CN107213920A - 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法 - Google Patents

一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107213920A
CN107213920A CN201610163970.2A CN201610163970A CN107213920A CN 107213920 A CN107213920 A CN 107213920A CN 201610163970 A CN201610163970 A CN 201610163970A CN 107213920 A CN107213920 A CN 107213920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
auxiliary agent
carrier
load
active component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610163970.2A
Other languages
English (en)
Inventor
许俊强
张丹
郭芳
周亭
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing University of Technology
Original Assignee
Chongqing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University of Technology filed Critical Chongqing University of Technology
Priority to CN201610163970.2A priority Critical patent/CN107213920A/zh
Publication of CN107213920A publication Critical patent/CN107213920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0205—Impregnation in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48—Silver or gold
    • B01J23/50—Silver
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/104—Silver
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20707—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20715—Zirconium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于高效降解NO的三元催化剂Ag‑Ti‑Zr的组成及其制备方法，属于大气污染治理和环保催化环境领域。Ag‑Ti‑Zr三元催化剂是以20～40目的γ‑Al2O3为载体，以过渡金属Ti、Zr为助剂和贵金属Ag为活性组分，采用浸渍法制备而成。首先对载体进行焙烧预处理，然后采用湿浸渍法负载助剂Zr，水浴干燥焙烧后作为载体，再采用湿浸渍法负载助剂Ti，水浴干燥焙烧后继续作为载体，最后采用湿浸渍法负载活性组分Ag。本发明三元催化剂提高了贵金属Ag在载体的分散度，同时，助剂Zr、Ti与贵金属Ag能起到很好的协同催化作用，提高催化剂的中高温活性，降低催化剂的起燃温度，扩宽催化剂的温度操作窗口，表现出较高的降解NO的能力，能有效的去除一氧化氮和碳氢化合物。同时，该方法提高Ag基催化剂的活性简单有效。

Description

一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种高效降解NO的三元催化剂Ag-Ti-Zr配方及其制备方法，属于大气污染治理和环保催化环境领域。
背景技术
氮氧化物(NOx)是大气中的主要污染物之一，NOx主要包括NO、NO2和N2O，其中，NO占据90％以上。汽车尾气中的NOx主要来于内燃机燃烧过程的1600℃高温和富氧条件下生成的氮氧化物。NOx不仅危害人体健康，还会造成酸雨、光化学烟雾等环境污染。因此，必须对汽车尾气排放的NOx加以控制。稀燃技术可以提高燃油的利用率，降低燃油成本，但传统三效催化剂无法有效去除汽车尾气中的NOx，因此研发富氧条件下有效去除NOx的催化剂至关重要。
与传统三效催化剂相比，Ag/Al2O3催化剂不仅具有活性好、寿命长、成本低、热稳定性好等特点，还具有良好的抗氧中毒能力，在氧气浓度较高的条件下仍具有较高的活性。因此，Ag/Al2O3催化剂是最具潜力的HC-SCR催化剂之一。Chaieb等【[1]On the origin of the optimum loading of Ag on Al2O3in the C3H6-SCR of NOx，Applied Catalysis B:Environmental 142–143(2013)780–784.】通过等体积浸渍法制备Ag/Al2O3催化剂，当Ag负载量为2％时，催化剂的Ag表面密度最大，为0.7Ag/nm2Al2O3，同时该催化剂表面的伪单层Ag2O簇分散度最大，催化剂的活性最高。在原料气为400ppm C3H6、385ppm NOx和8％O2的基础上，450℃时NO转化率约70％，起燃温度约415℃。浸渍法法制备的单Ag催化剂催化活性较低(最高NO转化率为70％)，起燃温度高(415℃)，不能满足工业应用的需求，若要满足工业需求需进一步提高其催化活性。
发明内容
本发明制备1.5％Ag/0.5％Ti/1％Zr/Al2O3催化剂在原料气组分为400ppm C3H6、400ppm NOx和4％O2的条件下，400℃时NO转化率达63％，450℃时NO转化率达83％。本发明催化剂的最优NO转化率为83％，起燃温度为386℃。与Ag/Al2O3催化剂的催化活性(最优的450℃时NO转化率约70％)和起燃温度(415℃)相比，本发明提供的用于降解NO的Ag-Ti-Zr三元催化剂具有较好的高中低温催化活性和较低的起燃温度。本发明的另一目的是提供上述催化剂的制备方法。
本发明的技术方案为：一种用于高效催化降解NO的三元催化剂，其特征在于所述催化剂是以20～40目γ-Al2O3为载体，以过渡金属Ti、Zr为助剂和贵金属Ag为活性组分，采 用分步浸渍法制备而成。首先对载体进行焙烧预处理，然后采用湿式浸渍法负载助剂Zr，水浴干燥焙烧后再负载助剂Ti，水浴干燥焙烧后再负载活性组分Ag。其中，以γ-Al2O3载体质量为基准，助剂Zr质量百分含量为1～1.5％，助剂Ti质量百分含量为0.5％～3％，活性组分Ag质量百分含量为1.5％～2％。
本发明还提供了上述三元催化剂的制备方法，其具体步骤如下：
(1)载体的预处理
将20～40目γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去吸附的水、CO2等杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(2)助剂Zr的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的锆盐搅拌形成透明溶液，称取(1)处理的γ-Al2O3载体加入上述溶液，静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在500℃焙烧3h，得到负载Zr助剂的催化剂。
(3)助剂Ti的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的C16H36O4Ti加入无水乙醇，搅拌溶解后将步骤(2)制备的催化剂加入。按(2)的静置、水浴、干燥和焙烧步骤，得到负载助剂Ti-Zr的催化剂。
(4)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(3)得到的催化剂加入，按照(2)的静置、水浴、干燥步骤，在550～600℃焙烧3h得到了Ag-Ti-Zr三元催化剂。
优选步骤(2)中Zr的负载量为1％～1.5％。
优选步骤(3)中Ti的负载量为0.5％～3％。
优选步骤(4)中Ag的负载量为1.5％～2％。
本发明具有如下优点：
1.采用分步浸渍法制备三元催化剂Ag-Ti-Zr，实现提高贵金属Ag在载体的分散度，助剂Zr、Ti与贵金属Ag能起到很好的协同催化作用，整个催化剂是一个协调、高效的催化剂。该制备方法工艺简单，成本低廉，制备条件易于控制，适合工业生产。
2.该方法制备的Ag-Ti-Zr具有较优的催化活性，能有效的去除一氧化氮和碳氢化合物。400℃时NO转化率达62％，450℃时NO转化率达83％，起燃温度为386℃。
图 1为1.5％Ag/Al2O3、1.5％Ag/1％Zr/Al2O3、1.5％Ag/0.5％Ti/Al2O3和1.5％Ag/0.5％Ti/1％Zr/Al2O3催化剂的催化活性测试图。
图 2为1.5％Ag/Al2O3和1.5％Ag/0.5％Ti/1％Zr/Al2O3催化剂的XRD谱图。
具体实施方式
下面通过一些实施实例以γ-Al2O3为载体，对本发明作进一步说明。
实施例1
以20～40目γ-Al2O3载体为质量基准，助剂Zr的负载量为0％，助剂Ti的负载量为0％，活性组分Ag的负载量为1.5％。
(1)载体的预处理
将20～40目γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去吸附的水、CO2等杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(2)助剂Zr的负载
不负载助剂Zr。
(3)助剂Ti的负载
不负载助剂Ti。
(4)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(1)得到的γ-Al2O3载体加入，静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在550～600℃焙烧3h得到了1.5％Ag/Al2O3催化剂。标记为A-101。
(5)催化剂的评价
催化剂的活性评价在自制连续流动固定床反应器内进行。反应管为一内径6mm、长33cm的石英管，反应温度由置于反应管中间的热电偶测得，并使用程序升温控制仪控制反应温度。气体流量由质量流量计控制，反应原料气：400ppm C3H6、400ppm NO、4％O2和平衡气Ar，实验中，催化剂用量200mg，反应温度200℃-600℃，每隔50℃取样。以烟气分析仪分析仪(MRU，VARIO PLUS)进行检测，用以计算NO和C3H6的转化率。催化剂在不同温度点对NO和C3H6的转化曲线图如图 1所示，在450℃时NO转化率为78％，起燃温度为408℃。
实施例2
以20～40目γ-Al2O3载体为质量基准，采用湿式浸渍法负载助剂Zr，负载量为1％，干燥被烧后不负载助剂Ti，然后湿式浸渍法活性组分Ag，负载量为1.5％。
(1)载体的预处理
将20～40目γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去吸附的水、CO2等杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(2)助剂Zr的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的Zr(NO3)4·5H2O搅拌形成透明溶液，称取(1)处理的γ-Al2O3载体加入上述溶液，静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在500℃焙烧3h，得到Ag-Zr二元催化剂。
(3)助剂Ti的负载
不负载助剂Ti。
(4)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(2)得到的催化剂加入，按照(2)的静置、水浴、干燥步骤，在550～600℃焙烧3h得到了Ag-Zr二元催化剂。标记为A-201。
(5)催化剂的评价
按实施案例1的评价方法，催化剂在不同温度点对NO和C3H6的转化曲线图如图 1所示，在400℃时NO转化率为55％，450℃时NO转化率为86％，起燃温度为396℃。
实施例3
以20～40目γ-Al2O3载体为质量基准，采用湿式浸渍法负载助剂Ti，负载量为0.5％，经水浴干燥被烧后负载活性组分Ag，负载量为1.5％。
(1)载体的预处理
将20～40目γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去吸附的水、CO2等杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(2)助剂Zr的负载
不负载助剂Zr
(3)助剂Ti的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的C16H36O4Ti加入无水乙醇，搅拌溶解后将步骤(1)制备的γ-Al2O3载体加入。静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在500℃焙烧3h，得到负载Ti助剂的催化剂。
(4)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(3)得到的催化剂加入，按照(3)的静置、水浴、干燥步骤，在550～600℃焙烧3h得到了Ag-Ti二元催化剂。标记为A-301
(5)催化剂的评价
按实施案例1的评价方法，催化剂在不同温度点对NO和C3H6的转化曲线图如图 1所示，在400℃时NO转化率为48％，450℃时NO转化率为69％，起燃温度为405℃。
实施例4
以20～40目γ-Al2O3载体为质量基准，采用湿式浸渍法负载助剂Zr，负载量为1％，经水浴干燥被烧后负载Ti，负载量为0.5％，再次水浴干燥被烧后负载活性组分Ag，负载量为1.5％。
(1)载体的预处理
将20～40目γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去吸附的水、CO2等杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(2)助剂Zr的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的Zr(NO3)4·5H2O搅拌形成透明溶液，称取(1)处理的γ-Al2O3载体加入上述溶液，静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在500℃焙烧3h，得到负载Zr助剂的催化剂。
(3)助剂Ti的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的C16H36O4Ti加入无水乙醇，搅拌溶解后将步骤(2)制备的催化剂加入。按(2)的静置、水浴、干燥和焙烧步骤，得到负载助剂Ti-Zr的催化剂。
(4)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(3)得到的催化剂加入，按照(2)的静置、水浴、干燥步骤，在550～600℃焙烧3h得到了Ag-Ti-Zr三元催化剂。标记为A-401
(5)催化剂的评价
按实施案例1的评价方法，催化剂在不同温度点对NO和C3H6的转化曲线图如图 1所示，在400℃时NO转化率为62％，450℃时NO转化率为83％，起燃温度为386℃。
测试结果：
具体测试结果如表 1所示：
表 1 助剂La、Ti的添加对4％Ag/Al2O3催化剂的影响
XRD表征
图 2中并未观察到任何与活性组分Ag2O的相关衍射峰，说明活性组分在催化剂 表面分散均匀。A-501催化剂在2θ＝19.58°的Al2O3衍射峰被大的AlZr3衍射峰覆盖，说明Zr的加入进入载体体相内部，增强催化剂的体相储氧能力。La、Ti的加入使催化剂上所有的氧化物均呈无定形状态，使催化剂的结构更稳定，有利提高催化剂的活性。

Claims (6)

1.一种用于高效降解NO的三元催化剂Ag-Ti-Zr，其特征在于所述催化剂以20～40目γ-Al2O3为载体，以Zr、Ti为助剂和以Ag为活性组分，采用先负载Zr，焙烧后负载Ti，再次焙烧后负载Ag。其中，以载体质量为标准，助剂Zr的质量百分含量为1％～1.5％，助剂Ti的质量百分含量为0.5％-3％，活性组分Ag的质量百分比为1.5％～2％。
2.一种制备如权利要求1所述制备三元催化剂的方法，其具体步骤为：
(a)载体的预处理
将20～40目的γ-Al2O3载体放入瓷坩埚中，放入马弗炉焙烧，以除去杂质，自然冷却后放入干燥器中备用。
(b)助剂Zr的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的Zr(NO3)4·5H2O搅拌形成透明溶液，称取(a)处理的γ-Al2O3载体加入上述溶液，静置40min，80℃水浴3h，110℃干燥12h，在500℃焙烧3h，得到负载Zr助剂的催化剂。
(c)助剂Ti的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的C16H36O4Ti加入无水乙醇，搅拌溶解后将步骤(b)制备的催化剂加入。按(b)的静置、水浴、干燥和焙烧步骤，得到负载助剂Ti-Zr的催化剂。
(d)活性组分Ag的负载
采用湿式浸渍法，称取计量的AgNO3搅拌溶解形成透明溶液，将步骤(c)得到的催化剂加入，按照(b)的静置、水浴、干燥步骤，在550～600℃焙烧3h得到了Ag-Ti-Zr三元催化剂。
3.根据权利要求2所述分步浸渍三元催化剂Ag-Ti-Zr的制备方法，其特征在于：催化剂的浸渍顺序为先负载Zr，再负载Ti，最后负载Ag。
4.根据权利要求2所述分步浸渍三元催化剂Ag-Ti-Zr的制备方法，其特征在于：(b)步骤的锆盐为硝酸锆，助剂Zr的负载量为1～1.5％。
5.根据权利要求2所述分步浸渍三元催化剂Ag-Ti-Zr的制备方法，其特征在于：(c)步骤的助剂Ti负载量为0.5～3％。
6.根据权利要求2所述分步浸渍三元催化剂Ag-Ti-Zr的制备方法，其特征在于：(d)步骤的活性组分Ag负载量为1.5～2％，催化剂焙烧温度为550～600℃，焙烧时间3h。
CN201610163970.2A 2016-03-22 2016-03-22 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法 Pending CN107213920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610163970.2A CN107213920A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610163970.2A CN107213920A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107213920A true CN107213920A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59927127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610163970.2A Pending CN107213920A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107213920A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701524A (zh) * 2017-10-26 2019-05-03 中国石油化工股份有限公司 脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法
CN109701525A (zh) * 2017-10-26 2019-05-03 中国石油化工股份有限公司 脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101517013A (zh) * 2006-08-24 2009-08-26 美礼联无机化工公司 纳米复合颗粒及其制备方法
WO2011032020A2 (en) * 2009-09-10 2011-03-17 Cummins Ip, Inc. Low temperature selective catalytic reduction catalyst and associated systems and methods
EP2620213A1 (en) * 2012-01-27 2013-07-31 Paul Scherrer Institut Catalyst for the conversion of liquid ammonia precursor solutions to gaseous ammonia avoiding the formation of undesired side products

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101517013A (zh) * 2006-08-24 2009-08-26 美礼联无机化工公司 纳米复合颗粒及其制备方法
WO2011032020A2 (en) * 2009-09-10 2011-03-17 Cummins Ip, Inc. Low temperature selective catalytic reduction catalyst and associated systems and methods
EP2620213A1 (en) * 2012-01-27 2013-07-31 Paul Scherrer Institut Catalyst for the conversion of liquid ammonia precursor solutions to gaseous ammonia avoiding the formation of undesired side products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
顾立军等: "C3 H6 选择性催化还原 N O 催化剂Ag /γ-Al2 O3 的研究", 《煤炭转化》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701524A (zh) * 2017-10-26 2019-05-03 中国石油化工股份有限公司 脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法
CN109701525A (zh) * 2017-10-26 2019-05-03 中国石油化工股份有限公司 脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101601999B (zh) 一种汽车尾气净化催化剂及其制备方法
CN101530787B (zh) 净化柴油车尾气的氧化催化剂及其制备方法
WO2014134855A1 (zh) 一种用于柴油车尾气脱硝的低温scr催化剂及其制备方法
CN105797766B (zh) 用于甲烷催化燃烧的整体式催化剂及其制备方法
CN108246312A (zh) 具有低温活性挥发性有机污染物净化的催化剂及制备方法
CN108114718A (zh) 一种Ce-Zr-M整体结构燃烧催化剂及制备方法
CN109985624A (zh) 三次涂覆的摩托车催化剂及其制备方法
CN108273501A (zh) 一种汽车尾气处理三效催化剂及其制备方法
CN103752338A (zh) 用于净化柴油机尾气的氧化催化剂的制备方法
CN101224424A (zh) 一种双层贵金属活性组份催化剂及其制备方法
CN106807432A (zh) 一种用于NO氧化的Pt‑Pd双金属催化剂及其制备方法
CN109647500B (zh) 一种用于内燃机尾气净化系统的氨氧化催化剂及其制备方法
US20240066505A1 (en) Noble metal single atom supported three-way catalyst and preparation method therefor and use thereof
CN107008490A (zh) 一种净化柴油车尾气的氧化型催化剂及其制备方法
CN107213920A (zh) 一种用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化剂及制备方法
CN105749911B (zh) 一种氨氧化催化剂的制备方法
CN102000507B (zh) 用于柴油车尾气处理的还原气注入及四效催化净化系统
CN106824175B (zh) 一种具有可控酸性的核壳型铂基催化剂及其制备和应用
CN107597104A (zh) 核壳结构氧化物负载Pt催化剂及其制备方法和应用
CN102580764A (zh) 一种用于净化氮氧化物的催化剂及其制备方法
CN111939917B (zh) 一种具有良好抗硫性能的dpf催化剂及其制备方法
CN106268790B (zh) 抗水热老化及耐硫IrPdPt/IrPd催化剂及其制备方法与应用
CN115555039B (zh) 具有良好抗硫性能的非贵金属dpf催化剂及其制备方法
CN108435170A (zh) 一种低温co起燃的氧化型催化剂及其制备方法
CN102658175A (zh) 一种用于富氧条件下丙烯选择性催化还原NOx的负载银催化剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170929