在磨床上设置上下滑动的修整器滑块，通过修整器滑块的上下移动带动修整器的上下位置移动。但是，由于修整器滑块的上下移动，与砂轮轴滑块的上下移动是通过两个相互独立的驱动机构分别实现的，导致修整器的移动与砂轮的移动无法协调，会出现修整器对砂轮过度修整或者无法修整的情况出现，而且这两种情况是随机出现的，难于克服。同时，随机出现的对砂轮过度修整或者无法修整，也导致了工件的磨削精度无法保证。
发明内容
本技术的目的是提供一种能够准确及时随着砂轮位置的改变和砂轮外圆尺寸的变化而调整砂轮修整器位置的砂轮修整器位置跟随机构，它保证了修整器对砂轮的准确修复，保证了工件的磨削精度。
为此本技术采取的技术方案为：砂轮修整器位置跟随机构，以修整器修整砂轮时和砂轮外圆接触的修整点与砂轮轴线的连接线为滑动方向，砂轮轴设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的砂轮轴滑块上，修整器设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的修整器滑块上，转动设置机架上的一根丝杆上分别具有与砂轮轴滑块配合的砂轮轴螺纹和与修整器滑块配合的修整器螺纹，修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍；丝杆转动时，修整器滑块在所述滑动方向上移动距离是砂轮轴滑块在所述滑动方向上移动距离的两倍。
上述的砂轮修整器位置跟随机构，修整器在砂轮的上方，所述滑动方向为上下方向。
上述的砂轮修整器位置跟随机构，它还包括与丝杆相连以驱动丝杆转动的驱动机构。
上述的砂轮修整器位置跟随机构，它还包括与丝杆相连以驱动丝杆转动的手轮。
本技术的有益效果：本技术中，一根丝杠上具有螺距不同的两种螺纹，即修整器螺纹和砂轮轴螺纹，修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍；该根丝杠通过修整器螺纹与修整器滑块配合，同时通过砂轮轴螺纹与砂轮轴滑块配合，所以转动丝杠时，修整器滑块在丝杠轴向方向上移动的距离是砂轮轴移动距离的两倍，因而修整器移动距离即是砂轮移动距离的两倍。当砂轮磨损s距离（半径减小s）后，为了保证砂轮与工件接触的磨削点位置不变，需要通过丝杠转动，带动砂轮轴滑块、砂轮等滑动方向向着工件移动s。由于砂轮移动距离s且砂轮半径减小s，因此，砂轮移动前的修整点位置与砂轮移动后的修整点位置距离为2s。本技术通过在一根丝杠上的两段不同螺距的螺纹，带动修整器和砂轮同时移动，实现了修整器移动距离始终是砂轮移动距离的两倍。
附图说明
图1为砂轮磨损前的砂轮修整器位置跟随机构的结构示意图。
图2为砂轮磨损后的砂轮修整器位置跟随机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。
为了使本技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术的实施例做进一步详细地说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明仅用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
参见图1、2所示的砂轮修整器位置跟随机构，修整器5位于砂轮3的正上方,修整器5修整砂轮3时和砂轮外圆接触的修整点A与砂轮轴线的连接线为上下方向延伸的竖直线。被砂轮磨削的工件4固定在工作台上。砂轮的外圆与工件接触的磨削点为B。修整点A与磨削点B的连线通过砂轮轴线。
砂轮轴1设置在相对于机架（未示出）上下滑动的砂轮轴滑块2上，修整器5设置在相对于机架上下滑动的修整器滑块6上，转动设置机架上的一根丝杆7上分别具有与砂轮轴滑块配合的砂轮轴螺纹10和与修整器滑块配合的修整器螺纹8，修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍。在机架上还设置有用于驱动丝杠相对于机架转动的电动驱动机构9。
在初始状态时，参见图1，砂轮与工件接触的磨削点B,修整器与砂轮接触的修整点A。经过一段时间作业后，砂轮被磨损后半径减小s（图1中的双点化线表示磨损后的图2中的砂轮外圆11）。
参见图2，当砂轮磨损s距离后，为了保证砂轮与工件接触的磨削点位置不变，电动驱动机构9带动丝杠转动，带动砂轮轴滑块、砂轮向下移动s，保证砂轮与工件的接触B位置不变。当丝杠转动时，与丝杠配合的修整器滑块同时向下移动，由于修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍，所以修整器向下移动的距离为2s，是砂轮向下移动距离s的两倍。也就是说，图1中的砂轮移动前的修整点A位置与图2中的砂轮移动后的修整点A位置在上下方向上的距离为2s。
尽管前面结合附图而对本技术的示例性实施例进行了具体描述，但可以理解的是，在本公开内容的原理的精神和范围之内，本领域技术人员完全可以推导出许多其它变化和实施例。尤其是，可以在该公开、附图和所附权利要求的范围内对组件和/或附件的设置组合进行多种变化和改进。除组件和/或附件的变化和改进之外，其他可选择的应用对于本领域技术人员而言也是显而易见的。
Claims (4)
1.砂轮修整器位置跟随机构，其特征是：以修整器修整砂轮时和砂轮外圆接触的修整点与砂轮轴线的连接线为滑动方向，砂轮轴设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的砂轮轴滑块上，修整器设置在相对于机架在所述滑动方向上滑动的修整器滑块上，转动设置机架上的一根丝杆上分别具有与砂轮轴滑块配合的砂轮轴螺纹和与修整器滑块配合的修整器螺纹，修整器螺纹螺距是砂轮轴螺纹螺距的两倍；丝杆转动时，修整器滑块在所述滑动方向上移动距离是砂轮轴滑块在所述滑动方向上移动距离的两倍。
2.如权利要求1所述的砂轮修整器位置跟随机构，其特征是：修整器在砂轮的上方，所述滑动方向为上下方向。
3.如权利要求1所述的砂轮修整器位置跟随机构，其特征是：它还包括与丝杆相连以驱动丝杆转动的驱动机构。
4.如权利要求1所述的砂轮修整器位置跟随机构，其特征是：它还包括与丝杆相连以驱动丝杆转动的手轮。
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